Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Сидуля П.Н. -> "Справочник по машиностроительным материалам" -> 141

Справочник по машиностроительным материалам - Сидуля П.Н.

Сидуля П.Н. Справочник по машиностроительным материалам — МАШГИЗ, 1955. — 184 c.
Скачать (прямая ссылка): bolhovi1965.djvu
Предыдущая << 1 .. 135 136 137 138 139 140 < 141 > 142 143 144 145 146 147 .. 148 >> Следующая

АКЧ-1 Углерод отжига - 80—100% поля шлифа ¦— Фрі и Фр2 п
АКЧ-2 То же - 35—80% поля шлифа —- Фрі и Фр2 щ
* Р5^"ач*ннле состввляюших н характеристика микроструктуры, за исключением марок ЛКЧ-1 и ЛКЧ-2. приведены в соответствии с ГОСТ 3443-57. ** По соглашению сторон допускается фосфидиая эвтектика ФрЗ
18. Твердості, отливок из антифрикционного чугуна
Марка чугуна Характеристик;! вала Н^ отливок из антифрикционного 1 чугуна її Марка чугуїга Характс рнстика пала // ? отлинок ил антифрикционного чл^гуна
АСЧ-1 ЛСЧ-2 АСЧ-3 АВЧ-1 ЛВЧ-2 АКЧ-1 * Калеіп Термически* обработанный То же Сырой Термически обработанный Сырой Термически обработанный їли или нормалиэ 180—229 ' | 180—210 1 160—190 210—260 160—197 ,| 197-217 і! ІІ овакпый. ЛКЧ-2 Ковкий медистый Ковкий титаномар-гапцовистый | Сырой Термически обработанный 169—197 229—260 180—200 і
19. Химический состав подшипниковых чутунов
Группа Марка или тип Содержание элементов в %
с Ми Р Сг Си ТІ
Серый с пластинчатым графитом АСЧ-1 3 2—3,6 1,6-2,4 0,6—0,9 0,15-0,20 <0,12 0,2—0.35 0,3—0,4 — - —
АСЧ-2 3,2—3,8 1,4-2.3 0,4—0,7 0.15—0.4 <-0.!2 0.2—0.4 0.2—0,4 — —
АСЧ -3 ; 3,2—3,8 1.7—2.6 0.4—0,7 0.15—0,4 <0,3 <о,з — — —
Ковкий ЛКЧ-1 2,6—3,0 0.8—1,3* 0,3—0,6 <0,15 <0,12 <0.06 - — — —
АКЧ-2 2,6—3,0 0,8—1.3 0,3—0.6 <0,1Г> <0.12| <0,06 — —
Медистый ЧМ 1,3 2,3—3,0 0,6—1,3 0.6—1.2 <0.2 <0,12 — - 1,0—1.5 — —
Титатюмар! анно-в истый 2,5—2,7 ЬО—1,15 1,0—1,2 1.7—2.0** <0,12 <0.12 — - - 0.05-^0,07 0,12—0,13* —
Чугун с шаровидным графитом ЛВЧ-1 2,8—3.5 1,8- 0,5—1,2 <0,20 | <о.оз - -- <0.7 - >о,оз
ЛВЧ-2 2,8—3.5 2.2-2,7 0,5—0.8 <0,20 <0,03 — - - - >0,03
* При содержании С на верхнем пределе содержание $1 определяется нижним пределом ** Дли ремонтного литья.
•** Нижний предел для. отлиоок, подвергающихся нормализации.
20. Сортамент заготовок из антифрикционного чугуна марок ЛСЧ-1
В о л в а и к и
Диаметр в мм 30 40 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200
Длина в мм сОО 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 400
Вес в кГ 2.75 4,90 7.70 11.10 15 10 19.70 24,95 30,80 44.39 60.42 78.90 99.88 98,6
, Втулки
Диаметр в мм' наружный 50 60 63 68 73 78 83 88 93 98 109 114 119 124 129 145 150 155 160
внутренний 25 30 34 39 44 49 54 59 64 69 73 78 83 88 93 97 102 107 112
Длина в мм 120 120 200 200 200 250 250 250 300 300 300 350 350 350 400 400 400 400 400
Вес в кГ 1 1,40 4.00 3.90 3,80 4,80 5,80 6.10 6,60 8.40 8.90 12:00 14.70 15,60 16,40 19,50 28,40 29,80 31.20 32.0
348 ОТЛИВКИ ИЗ ЧУГУНОК С ОСОБЫМИ ФИЗИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ
-.о
О"
се
с
ИВХИХОЦйЭф
1(01)
БЛС]Б1ЧОс1с!эф
U
О
са о ж
S X
с
а
о X
са
о
3
X У
х
X
»=3
с
о
X X
о
см
е> -
¦а
3 {-
X S
ас
с
tn
С -с —
2? 5 -
Z3
О
WOIf
jjiqHHXjAji
KOIf
акоиехих
-ачиномойх HWHHuaodHJ -air-oiiVodiidij
3
J. a
ОТ
2
33 3*
I
о о*
V
I
с
о
I
о
CO
Ю CO
4^
u
I I
I I
I I
11
о о
CN CM
I 1
CM CN
LO О
•О
CM
CM CO
<<
со
О
CO
о
I
C2
8
Ю CM
C3
о
X ° Я
—« ^4
l i
¦J hJ
о *
1 1 7
•o
о

CM
1 \ 1
CM m
1 1 1
< i<
1 l° 1
о ! °"5
о СП
3
u
О
CO
о
CO
о
Ю CO
Ю CO
«o
CM
* С
C2
2 с
CM о
о
X
о
о
CM
о
CM
lO
I
О
8
то
X
C3
U
C3
—. CN
CC CQ <<
О ei
О x о г
з о
s
с
О
•4
a
Н О
о. о о о
о
сз
о
D-«С
о
о
О
С
ОТЛИВКИ ИЗ АНТИФРИКЦИОННОГО ЧУГУНА
340
Элементы технологии получения отливок. Применяемые плавильные агрегаты, состав шихты и дозировка присадок для различных типов антифрикционного чугуна приведены в табл. 21.
Технология литейной формы. При производстве отливок из серого чугуна одинаково хорошие результаты получаются как при сифонной, так и при дождевой заливке.
При производстве отливок из чугуна с шаровидным графитом следует учитывать особенности литейных свойств этого материала и предусмотреть усиленное питание отливок и направленное затвердевание.
При производстве заготовок из ковкого чугуна отливку рационально производить в металлическую форму (стационарную для болванок и центробежную для втулок).
Термическая обработка применяется только для антифрикционного чугуна некоторых марок.
Заготовки из ковкого антифрикционного чугуна подвергаются обязательной термической обработке. Нелегированный ковкий чугун проходит двойную термическую обработку:
а) графнтизирующий отжиг по режиму, установленному для получения феррит-ного ковкого чугуна;
б) нормализацию по режиму: загрузка в печь, нагретую до 820° С, снижение температуры лечи до 68U—700" С, повышение температуры со скоростью порядка 50° С в час до 820t; С, выдержка 1 ч. 40 м., охлаждение па воздухе.
Титаномарганцовистый ковкий чугун подвергается термической обработке по следующему режиму: нагрев до 950е С. выдержка 21 час, охлаждение с печью до Г)90° С. выдержка при 090° С (сферойдизацня перлита) 36 час, охлаждение на воздухе.
Предыдущая << 1 .. 135 136 137 138 139 140 < 141 > 142 143 144 145 146 147 .. 148 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed