Литье по газифицируемым моделям - Шуляк B.C.
ISBN 978-5-91259-011-5
Скачать (прямая ссылка):
Рис. 7.29. Структурная схема вибростола для изготовления формы из песка
361
На рис. 7.30 представлен опытно-промышленный вариант вибростола фирмы «FM INDUSTRIE» (Франция), включающего в себя также опоку-контейнер квадратного сечения жесткой конструкции. Особенностями этого стола являются: верхнее расположение (относительно опоки) двух высокочастотных вибраторов; наличие камеры для вакуумирования опоки, расположенной в нижней ее части; применение пневмопружины с регулируемой жесткостью и подвижного дна на опоке для ее освобождения от песка после заливки формы металлом и охлаждения отливки.
На рис. 7.31 представлен вибростол с регулируемой частотой вибрации фирмы «GENERAL KINEMATIC S» (США) с двумя горизонтально расположенными вибраторами; грузоподъемность Ют и мощность 375 кВт.
Рис. 7.30. Опытно-промышленный Рис. 7.31. Вибростол фирмы вибростол с опокой фирмы «GENERAL KINEMATICS))
«FM INDUSTRIE)) с двумя вибраторами
На рис. 7.32 представлен вибростол с измененным направлением вибрации с одним вертикально расположенным вибратором с регулируемой по вертикали и горизонтали амплитудой той же фирмы. Общим для конструкции обоих столов являются трехточечные опоры для опок, снабженные специальными профильными
362
шумопоглощающими захватами, которые точно позицируют и поддерживают опоку во время уплотнения. Компьютерное управление позволяет выполнить вибрацию по специальной программе для каждой модели. По мере заполнения опок благодаря обратной связи автоматически производится коррекция, учитывающая увеличение массы, для поддержания требуемых параметров вибрации.
Рис. 7.32. Вибростол с одним вибратором фирмы «GENERAL KINEMATICS))
На рис. 7.33 представлен один из вариантов компоновки формо-вочно-заливочного модуля конструкции ОАО «НИИТАвтопром» для мелкосерийного производства отливок из черных и цветных металлов. Формовочно-заливочный модуль включает в себя вибростол 1, бункер для песка 2, опрокидыватель 3, неприводные ролики 4, 5 и две опоки 6. Для отделения отливки от песка предусмотрены вибросито 7, емкости для отливок и песка 8 и 9 соответственно. При изготовлении отливок из черных сплавов в состав модуля входят также система вакуумирования опок, включающая в себя вакуумный насос 10, ресивер-пылеуловитель 11 и трубопровод с устройством для быстрого соединения системы вакуумирования с опоками на позиции заливки. Внутри опоки в этом случае размещается коллектор, соединяющий опоку с системой вакуумирования.
363
Рис. 7.33. Вариант компоновки формовочно-заливочного модуля конструкции ОАО «НИИТАвтопром»
Работа указанного модуля осуществляется следующим образом. Оператор с помощью соответствующих кнопок на пульте управления включает вибраторы и цилиндр подъема вибростола, в результате чего опока, находящаяся на позиции вибростола под бункером, поднимается над рольгангом. Открывается шиберная заслонка, и песок поступает в опоку до образования в ней уплотненной подушки из песка высотой до 50 мм. Затем опока опускается на рольганг и вручную перемещается от бункера на свободную позицию. Здесь оператор устанавливает куст моделей на песчаную постель и во избежание опрокидывания куста фиксирует его относительно опоки с помощью специального приспособления. Далее опока перемещается оператором под бункер, вибростол поднимает опоку, и при включенных вибраторах производится засыпка песка и его уплотнение в опоке. После формовки опока перемещается оператором в зону заливки, минуя позицию опрокидывания. Аналогичным образом после формовки в зоне заливки устанавливается вторая опока. В случае изготовления отливок из черных сплавов опоки соединяются оператором с системой вакуумирования, после чего производится заливка их металлом. После выдержки для остывания отливок опоки перемещаются на позицию опрокидывания, где опока освобождается от песка и отливки, и цикл повторяется.
/Для увеличения производительности работа может быть организована иначе. После формовки и заливки опоки тельфером снимаются с рольганга формовочно-заливочного модуля и устанавливаются на плацу цеха для остывания отливок. В этом случае может
364
быть задействовано большое количество опок. Производительность при этом увеличивается до 10 съемов в час. Техническая характеристика формовочно-заливочного модуля приведена в табл. 7.23.
Таблица 7.23
Техническая характеристика формовочно-заливочного модуля
Параметры Значение параметров
Внутренний диаметр опоки*, мм 700
Высота опоки, мм 800
Количество опок 2 и более
Максимальная металлоемкость формы, кг: чер- 100/44
ные сплавы/алюминиевые сплавы
Производительность, форм/ч 2-10
Привод — пневмо-, гидроэлектрический
Режим работы — наладочный
Система управления — релейная
Установленная мощность, кВт 30
Количество операторов, чел. 1
Габариты: длина/ширина/высота, мм 8150/4950/4400
Масса, кг 12 000
*Возможен вариант квадратной опоки с размером в плане 700 х 700 мм.
К достоинствам модуля можно отнести простоту конструкции и обслуживания, отсутствие специального фундамента и подвалов.
Аналогичный формовочно-заливочный модуль для опытно-промышленного производства модели PROTOFOAM фирмы «VULCAN» (США) представлен на рис. 7.33.
