Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Сидуля П.Н. -> "Справочник по машиностроительным материалам" -> 144

Справочник по машиностроительным материалам - Сидуля П.Н.

Сидуля П.Н. Справочник по машиностроительным материалам — МАШГИЗ, 1955. — 184 c.
Скачать (прямая ссылка): bolhovi1965.djvu
Предыдущая << 1 .. 138 139 140 141 142 143 < 144 > 145 146 147 .. 148 >> Следующая

Магнитные свойсгва электротехнического чугунного литья с перлитной основой в значительной степени зависят от степени дисперсности перлита. Большая степень дисперсности перлита повышает микронапряжения и повышает магнитную твердость чугуна. Наибольшей магнитной мягкостью отличается зернистая форма перлита.
Углерод увеличивает магнитную твердость чугуна.
К р е м и и и в отожженном чугуне уменьшает магнитную проницаемость, не влияя существенно на величину коэрцитивной силы и потерь при гистерезисе.
При производстве серого чугуна без последующего отжига кремний вследствие графитнзнрующего действия понижает коэрцитивную силу и остаточный магнетизм, насыщение и проницаемость.
23 Справочник, т. 3 342
354
отливки IО ЧУГУНОВ С ОСОБЫМИ ФИЗИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ
С увеличением содержания кремния в чугуне повышается электросопротивление, понижаются полные потери. При содержании кремния свыше 3—4% потери иа гистерезис резко снижаются.
При повышении содержания кремния свыше 5% величина магнитной проницаемости начинает увеличиваться.
•г
М а р г а н е ц повышает коэрцитивную силу и гистсрезисные потери Сера понижает магнитную проницаемость чугуна.
Фосфор пе оказывает существенного влияния на магнитные свойства чугуна.
Легирующие элементы /никель, медь, хром, молибден, ванадий, вольфрам), как правило, понижают магнитную проницаемость, насыщение и повышают коэрцитивную силу
Литье из немагнитных чугунов
Аустенитный чугун в качестве парамагнитного материала в производстве электротехнического литья применяется в тех случаях, когда ваттные потери или искажение магнитного поля должны быть сведены к минимуму.
Из немагнитного чугуна отливают:
1) крышки, кожухи и втулки масляных выключателей;
2) обоймы силових трансформаторов, •
3) концевые коробки, колпачки и полуфланцы трансформаторов тока;
4) фланцы, трубы и другие детали бронированных распределительных устройств; о) торцовые шайбы роторов и статоров, внутренние маховики, обмотка и шино-
держатели электрических машин;
6) крышки, кожухи, салазки сварочных трансформаторов;
7) некоторые детали подъемных электромагнитов;
8) корпусы, крышки, подшипники и другие детали магнитных сепараторов;
9) различные детали электрических аппаратов, машин, приборов и др. Немагнитный чугун должен иметь аустенитпую металлическую основу. Кроме
обычных для чугуна элементов, в нем в значительных количествах могут быть никель, марганец, медь.
Химический состав и свойства немагнитного чугуна обусловливаются особенностями его применения. Так. например, в деталях подъемных электромагнитов и сепараторов, работающих при постоянном токе, потери иа вихревые токи несущественны. В деталях трансформаторов и генераторов необходимы высокие электросопротивления для всемерного снижения потерь на вихревые токи и связанных с ними нагрева деталей и уменьшения к. п. д.
Обрабатываемость немагнитного чугуна резанием обычным инструментом обусловливается обрабатываемостью аустенита и формой графитовых выделений.
Наличие в чугуне крупных выделений графита улучшает обрабатываемость, так как облегчает обламывание стружки еще до того, "как действие резва приведет к наклепу аустенита
Немагнитный чугун обычно характеризуется удельным электросопротивлением 1,0—1,5 ом при проницаемости 1,5—2,0 ее!в
Получение в чугуне аустенитной структуры металлической основы достигается путем легирования чугуна элементами расширяющими область f -железа: никелем, медью, марганцем, азотом.
При наличии в чугуне более 20% NTi структура металлической основы приобре тает чисто аустенитный характер. Однако ввиду дороговизны чисто никелевые чугуиы не применяются. Кроме того, аустенит в никелевых чугунах ввиду графнтизируїоіцего влияния никеля не содержит достаточного количества углерода и поэтому неустой чив.
Наиболее распространенным типом немагнитного чугуна является никельмар ганцевый ч\тун следующего химического состава; 2,6—3,2?*> С; 2,5—3,5% Si; 5,0 7,5% Мп; 9—12% Ni,. до 0,1% S; до 1 1%Р.
Этот чугун хорошо обрабатывается резанием и характеризуется равномерной низкой магнитной проницаемостью и низкой твердостью (Hjj = 150 -h 180) в шнроы м чи а па зоне толщины отливок
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ЧУГУННОЕ ЛИТЬЕ
355
За границей аналогичный чугун, содержащий 10—12% N1 и 5—6% Мп получил широкое распространение под названием «номаг» (табл. 25). Кроме того, употребляются чугуиы с содержанием 8—9% Мп и 4,5—5% N1, известные под названием «аустепит-ное литье мягкое» и «аустенитное литье твердое» (табл. 26) Первый из них отличается меньшей прочностью, но лучшей обрабатываемостью резанием
25. Химический состав, физические и механические свойства никельмарг анцевых
немагнитных чугунов типа «номаг»
Содержание элементов и °/0
Сплав
< SI Мп N1 s р
1 2.6 2,5 0—7 9—12 0,04 1,1
2 3,08 2,45 5,2 9.95 0,04
3 2/.К1 2,5 5,1 9,94 0.77
4 3,28 3,08 5.8 11,87 0,022 0.072
Свойства
< Т.ЛАІ'
I
Л I
1«.
п ес/л
В МКОМ'СМ
р кГ/мм-
в кГ/мч
f
в мм
1.03 1.05 1.22
140 116 125
8,5 *
9,5 **
10,1 *** 11 2
25.0
23,0 * 26,2 ** 27,0 *** 30.0 ****
Предыдущая << 1 .. 138 139 140 141 142 143 < 144 > 145 146 147 .. 148 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed