Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Разумов К.А. -> "Проектирование обогатительных фабрик" -> 46

Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.

Разумов К.А., Петров В.А. Проектирование обогатительных фабрик — М.: Недра, 1982. — 518 c.
Скачать (прямая ссылка): proektirovanieobagfabrik1982.pdf
Предыдущая << 1 .. 40 41 42 43 44 45 < 46 > 47 48 49 50 51 52 .. 187 >> Следующая

Концентрат
Рис. 30. Технологическая схема обогатительной фабрики Ингулецкого ГОКа—II при рудном самоизмельчении в первой стадии и рудно-галечном измельчении
во второй
Нижний продукт бутары поступает в спиральный классификатор, слив которого содержит около 70 % класса —74 мкм. Циркулирующая нагрузка мельницы самоизмельчеиия по выходу
117
75 % составлена песками классификатора 60,8 % и скрапом (14,5 %), выделяемым из рудногалечной мельницы.
При опробовании подобной секции в другое время при выведении части гальки для дробления и измельчения в отдельном цикле были получены другие результаты. Циркулирующая нагрузка (пески классификатора) составила 120 %, выход гали 20 %, расход гали на доизмельчение в рудно-галечной мельнице составил так же как и в первом случае, около 200 кг/т материала, поступающего в цикл доизмельчения. Крупность некоторых продуктов следующая:
исходная руда (после крупного дробления):
41 % -(-100 мм, 20 % —30 мм;
рудная галька (верхний продукт бутары):
39 % +30 мм, 7 % —10 мм;
скрап гальки (верхний продукт бутары рудногалечной мельницы):
22 % -j-ЗО мм, 12 % —10 мм.
Производительность по исходной руде в мельницу самоизмель-чення составила 105 т/ч, гали и скрапа выводилось в отдельный цикл 10 т/ч.
Удельная производительность мельницы самоизмельчения по классу —74 мкм— 0,77 т/(м3-ч), то же, рудно-галечной мельницы —
0,26 т/(м3-ч).
Эффективность измельчения в мельнице самоизмельчения по классу —74 мкм — 0,0522 т/кВт-ч. То же в рудногалечной мельнице, при конечном продукте 85 % —74 мкм — 0,0174 т/кВт-ч.
§ 6. СХЕМЫ ФЛОТАЦИИ
Схемы флотации отличаются по числу стадий и циклов обогащения, по числу перечисток концентрата и контрольных флотаций хвостов в отдельных циклах, по точкам, в которые возвращаются промпродукты в цикл флотации *. Число стадий и циклов обогащения составляет наиболее важный отличительный признак, определяющий принципиальную схему флотации. Последние два признака определяют детали построения схемы флотации внутри отдельных стадий и циклов обогащения.
Принципиальной схемой флотации называется такое изображение схемы, на котором указаны только стадии и циклы обогащения, исходные и конечные продукты каждой стадии и цикла. По числу стадий схемы флотации подразделяются на одно-, двух- и многостадиальные.
Каждая стадия обогащения может включать один или несколько циклов. Например, при одиостадиальной схеме флотации монометаллических руд может быть один, два или несколько циклов.
* Перечистки — операции флотации концентратной ветви схемы, проводимые для повышения качества концентрата; контрольные флотации — операции флотации хвостовой ветви схемы, проводимые для понижения содержания полезного минерала в хвостах.
118
g первом случае схема имеет только две ветви — ветвь перечисток концентрата и ветвь контрольных флотаций хвостов. Два цикла появляются в тех случаях, когда руда перед флотацией разделяется на два продукта — пески и шламы с последующим раздельным их обогащением или когда промпродукты обогащаются в самостоятельном цикле.
\Иэмельчение
I
Флотация
ZIJ
Промпродукт Концентрат Хвосты
5 \-
Измельчение |
Шламы \ Пески
\‘Рлотацая\ \Флотаи.ия\
Т I~Т
I
ХВосты
ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ ФЛОТАЦИИ МОНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД
Большинство применяемых на практике принципиальных схем флотации монометаллических руд может быть сведено к следующим вариантам *.
1. Одностадиальные а
схемы (рис. 31):
а — одноцикловая;
б — двухцикловая с раздельным обогащением песков и шламов.
2. Двухстадиальные схемы (рис. 32):
а — двухцикловая с выделением в первой стадии обогащения отвальных хвостов и бедного концентрата, направляемого во вторую стадию;
б — двухцикловая с выделением в первой стадии обогащения кондиционного концентрата и богатых хвостов, направляемых во вторую стадию;
в — двухцикловая с выделением в первой стадии обогащения кондиционного концентрата, отвальных хвостов и промпродукта, направляемого во вторую стадию;
I?. г — одноцикловая с доизмельчением промпродукта в отдельном приеме и возвращением его в цикл рудной флотации;
д — трехцикловая, с выделением в первой стадии обогащения бедного чернового концентрата, промпродукта и основной массы отвальных хвостов. Концентрат и промпродукт поступают в измельчение и далее во вторую стадию обогащения, причем их измельчение и флотация производятся в отдельных циклах;
е — трехцикловая с выделением в первой стадии обогащения части готового концентрата, части отвальных хвостов и промпродукта, направляемого в доизмельчение и во вторую стадию обогащения.
3. Трехстадиальные схемы (рис. 33):
Концен-
трат
ХВосты Концентрат
Рис. 31. Варианты принципиальных одностадиальных схем флотации
* Прямоугольниками на схемах изображены циклы операций.
119
а — трехцикловая с выделением в первой стадии обогащения части готового концентрата и богатых хвостов, направляемых в измельчение и вторую стадию. Во второй стадии обогащения выделяются вторая часть концентрата, основная масса хвостов и
&
Измельчение]
Флотация Iстадий]
(jSl Измельчение 1
Предыдущая << 1 .. 40 41 42 43 44 45 < 46 > 47 48 49 50 51 52 .. 187 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed