Справочник по машиностроительным материалам - Сидуля П.Н.
Скачать (прямая ссылка):
31. T s и п Ko., «Foundry Trade Journal», v. 88, Л« 1755. 1950.
32. Л а н да A. Ф. и я X п и и а В. Д., Высокопрочные чугуны, сб.. Машгиз. 195«.
33. Вланк Э. М.. «Сталь» № 10, 1952.
34 Ф а р о ф о н о в И- F. и Боб р о Ю. Г.. «Литейное производство» № 3, 1955.
35. Ушаков А. Д., «Литейное производство» № 4, 1955.
36. Черкасов Л. М., «Литейное дело» Jv» 2. 1940.
37. Смирнов В. И. и Неровенкая Г. П., «Металлург» № 3, 1940.
38. Смирнов В. И.. Сборник научно-технических работ. ЛОНИТОМАШ, Машгид»
1949.
39. Попов А. И.. «Литейное производство» № 4, 1952.
40. В у и и и К. П., Отбеленный чугун. Металлургиздат, 1947.
41. Pea re I С. «Foundry Trade Journal», August 28. 1941.
42. Минксвич А. H.. Химико-термическая обработка стали, Машгиз. 1950.
43. Т о р п a h о и А. П.. Химико-термическая обработка чугунного литья, ИТЭИИ.
1946.
44. Фукс С. И.. Термическая обработка чугуна, Машгнз. 1954.
45. Салли А., Ползучесть металлов и жароупорные сплапы, Обороишз. 1953.
46. «Машиностроение», энциклопедический справочник, т. 4, Машгиз. 1947.
47. Гиршович Н. Г. и Иоффе И. я.. «Литейное производство» № 7. 1955.
48. Г и р hi or и ч Н. Г., Максимов С. К., Михайлов В. А.. Получение отливок из высокопрочного чугуна, сб. АН СССР. 1955.
49. Г реч и н В. П., Легированное чугунное литье. Обороигиз, 1952.
отливки ИЗ АНТИФРИКЦИОННОГО ЧУГУНА
Антифрикционным называется чугун, пригодный для использования в узлах трения в качестве подшипников (или вкладышей) скольжения для замены более дорогих цветных сплавов. Детали из антифрикционного чугуна получаются механической обработкой литых заготовок. Применение антифрикционного чугуна в основном определяется конструкцией подшипника, условиями смазки, материалом и состоянием контртела, режимом эксплуатации и зависит от следующих двух факторов: свойств антифрикционного чугуна и условий монтажа и эксплуатации.
214 ОТЛИВКИ ИЗ ЧУГУНОВ С ОСОБЫМИ ФИЗИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ
Из факторов первой группы важнейшим параметром является микроструктура; ниже излагаются также и другие факторы этой группы
Факторы второй группы весьма многочисленны*. Узлы трения с использованием деталей из антифрикционного чугуна должны проектироваться с учетом следующих обстоятельств.
1. Антифрикционные чугуны всех типов и марок обладают худшей прирабаты-ваемостью. чем бронза* (сравнение с бронзой приводится в связи с тем, что основным назначением антифрикционного чугуна является замена бронзы в подшипниках). Поэтому исключительное значение приобретает тщательность монтажа и приработка на холостом ходу.
2. Надежность поступления смазки
3. Зазоры должны быть увеличены но сравнению с принятыми для бронзы (это увеличение составлясг 15—30%, а при наличии значительного нагрева подшипника в работе — до 50%).
Приведенная на фиг, 25 классификация включает основные типы предложенных и опробованных антифрикционных чугунов
Подшипниковые чугуны
Чугун с пластин
а.' —»
чатым графитом
Ковкий чугун
АСЧ-1
ЛСЧ-2
ЛСЧ-3
ЛКЧ 1
ЛКЧ-2
і
• Чугун с шаровидным графитом
1
ЛВЧ-1 АВЧ 2 •
Титано-марганцовистый
Фиг. 25. Классификация подшипниковых чугунов,
Основные характеристики В соответствии с ГОСТ 1585 57 отливки из антифрикционного чугуна принимаются по данным контроля микроструктуры и твердости. Требования к микроструктуре отдельных типов антифрикционного чугунз
приведены в табл. 17. Твердость устанавливается с учетом состояния материала вала (табл. 18).
Химический состав (табл. 19) является факультативным, за исключением содержания легирующих элементов в отдельных марках чугуна.
Отливки обычно поставляются в виде цилиндрических заготовок (сплошных —болпанок и пустотелых — втулок). В табл. 20 приведены размеры заготовок из антифрикционного чугуна, принятые на одном из крупных заводов, а на фиг. 26 — эскиз фасонной заготовки для вкладышей. Общие правила приемки отливок из антифрикционного чугуна (внешний вид, размеры и т. п.) соответствуют ГОСТ 1412-54,7293-54 и 1215-41.
1
.Фиг. 26. Заготовка вкладыша из антифрикционного чугуна.
* Следует отмстить, что разработанные в последнее время процессы обработки поверх: достей трения (сульфиднрование, покрытие тонким слоем пластичного металла и др.} открывают большие возможности дли улучшения лрнрабатываемости антифрикционного чугуна.
ОТЛИВКИ ИЗ АНТИФРИКЦИОННОГО ЧУГУНА
345
17. Микроструктура антифрикционного чугуна по ГОСТ 1585-57 *
Марка чугуна Графит Перлит Фосфнд-ная эвтектика ** Цементит
количество длина включенії Л количество дисперсность
АСЧ-1 Г06, по, Г12 Гдб, ГД7, Гд8 П, П95, П85, Ппс, Г1пс95, Ппс 85 гіді ,6, Пд1,4, Пд1,0 Фрі И Фр2 Не допускается
АСЧ-2 ГОб, по. П2 Гдб, Гд7, Гд8 П, П95, П85, Ппс, Ппс95, Ппс 85 Пд1,6, Пд1,4, ПдІ.О Фрі и Фр2 То же
АСЧ-3 Г06, ПО, Г12 Гдб, Гд7, Гд8 П85, П70, Пис85, Ппс70, ПпсбО Пд1,б, Пд1,4, ПдІ.О Фрі н Фр2
АВЧ-1 ГшОб ГшЮ Гш12 П, П95, П85 Гіді ,0, ПдО.5 Фрі и Фр2
АВЧ-2 ГшОб, ГшЮ, Гш12 — 1170, ПбО, ПбО Пді.6. Гіді,4, Пді.О Фрі І! Фр2 и
