Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Сидуля П.Н. -> "Справочник по машиностроительным материалам" -> 138

Справочник по машиностроительным материалам - Сидуля П.Н.

Сидуля П.Н. Справочник по машиностроительным материалам — МАШГИЗ, 1955. — 184 c.
Скачать (прямая ссылка): bolhovi1965.djvu
Предыдущая << 1 .. 132 133 134 135 136 137 < 138 > 139 140 141 142 143 144 .. 148 >> Следующая

1 44 43 41 0J62 0,58 0.05 07 11 •
отливки ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОГО И ЖАРОПРОЧНОГО ЧУГУНА 339
более высоких жаростойких свойств желательно, чтобы со.^ржание хрома в аусте-питных чугунах было на верхнем пределе Нирезист, как правило, начинает замегно окисляться при 1050° С, а никросилал при 1100—1150° С Аустенитные чугуны по жаростойкости уступают только высокохромистым, но превосходят их по технологическим свойстпам, в особенности по обрабатываемости резанием
Помимо легирования важным способом повышения окалиностойкости различных чугуиов является их химико-термическая обработка — алитирование, хромирование и азотирование [42]—144 |
Отливки из жаропрочного чугуна
Нелегнрованные чугуны
При нагреве серого и ковкого чугуна наблюдается небольшое понижение предела прочности при 100—200° С, после чего имеет место подъем с максимумом около 400° С
Фиг. 17. Изменение механических свойств серого ш) и ковкого (6) чугуна
при нагреве [Ю].
и затем непрерывное снижение. Пластичность при нагреве непрерывно повышаете! ((риг 17—19) Предел выносливости изменяется параллельно с пределом прочности.
кГ/мм*
Фиг. 18. Изменение предела прочности при растяжении серого чугуна с повышением температуры в зависимости от содержания кремния
20 103- 200 300 Ш 500 Г
При дальнейшем нагреве прочностные свойства понижаются у всех видов чугун* 1481. При этом чем выше исходное значение прочности, тем интенсивнее ее падение
22*
340
отливки ИЗ ЧУГУНОВ С ОСОБЫМИ ФИЗИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ
( 1- 1 ——
¦
с повышение* температуры (фиг. 19, а). Пластичность увеличивается с повышением температуры (фиг 19 б). Предел длительной прочности у всех видов чугунов ниже Предела прочности при кратковременных испытаниях (фиг. 20).
. кГ/км*
Фиг. 19. Влияние температуры па предел прочности прп растяжении (а) и удлинении (6) чугунов и стали [48]: / — сталь 25; 2 — ферритный ковкий чугун; 3 — перлитно-ферритный ковкий чугун; 4 — перлитный высокопрочный чугун; $ — ферритный ьысгжопрочный чугун; 6 — модифицированный
серый чугун.
Легирующие элементы Сг, N1. Мо и др., добавляемые даже в небольших количествах, способствуют повышению механических свойств при повышенных температурах. Объясняется это большей устойчивостью легированной металлической основы против коагуляции и графитнзации карбидов.
кГ/мм*
0.51.0 2 й 6дЮ 2 4 В8Ш 2 4 б 6Ю00 2 4 6 дШчос
Фиг. 20. Зависимость прочности при длительной нагрузке от состава чугуна и температуры нагрева [47]: 1 — нелегиропаннмп серый ч\т\ щ 2 — модифицированный чугун с 0,42% Сг и 0.22% N1; 3—серый чугун с 0.49% Сг и 0.27% N1; 4 — серый чугун с 1,06% Сг и 0,63% N1. * •
Другим средством повышения длительной прочности является модифицирование чугуна магнием (табл. 16).
Скорость ползучести у обычного серого чугуна при невысокой нагрузке (при мерно до 15 кГ/мм*) и при температурах до 350° С меньше, чем у стали. При более высоких температурах большое влияние начинает оказывать рост чугуна, и ползучесть сильно возрастает и проявляется даже при весьма малых нагрузках (фиг 21). Из легированных чугунов наименьшая скорость пол а/чести наблюдается у перлитного чугуна с шаровидным графитом (фиг. 22).
ОТЛИВКИ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОГО И ЖАРОПРОЧНОГО ЧУГУНА 341
16. Длительная прочность различных видов чугуна (температура 500° С, выдержка 10 000 час.) (47]
Вид чугуна
в кГ/мл/*
Серый нелегированный чугун................
Перлитный чугун с шаровидным графитом..........
То же ферритный чутуи с шаровидным графитом......
Перлитно-ферритный ковкий чугун.............
Ферритный ковкий чугун ..................
Перлитный модифицированный чугун............
Малолегированный чугун (1% Сг: 0,6% ІМІ)...... . . .
Малолегированный чугун (0,5% Сг; 0,2% Мі), подвергнутый модифицированию.....................
5,8 12.2 69 8,1 6,8 6.4 7,3
10.2
Добавка легирующих элементов к чугунам позволяет значительно повысить сопротивление ползучести (фиг. 21 и 22).
10
2 5 10~52 5 10 "2 5 Ю'32 5 юЧс/час Скорость ползучести
<Фиг. 21. Предел ползучести чугунов различного состава при 538 (о). 450 (6) и 370° С (в) (45]; [481: / — серый чугун; 2 — хромоинкелевый чугун; 3 — енлал с 6% 51; 4 — никросилал; В — нирезист.
0,1

2___. 2а п

За
0 500 1000 1500 2000 чаш
Фиг. 22. Кривые ползучести чугунов при 425° С [48}: / — ферритный ковкий чугун»
с = 8 кГ/мм2. I' = 8.7-!0~*%/чвс: /я—то
пл
же, о « 6,5 кГ/мм*. УПЛ == 2.61.10—5%/час;
2 — перлитно-ферритный о = 8 кГ/ммх%
ковкий ,—5
чугун,
V . в* 4,63-]0~"*%/час; 2а —ю же, о =» б.ЬкГ/мм*. V = 1.59- 10*5%/чае;
па
8 — ферритный высокопрочный чугун, о =ЪкГ/ммг. ^ 1,45. 10~*%/час; За —то
а = 6,5 кГ/мм*. УША = 0,54-Ю-5%/час;
высокой роч и ы й
же.
4 — перлитчый в в= 8 кПммК V
па
чугун,
*= 1.17.10~~3%/час; 4а—то
же. с =6,5 кГ/мм*, У^=0.54-Ю""в%/час.
Из высоколегированных чугунов наибольшим сопротивлением ползучести обладают аустенитиые чугуны типа нирезиста и никроенлала, а также белые высоко-хромистые и серые никельмолибденовые чугуны.
Предыдущая << 1 .. 132 133 134 135 136 137 < 138 > 139 140 141 142 143 144 .. 148 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed