Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Разумов К.А. -> "Проектирование обогатительных фабрик" -> 88

Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.

Разумов К.А., Петров В.А. Проектирование обогатительных фабрик — М.: Недра, 1982. — 518 c.
Скачать (прямая ссылка): proektirovanieobagfabrik1982.pdf
Предыдущая << 1 .. 82 83 84 85 86 87 < 88 > 89 90 91 92 93 94 .. 187 >> Следующая

221
Таблица 29
Средняя производительность на 1 м3 поверхности сита гирационных и вибрационных грохотов
Показатель •А Отверстия снта, мм
0,5 0,8 1 2 3 6 10 13 1 16 i 20
Средняя произво^ дитсльность, м:1/ч ' ' 3,0 & 3,5 4,0 5,5 7,5 13 19 22 24,5 28
Показатель 7' Отверстия сита, мм
25 30 40 50 60 70 80 100 150 200
Средняя производительность , м3/ч 31 33,5 37 42 46 50 55 63 90 110
ность материала, т/м3; к, I, т, п, о и р — поправочные коэффициенты (табл. 30).
Для уточнения расчета можно дополнительно ввести поправки к удельной производительности по табл. 29: на коэффициент живого сечения сетки: ’
Для руд кж. с =
для углей Аж. с =
ж. с “50“ ж. с
где ж. с — живое сечение сетки, %;
на форму отверстий рабочей поверхности:
I
квадратные отверстия ^отв — *
круглые ?отв 0,8
прямоугольные:
2 : 1 &ОТВ = 1,15
3 : 1 ^отв = 1’20
4 : 1 ^отв 1,25
на направление вращения приводного вала (т. е, по направлению или против наклона грохота):
по направлению наклона грохота. . . /г|1аш, = 1 против наклона.................. бнапе =
Выбранный грохот следует проверить по толщине слоя материала. Допускается высота слоя материала в разгрузочном конце грохота, равная четырехкратному размеру отверстия при грохочении руд и трехкратному при грохочении углей, но не более 100 мм для руд и 150 мм для углей.
222
Поправочные коэффициенты к формуле (114) для расчета производительности гирационных и вибрационных грохотов
Г Уел вня грохочения и числовые значения коэффициентов ... Ы 90 2,0 N 06 3,36
S 00 о 00 2,00
70 со 70 1,55 94 0,8
09 т* О CD 1,32 92 0,9
50 с\ 50 00 90 1,0
40 * О О 'Tf 8 т? О 00 Ю СО
30 0,8 30 1,03 70 1,65
20 0,6 25 1,00 09 о>
О 0,5 О 0,97 О ю сч
о © о 0,94 о 'Т* 2,3
Содержание в исходном материале зерен размером меньше половины размера отверстий сита, % Значение k Содержание в исходном материале зерен размером больше размера отверстий сита, % Значение Эффективность грохочения, % Значение т
Условия грохочения, учитываемые коэффициентами Влияние мелочи Влияние крупных зерен Эффективность грохочения
хнэиНиф} -фео\|
223
а
со
ё
*
I
О.
С
• ш 0 3 = ?22 х « 2
Sas

if
*is
хнэийиф
-фео'М
„ о.
га 2^ в 2 х я - -3 «0-5 ч о «3 ? 2 ^ = к
О 2 и
я
а>
о.
<1>
со
2
си
О
е
a
а;
э*
«О
Я
со
" 5
СО Я
2 ех О.Р
II
о 2
•Я 2 Я ю
а, ад
2 a
" л о я о
Я 2
— И-
— —
и
i ? Я я
я §
со
н
CQ ^
2 к >* о * »я
s 5 о =*
X
ч
CQ
fT® CJ х
со
3
н
8
S6
га
Ч
CQ
а>
о"
Y

о"
S8
о

я
к я
II
со н я
о 2
:Я 2
Я Ю
Й CS
си й)
«у 0) 3
р •о
о §
о; vo 5
к 2
о
S
о
8
Си
и:
о
?
Л* 5
CJ х
о;
о
си
и:
о
* i
8
X

а
о
X
о
а.
и
I
СП
о
С.
'g с Я
U я
ДО
224
Толщина слоя надрешетного продукта в разгрузочном конце грохота рассчитывается по формуле
где h — толщина слоя, мм; Р — масса надрешетного продукта на один грохот, т/ч; 6 — насыпная плотность материала, т/м3; В — рабочая ширина грохота (номинальная ширина — 0,15 м), м; —*
скорость движения материала по грохоту, м/с.
Для расчета можно принимать следующие практические скорости движения материала по грохоту:
грохот с круговыми колебаниями (частота колебаний 750—90.0 в минуту, диаметр колебаний—2г = 8-т-11 мм, наклон грохота 20°, материал сухой <3 % внешней влаги) — 0,5 -*-0,63 м/с;
грохот с прямолинейными колебаниями (самобалансный, частота колебаний 850—900 в минуту), амплитуда — двойной размах (до 16 мм) — 0,2-7-0,23 м/с.
Производительность двухситных грохотов рассчитывается по верхнему и нижнему ситам.
При определении требуемой площади нижнего сита для выбора коэффициентов k и I необходимо знать содержание в питании зерен размером меньше половины отверстий сита и избыточных зерен размером больше отверстий сита.
Обозначим:
и а-2 — размер отверстий верхнего и нижнего сит, мм;
Р р Р 0'^’a, — содержание классов —а1} —а2 и — 0,5я2 в ис-
Pi1’0' и Pi0,5а* — содержание классов +а2 и —0,5а2 в мате-
риале, поступающем на нижнее сито, в долях ед;
Е — эффективность грохочения по классу —а, на верхнем сите, в долях ед; у — выход материала, поступающего на нижнее сито (по отношению к исходному материалу) в долях ед.
Эффективность грохочения по классам 0,5а2 и а2 на верхнем сите в большинстве случаев близка к единице, поэтому:
ходном материале, поступающем на грохот (на верхнее сито), в долях ед.;
Тогда
у = Р ~а'Е.
(115)
(116)
п р й—0,5as
Q—0.5а, Jj_________
Pl ~ fГа,?
(117)
8 Разумов К. А. и др.
225
\Н Пр» расчете двухситных грохотов эффективная рабочая площадь нижнего сита принимается равной 0,7F, где F рабочая площадь верхнего сита. Введение коэффициента 0,7 объясняется неполным использованием нижнего сита в процессе грохочения, так как питание поступает не только в начале сита, но и по всей его длине.
Если по кондициям на товарные сорта обусловлено предельное загрязнение нижним классом верхнего продукта грохота, то при расчетах предварительно определяется требуемая эффективность грохочения по формуле
Р —Pi
? =
(118)
Предыдущая << 1 .. 82 83 84 85 86 87 < 88 > 89 90 91 92 93 94 .. 187 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed