Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.
Скачать (прямая ссылка):
Принципиальную схему рассчитываем по твердому, свинцу, цинку и пирит-ной сере, в схеме одна операция разделения и два продукта разделения: с = 4, а? = 1, пг = 2.
154
А. Определяем необходимое и достаточное число исходных показателей, относящихся к продуктам обработки, и максимальное число показателей извлечения и содержания:
Nп -- с (пР — Яр) = 4 (2 — 1) — 4;
Л'!
/?р — Лр — 2 — I — I •
Так как для каждого дополнительного расчетного компонента можно назначить только по одному показателю извлечения, то общее число исходных показателей извлечения будет
‘У„з»л = ^1п;1Хс= 1-3 = 3.
Число исходных показателей содержания
Л'р = Nn — Л^извл — Ny — 4 — 3 — 0 — 1.
Б. Устанавливаем на основании испытаний по обогащению руды следующие значения исходных показателей:
е.з — 95%; 85-92%; 63 — 90%; (J.5 91%
(суммарное содержание сульфидов в коллективном концентрате).
В. Определяем содержания отдельных минералов в исходной руде и их извлечения в коллективный концентрат:
0.04
0,866'
0,0462: а" _
0,07
0,67
0,104;
0,0535
= 0,10.
0,535
Здесь ос', а" и а'" — содержания галенита, сфалерита и пирита в руде; 0,866; 0,67 и 0,535 — содержания свинца в галените, цинка в сфалерите и серы в пирите.
Извлечения галенита, сфалерита и пирита'будут'равны извлечениям свинца, цинка и пиритной серы.
Г. Определяем выход коллективного концентрата
a'eg + a'eg-f а"вд 0.0462-0.95 + 0,104 0,92 + 0,1 0,90 _
Ъ " К 0,94
- 0,245 = 24,5%.
Д. Определяем выход хвостов и извлечения в них металлов:
Ys — 1 — Ys = 1 ~ 0,245 = 0,755 = 75,5%; е' = 1 — е' = 1 — 0,95 = 0,05 = 5,0%; е;= 1 -е;= 1 -0,92 = 0,08 = 8%; в;= 1 -е" = 1 -0,9 = 0,1 = 10%.
Е. Определяем содержания свинца, цинка и серы в продуктах по формуле
Р Уп .
р?=-
0,04 0,95 5 ~~ 0,245
0,070,92 0,245
Р
Уп
= 0,155- 15,5%: = 0,263 = 26,3%;
155
f>5 =
0,0535 0,90 0,245
0,1965= 19,65%;
= 0,0027 = 0,27%; Рэ ~ = 0,0074 - 0,74%;
09
0,755
0,0535 0,1 0,755
= 0,0071 =0,71%.
§ 8. СХЕМЫ ОБОГАЩЕНИЯ РУД ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
Руды черных металлов как объекты обогащения могут быть классифицированы в зависимости от свойств, имеющих наиболее важное значение для выбора схемы обогащения *. К таким свойствам в порядке убывания их значимости относятся: степень разрушенности естественными процессами пустой породы и полезных минералов; магнитные свойства полезных минералов; содержание и состав глины (для руд с разрушенной пустой породой); характеристика вкрапленности полезных минералов, пустой породы и минералов — носителей вредных примесей (сульфидов, фосфатов и др.).
Степень разрушенности и магнитные свойства минералов являются главными факторами, определяющими выбор схемы обогащения руды.
Степень разрушенности пустой породы и полезных минералов предопределяет схему дробления и возможность обогащения руды промывкой. Магнитная восприимчивость полезных минералов и соотношение между содержаниями в руде сильномагнитных и слабомагнитных минералов определяют возможность применения эффективного в техническом и экономическом отношениях процесса магнитного обогащения на сепараторах с низкой интенсивностью магнитного поля.
В зависимости от степени разрушенности пустой породы и полезных минералов железные руды подразделяются на четыре класса:
А — руды с разрушенной вмещающей породой, в которых полезные минералы представлены более прочными и крупными выделениями;
Б — руды с разрушенной пустой породой, в которых полезные минералы представлены мелкими и тонкими зернами или непрочными охрами;
В — руды с частично разрушенной пустой породой;
Г — руды с крепкой неразрушенной породой.
* Излагаемая классификация не включает богатые по железу руды, которые перед плавкой подвергаются обработке процессами дробления, сортировки, окислительного обжига, агломерации, брикетирования.
156
В зависимости от соотношения между содержанием сильно-и слабомагнитных минералов каждый класс руды подразделяется на три группы:
1 группа — полезные минералы представлены преимущественно слабомагнитными разностями;
2 группа — полезные минералы представлены смесью сильномагнитных и слабомагиитных разностей;
3 группа — полезные минералы представлены преимущественно сильномагнитными разностями.
В соответствии с такой классификацией руд всего должно получиться 12 классификационных групп: Л-1, Л-2, Л-3, ?-1, ?-2, Б-3, 5-1, В-2, В-3, Г-1, Г-2, Г-3. Но руды с разрушенной или частично разрушенной пустой породой, в которых полезные компоненты были бы преимущественно представлены сильномагнитными минералами, не встречаются в природе вследствие окисления магнетита и перехода его сначала в полумартит, затем в мартит и в бурый железняк. Поэтому группы Л-3, Б-3 и В-3 из классификации выпадают. По этой же причине выпадает группа Б-2, так как охристые руды практически не содержат магнетита.
Таким образом, руды черных металлов подразделяются на четыре класса, содержащие 8 групп: Л-1, Л-2, ?-1, ?-1, В-2, Г-1, Г-2, Г-3.
Эта классификация достаточна для выбора процесса и принципиальной схемы обогащения. Дальнейшее подразделение руд на отдельные разновидности производится в зависимости от дополнительных признаков. Такими признаками являются для руд классов Л и ? — промывистость, определяемая свойствами глины, а для руд классов В и Г — характеристика крупности выделений полезных минералов, пустой породы, минералов — носителей вредных примесей и содержание полезных элементов — примесей (цветных металлов, кобальта и др.).
