Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Разумов К.А. -> "Проектирование обогатительных фабрик" -> 64

Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.

Разумов К.А., Петров В.А. Проектирование обогатительных фабрик — М.: Недра, 1982. — 518 c.
Скачать (прямая ссылка): proektirovanieobagfabrik1982.pdf
Предыдущая << 1 .. 58 59 60 61 62 63 < 64 > 65 66 67 68 69 70 .. 187 >> Следующая

Криворожские слабомагнитные железные руды характеризуются мелкой и тонкой вкрапленностью окислов железа. В рудах содержится 35—40 % железа (в основном в мартите и 39—47 % кремнезема — в кварце). Пока эти руды относят к забалансовым и при добыче магнетитовых руд они складываются в отвалы [401.
Исследования и сравнительные технико-экономические расчеты показали, что если в тонковкранленных рудах содержится небольшое количество железистых силикатов и охристых железных минералов (ухудшающих результаты флотации), то более выгодной является чисто флотационная схема их обогащения. Однако при повышенном содержании в руде силикатов железа (свыше 5—6 %) результаты флотации настолько ухудшаются, что
* На фабрике «Лэйк Кэрол» (Канада) применяется сухое самоизмельчение в мельницах «Аэрофол» [80].
1G2
более экономичным становится обогащение руды обжигмагнит-ным процессом 140].
Гравитационно-флотационная схема обогащения руды при мелкой и тонкой вкрапленности дает концентраты худшего качества по сравнению с флотационной и обжигмагнитной схемами и поэтому менее выгодна. Но при крупной вкрапленности железных минералов гравитационно-флотационная схема может оказаться более экономичной.
Новые магнитные сепараторы (полиградиентные) дают высокую производительность на слабомагнитиых рудах. В связи с этим для тонковкрапленных руд рассматриваемого класса перспективна схема магнитного обогащения (без предварительного обжига), а при мелкой вкрапленности — гравитационно-магнит-ная схема с применением винтовых или конусных сепараторов для зернистых продуктов и полиградиентных магнитных сепараторов для тонкоизмельченных продуктов; качество магнитного концентрата может быть повышено удалением из него породы обратной анионной флотацией 140].
Перспективна схема обогащения тонковкрапленных гемати-товых руд с применением селективной флокуляции и флотации.
Типовая схема обогащения марганцевых руд группы /’-1, характеризуемых средней вкрапленностью окислов марганца, включает три стадии обогащения при максимальной крупности зерен 12; 2 и 0,5 мм в первой, второй и третьей стадиях. Более крупные классы обогащаются отсадкой,~а мелкие — концентрацией на столах или магнитной сепарацией.
Схемы обогащения мелковкрапленных хромовых руд включают дробление и измельчение руды до 0,3—0,5 мм, гидравлическую классификацию и обогащение крупных классов отсадкой, а мелких концентрацией на столах.
Хромитовые руды можно также обогащать магнитной сепарацией на сепараторах с высокой напряженностью магнитного поля.
Г руппа Г-2. К этой группе относятся руды с плотной неразрушенной пустой породой, содержащие сильно- и слабомагнитные полезные минералы. Представителяхми группы являются магнетито-мартитовые и магнетито-гематитовые разности руд месторождений Кривого Рога, Курской магнитной аномалии, Кольского полуострова, а также некоторых уральских и сибирских месторождений. Для большинства руд этих месторождений характерна мелкая и тонкая вкрапленность полезных минералов. Содержание железа в рудах колеблется в пределах 30—40 %. Из этого количества 30—70 % находится в магнетите, остальные в основном — в мартите и гематите. Сравнительно небольшая часть железа встречается а форме гидооокислов и карбонатов и еще меньшая часть — в виде силикатов. Пустая порода представлена в основном кварцем.
Руды группы Г-2 могут обогащаться по магнитогравитационной, магнитофлотационной, флотационно-магнитной, обжигмаг-
6*
163
нитной, флотационной, гравитационно-флотационной и магнитной (без предварительного обжига) схемам [40, 47].
Схемы обогащения, включающие гравитационные процессы, неприменимы для руд с тонкой вкрапленностью полезных минералов. Обжигмагнитиая схема неэкономична вследствие высоких капитальных затрат и эксплуатационных расходов. Поэтому для тонковкрапленных руд наиболее перспективны три схемы: магнитофлотационная, флотационная и магнитная (без предварительного обжига). В последнем случае схема должна иметь два цикла: цикл извлечения магнетита на сепараторах со слабым полем и цикл извлечения слабомагнитных окислов на сепараторах с сильным полем. При необходимости качество концентратов, получаемых во втором цикле, может быть повышено обратной анионной флотацией.
Группа Г-3. К этой группе относятся первичные железные руды с неразрушенной вмещающей породой, в которых полезные минералы представлены преимущественно сильномагнитными разностями — магнетитом, реже титаномагнетитом. Гематита и мар-тита содержится до 15 %. Водные окислы железа, как правило, отсутствуют или содержатся в очень малых количествах. Небольшая часть железа находится в виде минералов — сульфидов и силикатов, не подлежащих извлечению в железный концентрат. Так как основное количество железа в этих рудах находится в форме магнетита, то они получили название магнетитовых. Железный концентрат из них наиболее выгодно извлекать магнитной сепарацией.
Минеральный состав пустой породы зависит от генетического типа месторождения. Из месторождений магнетитовых руд наиболее важное промышленное значение имеют метаморфизованные, контактово-метасоматические и магматические месторождения *.
Предыдущая << 1 .. 58 59 60 61 62 63 < 64 > 65 66 67 68 69 70 .. 187 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed