Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.
Скачать (прямая ссылка):
Производительность мельницы по исходной руде определяется по формуле
где V — объем барабана мельницы, м3. Значения рк и р„ прежние.
РАСЧЕТ МЕЛЬНИЦЫ ПО ЭФФЕКТИВНОСТИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
Эффективность измельчения для проектируемой мельницы подсчитывается по формуле
где е — эффективность измельчения проектируемой мельницы по вновь образуемому расчетному классу, т/(кВт-ч); ех — эффективность измельчения действующей мельницы по вновь образуемому классу, т/кВт-ч; К„ и Кк — коэффициенты измельчаемости и крупности, определяемые таким же способом, как при расчете мельницы по удельной производительности.
В формулу для расчета эффективности измельчения не входят коэффициенты, учитывающие размеры и тип мельницы, так как последние оказывают малое влияние на величину эффективности.
Производительность (в т/ч) мельницы по исходной руде определяется по формуле
где N — потребляемая мельницей мощность, кВт; Ny — установочная мощность, кВт; т] — отношение потребляемой мощности к установочной (т) = 0,85ч-0,90);
Значения р,; и рц прежние.
(122)
II, 45].
С --
(124)
233
Пример расчета мельниц
Выбрать размер мельниц и подсчитать необходимое их число для измельчения в одну стадию 835 т/ч (20000 т/сут) руды от 15 мм до крупности 67 % — —0,074 мм (Рк = 67 %). Содержание класса —0,074 мм в исходной руде (5„ = = 8 %.
Принятая за эталон руда перерабатывается на действующей обогатительной фабрике, оборудованной мельницами с разгрузкой через решетку, размером DxL = 3600x4000 мм. Каждая мельница потребляет мощность 1000 кВт и имеет производительность 80 т/ч при питании рудой крупностью 25—0 мм (Эи = 6 % — 0,074 мм) и содержании расчетного класса в конечном продукте 60 % (Рк = 60 %). Определенное опытным путем значение коэффициента измельчаемое™ руды, предназначенной к обработке, по отношению к руде, измельчаемой на действующей фабрике, оказалось равным К„ = 0,92.
Для проектируемой обогатительной фабрики выбраны мельницы с разгрузкой через решетку. Необходимо сравнить варианты с установкой мельниц: 3600x5000; 4000x5000; 4500x5000 мм.
Расчет мельниц по удельной производительности
1. Определяем удельную производительность по вновь образуемому классу —0,074 мм действующей мельницы *.
. Q(P„-fW4 80 (0.60 - 0,06м I IR т'/гг1
91 - ~ я (3,6 - О, I5)3¦ 4 / - 1,0 т/(м •Ч)>
2. Определяем значение коэффициента Кк по формуле (121)
„ _ т,
К к — •
т,
А. Определяем значение т2 по табл. 33 для проектируемых условий измельчения: крупность исходного продукта 15—0 мм, содержание класса —0,074 мм, в'конечном продукте 67 %. Для крупности исходного 10—0 мм в таблице указаны значения т при измельчении до 60 % —0,074 мм (m = 1) и при измельчении до 72 % —0,074 мм (т = 0,93); для крупности исходного 20—0 мм соответственно указаны т = 0,92 и т — 0,88. Интерполируем сначала по крупное™ продукта. При крупности продукта 67 % и исходном 20—0 мм, находим
m“°'92- Slo.fo (0’67“0>60) = °’897’
при крупное™ 10—0 мм имеем
1 Л _ П QQ
т— !>° — 0 72 _ 0 60 (0.67 - 0,60) = 0,959.
Проинтерполируем по крупности исходного, 15—0 мм находится на средине интервала 10—0 мм и 20—0 мм, следовательно, для т можно взять среднее и таким образом:
,,,= 0.8W +0.959 = Q.928 да 0,93.
Б. Определяем значение тг по табл. 33 для условий измельчения действующей мельницы: крупность исходного продукта 25—0 мм, содержание класса
* При подсчетах объема барабана мельницы номинальный диаметр его уменьшен на 0,15 м за счет толщины футеровки.
234
—0,074 мм в конечном продукте 60 %. Для определения пц достаточно проий-терполировать по крупности исходного
3. Определяем значение коэффициентов Kd для сравниваемых мельниц:
а) для мельницы 3600x5000 мм Kd = 1;
б) для мельницы 4000x5000 мм
4. Определяем значение коэффициента Кт. Так как на действующей обогатительной фабрике работает мельница с решеткой и на проектируемой фабрике предполагается установка мельницы такого же типа, то значение КТ принимаем равным 1.
5. Определяем удельную производительность мельниц по вновь образуемому классу —0,074 мм по формуле (120)
7. Определяем производительность мельниц по руде по формуле (123)
(20— 15) = 0,898;
в) для мельницы 4500x5000 мм
9 — Чг^иКцКоКт',
а) для мельницы 3600x 5000 мм
1,16-0.92- 1,04 1 1 = 1,11 т/(м3 ч);
б) для мельницы 4000x5000 мм
9= 1,16 0,92 1,04 1,06-1 - 1,18 т/(м» ч);
в) для мельницы 4500x 5000 мм
q= 1,16 0,92 1,04 1,121 = 1,24 т/(м» ч).
6. Находим рабочие объемы барабанов мельниц:
л (D — 0,15)а г.
4
а) для мельницы 3600x 5000 мм V = 46,8 м3;
б) » » 4000x5000 мм V = 58,1 м3;
в) » » 4500 x 5000 мм V = 72,0 м3.
а) для мельницы 3600x5000 мм
п _ 1,11-46,8
Q — *и’°
чм (0,67 - 0,08)
б) для мельницы 4000x5000 мм
п 1,18-58,1
= 88 т/ч;
(0,67 — 0,03)
в) для мельниц 4500x5000 мм
1,24-72
= 116 т/ч;
8. Определяем расчетное число мельниц: вариант а
835 q - . А
/‘1 = -gg- = 9.5; П! = 10;
вариант б
835
116
= 7,2; л2 = 7;
вариант в
"з
835
151,5
5,5; п3 — 6.
9. Выбор размера и числа мельниц производим на основании технико-экономического сравнения конкурирующих вариантов по величине, потребной для каждого варианта установочной мощности суммарной массе, характеризующей стоимость. При сравнении вариантов необходимо учитывать и другие условия, влияющие на выбор размера и числа мельниц: потребный объем здания, требуемую для каждого варианта грузоподъемность крана, схему измельчения (одна или две стадии), число сортов руды, подлежащих отдельной переработке, условия ремонта мельниц, удобство размещения оборудования.
