Справочник по машиностроительным материалам - Сидуля П.Н.
Скачать (прямая ссылка):
Сплошность
Отливки и детали, не подвергающиеся механической обработке, не должны иметь наружных и внутренних дефектов сплошности, нарушающих товарный вид или влияющих на эксплуатационную надежность детали. Требования к сплошности отливок (деталей) из ковкого чугуна, допускаемым дефектам, возможное!и и метогам их устранения устанавливаются, назначаются и выполняются согласно требованиям к сплошности тонкостенных отливок (деталей) из серого чугуна (см. стр. 221 справочника).
Контроль сплошности осуществляется внешним осмотром отливок (деталей), измерением дефектов измерительными инструментами, любыми из пригодных для этой цели методами дефектоскопии — рентгеноскопической, ультразвуковой, электромагнитной, флюоресцентной и К-дефектоскопии.
Механические свойства
I
Показатели механических свойств отливок должны удовлетворять требованиям действующих технических условий и чертежей деталей."
В зависимости от назначения деталей, ковкий чугун подразделяется на два основ ных вида: ферритный и перлитный. Возможные пределы значений показателей меха нических свойств ферритного ковкого чугуна представлены диаграммой на фиг 2, а практически применяемая номенклатура показателен свойств и их конкретных зиа чений (табл. 6) устанавливается ГОСТ 1215-41 «Отливки ковкого чугуна. Классификация и технические условия».
! Широкое применение находит перл нтно-ферритный и перлитный ковкий чугун ^ высоким содержанием перлита (80—100%). Это достигается подбором химического Состава чугуна и его термической обработкой
С увеличением количества перлита повышаются твердость, прочность, изпосо стойкость, антифрикционные и антикоррозионные свойства чугуна, но понижаются
01ЛІІВКП из ковкого ЧУГУНА В МАШИНОСТРОЕНИИ
301
в Основные свойства ковкого чугуна (по ГОСТ 1215-41)
Механические свойства
Марка чугуна 7 ер п кГ/мм2, не менее Условный предел текучести * в кГ/мм2 {, (на 50 мм), не менее И ? нс более
Ф е р р и кный ков к ий ч у г у и
КЧ 30-6 КЧ 33-8 КЧ 35-10 КЧ 37-12 30 33 35 37 19 22 23 24 і 6 8 10 .2 | 163 149 149 149
Ф е р р и т н о-п ерлитный ковкий ч у г у ii
КЧ 40-3 КЧ 35-4 і КЧ 30-3 40 35 30 1 1 3 4 3 201 201 201
• Значении предела текучести приведены согласно р4|.
по пластичность и обрабатываемость. Значения основных показателей механических свойств перлитно-фсррИТНЫХ и перлитных КОВКИХ чу ГУНОВ: Оор =
40 -з- 80 кГ/мм2; б = 1%; ИБ = 165 -з- 281. Особенно ценным является ковкий чу-
I \ н со структурой зернистого (сфероиди-инрованного) перлита, обладающий сле-(ующими свойствами:
а) большой прочностью (овр *= 40,0-з-+ 60,0 кПмм1) при сравнительно высо-Ы)и пластичности (удлинение 10,0—4,0%);
от"
б) высоким отношением -= 0,68-3-
0,82, в то время как для литой стали Оно составляет 0,40—0,45 и для кованой 1>.г30—0.54;
в) хорошей обрабатываемостью, луч-шеи, чем обрабатываемость стали и серого чугуна, при одинаковой твердости, что • .'и, меняется наличием включений углерода отжига,
г) коррозионной стойкостью более высокой, чем чугуна серого и феррит-НОго ковкого;
д) повышенными антифрикционными свойствами.
Поэтому литую и кованую сталь но многих случаях применения рекомендуйся заменять перлитным ковким чугуном.
На основе данных [31, [4], [51, 01. 171. [8], [9|, [13], [14 , [30], .171 рекомендуются марки ферритно-пер-Йнтного и перлитного ковкого чугуна, приведенные в табл. 7.
70
і \ \
1— у v \ \
\ \ \
^Область серого чугуна
Ю
15 20 25 Относительное удлинение
30
Фиг. 2. Диаграмма сравнительных значений механических свойств серого, ковкого чугуна и стали [I],
Ю2
отливки из КОВКОГО ЧУГУНА
7. Механические свойства перлитного ковкого чугуна
Свойств.!
марка чугуна авр 0 кг 1мм% Условный предел текучести при изгибе н кГ/мм* 1 в % "в
КЧ 40-3 КЧ 40-10 КЧ 45-3 КЧ 50-2 КЧ 50-5 КЧ 56-4 КЧ 60-3 КЧ 63-2 : КЧ 75-3 40 40 45 50 50 56 60 63 75 26 24 27 32 30 35 36 42 45 3 10 3 9 Ал 5 4 3 2 3 163—207 163-197 179—217 179—227 179—227 187—241 197—241 207—269 217—271
Показатели других механических свойств могут быть определены согласно табл. 1 и 8 [И].
Предел выносливости ковкого чугуна при симметричном изгибе гладких образцов составляет звр — 0.4 -г- 0,5 кГ/мм?, а модуль упругости определяется по диаграмме
на фиг. 3 114) При этом следует учитывать, что модуль упругости зависит от напряжения, при котором он определяется, и марки чугуна.
При назначении марок чугуна обоих видов необходимо учитывать условия не только эксплуатации, но и технологии изготовления деталей и машин: правки отливок, прошивки отверстий, монтажа узлов и машин.
В зависимости от характера нагрузки, условий эксплуатации и технологии изготовления детали из ковкого чугуна могут быть подразделены "на пять групп, согласно табл. 9. К отдельным свойствам отливок могут быть предъявлены дополнительные требования соответственно условиям их экс-плуатации, что должно быть предусмотрено техническими условиями. В группы табл. 9 не включены детали, к которым предъявляются специальные требования (магнитная проницаемость, электропроводность, жаростойкость, жаропрочность и др.).
