Справочник по машиностроительным материалам - Сидуля П.Н.
Скачать (прямая ссылка):
Азотирование тепловозных коленчатых валов из чугуна, модифицированного магнием улучшает их конструкционною прочноаь и снижает износ шеек, позволяя заменять баббитовые подшипники бронзовыми.
1 ЛИТЕРАТУРА
1. Литые коленчатые валы для автомобильных дннгателей, ЦБТИ автомобильной поо-мышлен ногти, 1956. у
2. 15 е р г П. П., Чугун как конструкционный материал. ЭСМ, т. 4, 1947
3. Шишкин К. А. и др.. Тепловоз ТЭ 3. Трансжелдориздат. 1957.
4. Серенсен С. В., К р а м а р е н к о О. Ю.. Конструкционная прочность чугуна и связи с его применением для коленчатых валон двигателей. Сборник «Высоко-прочные чугуны с шаровидным графитом», Машгнз. 1954
о. Кудрявцев И В.. Саввина Н. М.. Баранова И. Б., Ь а л а б а-нов н. А.. Конструкционная прочность чугуна с шаровидным графитом. Машгнз, 1957.
о. Комаров А. Р., Механизированная камера для получения магниевого чугуна «аехнико-экономнческий бюллетень Горьконгкого автозавода* Л» 2 (34), 1958.
7 С I е п и н И И., Зарубежная практика отливки автомобильных коленчатых валов. «Литейное производство* № 3, 1958.
Л айда А. Ф. в Я х пи на В. Д., сб. .Высокопрочные чугуны", Машгнз, 1952.
ГЛАВА V
ОТЛИВКИ ИЗ ОТБЕЛЕННОГО ЧУГУНА
ЧУГУННЫЕ ВАЛКИ
Чугунные валки делятся на два основных вида: металлургические — для прокатки металлов и неметаллургические — для прокатки и приготовления неметаллических материалов.
Чугунные валки широко применяются в металлургии для прокатки листового и профилированного металла и труб.
В неметаллургической промышленности чугунными валками оснащаются мельничные, маслобойные и лакокрасочные станки, бумагоделательные машины, смесительные и каландровые машины
Из чугуна изготовляются также ролики разнообразного назначения.
Основные требования, предъявляемые к металлургическим валкам, следующие: высокая износостойкость, достаточная твердость, глубина и вязкость рабочего слоя, чтобы противостоять вдавливанию прокатываемого металла и окалины и разрушению под воздействием холодных концов прокатываемого слитка, прочность против поломок, скручивания и отламывания трефов и шеек, термическая стойкость против воздействия* высоких температур и резких изменений их, хорошая обрабатываемость и экономичность, минимальный расход на единицу проката.
По данным А П. Чекмарева и Р. А. Машковцева |1 ], абсолютный износ валков зависит от скольжения прокатываемого металла но валку, температурных условий трения и охлаждения валков, наличия подвижного промежуточного слоя, химического состава прокатываемой стали, качества прокатных валков и применяемых режимов обжатий
Кроме абсолютного износа валков следует учитывать неравномерность износа, зависящую от различных сил трения в отдельных частях ручьев; неравномерного нагрева прокатываемого металла по сечению; неравномерной твердости металла валка по периметру ручья, неравномерного распределения обжатий; состояния арматуры настройки стана и динамичности нагрузки при захвате металла валками.
Размеры валков колеблются в пределах: диаметр бочки 150—1300 мм. длина
бочки 160—6000 мм
Ролики изготовляются различных размеров.
Валки чугунные металлургические
В зависимости от условий работы и прокатываемого металла металлургические валки изготовляются следующих типов; 1) обыкновенные нелегировапные гладкие и калиброванные; 2) легированные гладкие и калиброванные; 3) двуслойные гладкие. 4) из чугуна, модифицированного магнием, легированные и нелегированные.
В зависимости от размеров бочек и назначения эти валки делятся иа девять групп (табл. 1).
Валки прокатные металлургические, отлитые из чугуна, не модифицированного магнием, изготовляются по техническим условиям МПТУ 2538-50.
Основные характеристики этих валков приведены в табл. 2.
Валки прокатные металлургические, отлитые из чугуна, модифицированного магнием, изготовляются по техническим условиям ЧМТУ 4893-54.
Основные характеристики прокатных валков, отлитых из чугуна, модифицированного магнием, приведены в табл. 3.
280 ОТЛИВКИ ИЗ ОТБЕЛЕННОГО ЧУГУНА
1. Сортамент чугунных прокатных валков
Группа Характеристика палков Наименование Размеры бочек валков в мм
валков валкой Диаметр Длина
i Гладкие, с отбелен-
ным рабочим слоем . . Листовые 700— 1 ООО 2000—4000
11 То же....... 675—7G5 1600—3000
in 1 475—670 1400—2300
IV » 530—950 750—1400
V 405—650 800—1700
VI Гладкие и грубока-
лнброванные, с перлит-
но-графитпой или пер-
литно-цементитио-гра-
VI фитной структурой . . Среднесортные 405—650 800—1700
То же....... .Мелкосортные 150- 400 450—1200
VII Крупносортные 955—1200 1500—3000
VIII »1 800—950 1200—2800
IX 1» 605—795 900—2400
Примечания: 1. Валки, которые по своим размерам могут быть отнесены к V или IX группе, относят к V группе.
2. Валки трубопрокатных станов относятся к соответствующей группе, указанной в табл. 1, в зависимости от диаметра и длины бочки.
3. Валки прокатных станов с длиной бочки менее указанной в табл. 1 относятся к VI группе независимо ог днамсгра.
Валки 1 и И групп из не легированного чугуна предназначаются для прокатки толстого и среднего листа. Применяются как рабочие валки в четырех валковых клетях, в уширительных клетях непрерывных станов в качестве нижних и верхних валков трехвалковых толстолисто вы х и среднелистопых станов и в универсальных станах.
