Справочник по машиностроительным материалам - Сидуля П.Н.
Скачать (прямая ссылка):
Влияние легирующих элементов на сопротивление ползучести обусловливается повышением как ростоустойчивости, так и предела упругости и температуры рекристаллизации.
342
ОТЛИВКИ ИЗ ЧУГУНОВ С ОСОБЫМИ ФИЗИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ
Аустенитные чугуны (см. табл. 8, 9 и 15)
Длительная прочность при испытании п течение 1000 час. при скорости растяже ния около Ю-5 мм/час составляет (в кГ1мм%):
При 45и°С
Нирезист..................6,4
Никросилал.................4,8
При 538° С
3.2 1.6
Высокохромистые чугуны (см. табл. 11, 12 и 15)
Длительная прочность, как и кратковременная, почти не падает до 500° С, а выше этой температуры резко снижается (фиг 23). Добавка к чугуну типа Х34Л
2,5—4% .\і позволяет поднять длительную прочность до уровня, встречающегося у жаропрочных сталей.
Никельмолибденовые чугуны
m wo во
60 МО
20
Г
\ 0 J
• і \ / l Г
-- р у ter _ f\ V VI 1 1
>
1 ' і h
6 Kf/ffft1 5
Добавка молибдена, растворяющегося в цементите и в феррите, способствует сохранению механических свойств при повышенных температурах без заметного ухудшения обрабатываемости резанием. Наибольшее распространение получили никельмолибденовые чугуны [49] примерно следующего химического состава 3.0—3.5% С; 1,7—2,4% 51; 0.6—0,9% Мп 0,8—1.5% Мо; 1,5—2,0% N1; < 0,4% Сг < 0,3% Р и < 0,1% Для получения оптимальных механических свойств количество никеля и сумма углерода и кремния регулируются в зависимости от толщины стенки отливки. Этот чугун может работать при нагреве до 400—50О3 С и даже выше, сохраняя высокую прочность (фиг. 24) При изготовлении отливоь
Фиг. 23. иическіїе
200 a00 500 000 W00 1200 °С
Влияние температуры на меха-свойс г па высокохромистого чугуна ХЗЧ.
Сіл «[/гін* IJ
9
7
I
5 J
600*c
400*\ SN
'600і * ;
Ж
20 40 60 60 W ты fi)
Фиг. 24. Длительная прочность нлкельмолибдеиового чугуна (1.2% Mo) в зависимости от температуры (а) и времени (б) [49].
следует стремиться к минимальному содержанию фосфора и не допускать сильного перегрева, так как это вызывает переохлаждение чугуна при затвердевании и приводит к отбелу. Обработка резанием при твердости до Ив ~ 300 -г- 320 не вызывает трудностей
Иногда используют и более дешевые хромомолибденовые чугуны (примерный состав: 3,5% С; 2,0% $1; 0,6% А\п; 0,8% Сг; 0,7—1,5% Мо),например для поршневых колец. Может применяться а никельвольфрамотитаЕЮвый чугун взамен ннкельмолиб-денового обладающий еще более высокой длительной прочностью.
отливки ИЗ АНТИФРИКЦИОННОГО ЧУГУНА
ЛИТЕРАТУРА
1. Троицкий Г. И., Свойства чугунц. Металлургиздат, 1941.
2. Г и р ш о в и ч Н. Г., Чугунное литье, Металлургиздат, 1949.
3. Ь о г а ч е в И. Н., Металлография чугуна, Машгиз. 1952.
4. Линда А. Ф.. Состав и свойства чугуна. Металловедение и термическая обработка, справ., Металлургиздат, 1956.
5. Окнов М. Г., Металлография чугуна. ГОНТИ. 193«.
6. В а щ е и к о К. И.. Химически стойкие отливки, Машгиз. 1946.
7. Д о в г а л е в с к и й я. М.. Чугуны с особыми свойствами. Металлургиздат.
1957.
8. С к о р ч с л е т т и В. В. и Ш у л ь т и и А. И.. Вопросы химической стойкости сплавов. Гогмашметиздат, 1933.
9. M и X а й л о в П. Б.. «Вестник металлопромышленности», 1926.
10. Piwowarsky Е.. Hochwertiges Gusseisen, Springer-Verlag. Berlin 1951.
11. С л а п и н Д. О. и III т с ft м а н Е, В., |Металлы и сплавы в химическом машине-строении. Машгиз. 1951.
12. Худых М. И., «Литейное производство» >3r 1, 1955.
13. Hurst I. Е.. «Foundry Trade Journal», v. 71. Mb 1425, 1943: «Iron Age» №20. v. 155. 1945.
14. Смирнов Л. А.. Химические аппараты из высококремнистого чугуна, Гос-химиздаг. 1949.
15. Ф е д о р о в В. К. и я к о в е н к о Г. Ф.. Материалы в химическом машиностроении, вып. 14, Машгиз, 1953.
16. Ш у л ь т и h А. И. и Т а м а р к и и а М. А.. «Коррозия и борьба с ней» X« 2, 1936.
17. К л и н о в И. Я-. «Коррозия и борьба с ней» № 1, 1940.
18. F< о h г m a n F. A.. Chemical and Metallurgical Engineering. 12, 1933.
19. D о n о Ii о С. К., «Materials and Methoris», v. 26. .Y* 3. 1947.
20. Braid wood W. W.. «Foundry Trade Journal», v. 94. Xs 1904. 1953.
21. Orilllat I., «Fonderie». 109, Fcv. 1955.
22. Десницкий В. П.. «Вестник машиностроения» .\% 6. 1954.
23. А р X а р о н В. И., Окисление металлов, Металлургиздат, 1945.
24. Mon tor о V.. Los.s а A. и др.. «Foundry Trade Journal» Хг 5. v. 95, 1953.
25. Ileselwood W. С. и Pickering F. В., «Journal of the Iron and Steel Indtiite». v. 168. № 3, 1951.
26 Таоадзе Ф. И. и В а й p а м а ш вили И. А.. «Литейное производство» Hi 5, 1955.
27. T а в а д з е Ф. И. и Г> а й р а м а ш вили И. А.. «Литейное производство» 12. 1955.
28. В я з н и к о в Н. Ф.. «Литейное дело» .V* п, 1936.
29. M и л ь м а и В. С, Высококачественный модифицированный чугун. Машгиз, 1945.
30. В а с и л с н к о А. А. и Г р и г о р ь е в И. С, Модифицированный чугуп. Гостехизлат Украины. 1950.
