Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.
Скачать (прямая ссылка):
0,34 0.20 0.09 0,17 0,47 0,17 0.23 0,16
4,9 8,6 80,0 15,8 63 11.8 20,0 14,6
513
Таблица VII
Коэффициенты для перевода стоимости строительных работ из условий 1-го пояса в местные
Наименование строительных площадок Республика или область Коэффициент для перевода стоимости строительных работ из условий 1-го пояса в местные
Комбинат «Апатит» Мурманская обл. 1,47
Алмалыкский ГМК Узбекская ССР 1,01
Джезказганский ГМК Карагандинская обл. 1,07
Жирекенский ГОК Читинская обл. 1,30
Ждановский ГОК Мурманская обл. 1.44
Зыряновский ГОК Восточно-Казахстанская обл. 1,10
Карагайлинский ГОК Карагандинская обл. 1,09
Костомукшипский ГОК Карельская АССР 1,05
Маднеульский ГОК Грузинская ССР 1,03
Норильский ГМК Красноярский кран 2,3
Орловский ГОК Семипалатинская обл. 1,08
Рудногорский ГОК Иркутская обл. 1,35
Тырныаузекий ГМК Кабардино-Балкарская АССР 1,18
Таблица VI11
Технико-экономические показатели по обогатительным фабрикам большой производительности (по проектам института Механобр)
Магнитообо- Флотационные фабрики
Показатели гатительные фабрики для железных РУД для медных РУД для свинцово-цинковых РУД для апатитовых руд
Годовая производительность фабрики, млн. т Удельный расход на 1 т исходной руды: 34,0 16,0 6-8 28,0
электроэнергии, кВт-ч 35.9 22,5 60-65 29,7
воды производственной, м3 10,4 3,8 7—7,5 5,4
футеровочиой стали для дробилок и мельниц, кг 0,25 0,08 0,2-0,3 0.103
шаров и стержней, кг 1,8 1,3 1,5-2,0 0,8
Удельный расход условного топлива на 1 т сушимого концентрата, кг 14,7
514
Продолжение табл. VIII
Магнитообо- Флотационные фабрики
Показатели гатительные фабрики для железных руд для медных РУД для свинцово-цинковых РУД для апатитовых руд
Удельный показатель на 1000 т годовой производительности фабрики по руде: общий объем производственных зданий фабрики (без учета галерей), м3 средняя стоимость 1 м3 здания, руб. То же, по отдельным основным корпусам: корпуса крупного дробления 90,8 12,83 3,6 82,4 * 12.3 • 2.3 220—240 14-14,50 4,0-5,5 111,6 27,8 3,4
28,7 20 26—27 55,58
склады крупнодробленой руды 8,1 10,5—13,0 4,9
15,5 18,5—19,5 46,35
корпуса среднего и мелкого дробления 5,8 8,0 10—11 11,5
19,9 19,7 20—21 21,7
главного корпуса 75,2 11,1 36,6 12,2 130—135 11,5—12,0 48,0 21,21
протяженность ленточных конвейеров, п.м Масса технологического оборудования, т установленная мощность электродвигателей, кВт Удельный объем мельниц, м3/т в сутки Удельный объем флотационных машин, м3/т в сутки Коэффициент использования оборудования (отношение проектируемого времени работы оборудования к календарному *, 1,41 8,15 0,04 0,22 4,6 0,03 0,062 0,06—0,07 16,0-16,8 0,048 0,027 0,33 1,15 8,57 0,018 0,059
дробильного комплекса главного корпуса 0,73 0,93/0,96 0,74 0,93 0,81 0,93 0,73 0,93
•) Календарное время 365x24=8760 час/год.
515
Продолжение табл. VIII
Магнитообо- Флотационные фабрики
Показатели гатительные фабрики для железных руд для медных РУД для свинцово-цинковых РУД для апатитовых руд
Производительность труда по исходной руде одного трудящегося фабрики, тыс. т/год 26,5 43,2 16-18 26,7
Удельные капитальные вложения в объеме глав I—VII сводной сметы (без учета хвостового хозяйства) на 1 годовой производительности по руде, руб. 3,52 3,17 7,70-8,20 8,95
Удельные капитальные вложения по хвостовому хозяйству на 1 т складируемых хвостов, руб. 0,74 6,30—7,30 1,96
Эксплуатационные расходы по переделу обогащения (без учета затрат по хвостовому хозяйству) на 1 т исходной руды, руб. 1,33 1,38 5,10-5,20 1,76
в том числе реагенты, руб. 0,17 1,45—1,50 0,11
Себестоимость гидротранспорта и укладки 1 т хвостов, руб. 0,35 0,11 1,05-1,10 0,32
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие............................................................ 3 \
Глава I. Общая часть................................................... 6
§ 1. Содержание и объем проекта обогатительной фабрики .... 6 •
§ 2. Исходные данные для проектирования обогатительной фабрики 13 у
§ 3. Организация и порядок проектирования ......................... 16
§ 4. Классификация обогатительных фабрик........................... 16 3
§ 5. Основные понятия, терминология и условные обозначения . . 18
v § 6. Требования к качеству концентратов................4............ 20 <)
Глава II. Выбор качественных показателей процесса обогащения. . 25
§ 1. Определение технологических показателей гравитационного обогащения по кривым обогатимости..................................... 25
§ 2. Определение минимально допустимого содержания полезного компонента в исходном сырье........................................ 32
Глава. III. Определение производительности обогатительной фабрики И отдельных ее цехов................................................... 34
у- § 1. Факторы, влияющие на выбор производительности фабрики . . 34 I &
' § 2. Расчеты производительности фабрики и ее цехов................. 35
Глава IV. Выбор и расчет технологических схем ......................... 42
§ 1. Выбор схемы дробления..................................... 42
