Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Разумов К.А. -> "Проектирование обогатительных фабрик" -> 37

Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.

Разумов К.А., Петров В.А. Проектирование обогатительных фабрик — М.: Недра, 1982. — 518 c.
Скачать (прямая ссылка): proektirovanieobagfabrik1982.pdf
Предыдущая << 1 .. 31 32 33 34 35 36 < 37 > 38 39 40 41 42 43 .. 187 >> Следующая

93
стадиальных схем или схем группы II *. При схемах ГА, ГА' и ГВ стадиальное обогащение флотацией применять нельзя, а получение очень тонкого продукта измельчения по этим схемам затруднено, так как повторная классификация здесь отсутствует.
Схемы ГА и ГА' часто применяют па обогатительных фабриках большой производительности при крупности конечного продукта измельчения 55—80% —0,074 мм и одностадиаЛьной схеме обогащения руды. Разновидность схемы ГА' удобно применять при необходимости обработки в отдельном цикле первичных шламов и легкоизмельчающихся компонентов руды.
Схема ГВ применяется на магнитообогатительных фабриках, перерабатывающих тонковкрапленные руды, и иногда — на флотационных фабриках. Так как при этой схеме руда, прежде чем поступить в классификацию, проходит последовательно две мельницы, то поступающий в классификацию продукт не содержит слишком крупных зерен, которые могли бы препятствовать применению гидроциклонов. Поэтому при схеме ГВ можно избежать установки в цехе измельчения механических классификаторов и принять только гидроциклоны, что уменьшает капитальные затраты.
Недостатком рассматриваемой схемы является высокое содержание кондиционного по крупности класса в питании мельницы второй стадии, вызывающее излишнее ошламование измельчаемой руды и понижение эффективности работы мельницы. Схему ГВ нельзя применять в тех случаях, когла ошламование руды оказывает вредное влияние при ее обогащении.
Схема ГЕ применяется при тонком измельчении руды: до 80— 95 % —0,074 мм, а также при необходимости осуществить двухстадиальное ее обогащение флотационным процессом при работе мельницы первой стадии в открытом цикле. ,
Двухстадиальные схемы с полностью замкнутым циклом измельчения в первой стадии, группа II (см. рис. 24)
Эти схемы применяют на крупных и средних по производительности обогатительных фабриках при измельчении до 0,15 мм и более тонком — при двухстадиальной схеме обогащения.
Важнейшим условием достижения высокой производительности мельниц при измельчении по схемам группы II является правильное распределение работы измельчения между мельницами первой и второй стадий. Если на мельницы первой стадии измельчения будет выдаваться слишком мелкий материал, то мельница второй
* В схемах группы I при установке нескольких мельниц в секции слив мельницы первой стадии измельчения приходится распределять по двум измельчи-тельным агрегатам второй стадии. Для самотечного транспорта относительно крупного и плотного слива мельницы первой стадии требуются желоба с крутыми уклонами, что вызывает необходимость расположения мельниц первой и второй стадий на разных отметках.
94
стадии окажется незагруженной и общая производительность мельниц понизится. Выдача из первой стадии измельчения слишком крупного материала тоже вызывает необходимость снижения общей производительности мельниц вследствие перегрузки мельницы второй и недогрузки мельницы первой стадии измельчения.
Максимальная производительность мельниц при этой схеме достигается только при определенной крупности слива классификатора (гидроциклона) первой стадии измельчения, которая па практике регулируется изменением его плотности. Работа классификатора при очень плотных сливах неустойчива, так как небольшое изменение в количестве подаваемой воды значительно отражается на крупности материала, уходящего в слив, и нарушает правильное распределение работы измельчения между стадиями.
Применение схем группы II при конечном продукте крупнее
0,2 мм вызывает затруднения вследствие неустойчивой и неэффективной работы классификатора (гидроциклона) первой стадии измельчения при получении крупного слива.
Достоинствами схем группы II являются: возможность получения мелкого конечного продукта измельчения; возможность осуществления стадиального обогащения руды; хорошее рационирование шаровой загрузки.
Недостатки схем группы II: трудное регулирование процесса измельчения; невозможность получения крупного конечного продукта измельчения; большое количество классифицирующих аппаратов — вся масса руды дважды проходит через операции классификации.
В схеме ВА (см. рис. 24) операции предварительной и поверочной классификации второй стадии измельчения совмещены, а в схеме В А' они производятся раздельно. При схеме В А число операций классификации меньше и можно получить более высокую плотность пульпы продукта 7, чем при схеме ВА', однако последняя схема позволяет выделить первичные шламы, растворимые соли и легкоизмельчаемые компоненты руды в отдельный продукт 7' (если его нужно обогащать в особом цикле).
Крупные флотационные фабрики Чукикамата и Эль-Сальва-Доре (Чили), перерабатывающие медные руды, применяют схему измельчения ВВ, при которой сливы механических классификаторов первой стадии поступают в мельницы второй стадии, работающие в замкнутом цикле с гидроциклонами. Роль механических классификаторов при этой схеме заключается в удалении крупных зерен из питания мельниц второй стадии, что предохраняет гидроциклоны от заглушения крупным материалом и несколько облегчает транспортирование руды из первой стадии измельчения во вторую. В технологическом отношении схема ВВ аналогична схеме ГВ. Отмеченные ранее достоинства, недостатки и ус-•^вня применения последней схемы целиком относятся и к схеме
Предыдущая << 1 .. 31 32 33 34 35 36 < 37 > 38 39 40 41 42 43 .. 187 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed