Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.
Скачать (прямая ссылка):
В случае, если производительность фабрик составляет менее 4 млн. т руды в год, можно рассчитать капитальные затраты по формуле
где Ki — стоимость проектируемого предприятия; К2 — стоимость известного предприятия, принятого в качестве аналога; Qy — производительность проектируемого предприятия; Q2 — производительность аналогичного предприятия.
Показатель степени х может колебаться в широких пределах в зависимости от видов процессов и предприятий. Чаще всего пользуются величиной х = = 0,6-0,8.
12. Технико-экономические показатели по проектам фабрик большой производительности приведены в табл. VIII.
Таблица I
Удельные затраты на отдельные операции в условиях 1-го территориального пояса
Характеристика основного оборудования Крупность материала, мм Годовое количество материала, поступающего в_операцию, млн. т Удельная производительность * Удельные затраты на ! т материала, поступающего в операцию, руб.
начальная конечная эксплуата- ционные капитальные
Дробление крупное 1
Щековая дробилка ЩДП 1200 300 (250) 4,5 700 0,05 0,18
15X21
То же 1200 300 (250) 5—9 400—700 0,055—0.04 0,26-0,14
Конусная дробилка 1200 300 (250) 10-12 1550—1850 0,048—0,04 0,20-0,17
К КД-1500/180
То же 1200 300 (250) 13-24 1000—1850 0,054-0,034 0,24-0,13
Дробление 'среднее
Конусная дробилка 300 (250) 60 4,5—9,0 470 0,062—0,047 0,18—0,13
КСД-2200
То же 300 (250) 60 9,0 470 0,043 0,11
Дробление мелкое (в открытом цикле)
Конусная дробилка 60 25 (20) 4,5—9,0 235 0,10—0,095 0,30—0,26
КМД-2200
То же 60 25 (20) 9,0 235 0,086 0,22
Складирование крупнодробленой руды 1 | 300 (250—0) | |
Складирование мелкодробленой руды 2 I 25 (20)—0 | |
0,03 | 0,12
0,07
0,36
ел
о
Измельчение
Шаровые мельницы объемом 36—50 м3
Шаровые мельницы объемом 70—80 м3
Мельницы мокрого само-измельчения объемом 80 м3
Мельница рудногалечная объемом 80 м3
ФМР-63 и ФПР-63 ФМР-25 и ФПР-40
Сгустители с периферическим приводом (закрытые) диаметром:
18 м (один)
18 м (от 2 до 4)
25 м (один)
Мокрая магнитная сепарация в слабом поле
Флотация 3
Сгущение
0,1 м3/сут 0,1 м3/сут
¦),132
0,273
твт
.20—0 50 % клас- — © СО 1 IO о 0,56—0,22 0,70-0,28
5 % клас- са—0,074 —
са—0,74 мм 95 % клас- 0,7—1,3 0,64—0,35 0,80-0,43
са—0,074
20-0 50 % клас- — 0,8—2,0 0,54—0,21 0,63-0,25
5 % клас- са—0,074
са—0,074' мм 95 % клас- — 0,7—1,3 0,61—0,33 0,72-0,39
са—0,074
20-0 50 % клас- — 0,5—1,2 0,56—0,23 1,10-0,047*
са—0,074
50 % клас- 95 % клас- 0,5—1,0 0,50—0,25 0.90-0.4S
са—0,074 са—0,074
Сепаратор ПБМ-90/250 (209В-СЭ) с феррито-ба- 25—30 % класса—0,074 50 0,01 0,028
риевыми магнитами 50—60 % класса—0,074 30 0,017 0,045
75—80 % класса—0,074 — 12 0,042 0,116
90—95 % класса—0,074 — 8 0,062 0,175
0,47
0,73
0,5-2,0 0,52—0,13 3,40—0,85'
0,5—2,0 0,40—0,10 2,90—0,72:
0,5-2,0 0,32—0,08 2,60—0,65
СЛ
о
00
Продолжение табл. I
Характеристика основного оборудования Крупность материала, мм Годовое количество материала, поступающего в операцию, млн. т Удельная производительность * Удельные затраты на 1 т материала, поступающего в операцию, руб.
начальная конечная эксплуата- ционные капитальные
25 м (от 2 до 4) 30 м (один) 30 м (от 2 до 4) 50 м (один) 50 м (два) 0,5—2,0 0,5—2,0 0,5—2,0 0,5—2,0 0,5-2,0 0,24—0,06 0,28—0,07 0,20-0,05 0,16—0,04 0,12—0,03 2,40—0,60 2.32—0,58 2,08-0,52 1.32—0,33 1,20—0,30
Гидроциклоны диаметром 500—700 мм
Классификатор спиральный диаметром 3 м
65 % клас- 0,02 0,04
са—0,074
75 -85 % — 0,03 0,05а
класса -0,074
90-95 % 0,04 0,08
класса—0,074
50-65 % 0,04 0,25*
1 класса—0,074 *
Сухая магнитная сепарация в слабом поле
Сепаратор 4ПБС-63/200 (189А-СЭ) Сгуститель с центральным приводом (открытый) диаметром 100 м 20,0 200 0,5—2,0 0,02 0,08—0,02 0,10 0,60—0,15
Фильтрование
БОУ 20—2,6 БОУ 40—3 ДУ 68-2,5 Сушка 0,5-2,0 0,5—2,0 0,5—2,0 0,12—0,03 0,12-0,03 0,08-0,02 0,44-0,11 0,40—0,10 0,16—0,04
| Сушильный барабан 3,5-27 От 10 до 1,5 % 5 Складирование концентрата 8 50 кг/м3-чв * 0,28' 0,13 1,7 7 0,72
0,08
0,40
Погрузка концентрата
0,04
0,18
Примечания. 1 — при 12-часовом запасе; * — при 24-часовом запасе; * — в эксплуатационные расходы не включена стоимость-реагентов; 4 — затраты выведены в расчете на 1 т твердого в сливе классификаторов или гидроциклонов; Б — начальная и конечная влажность материала; в — влагонапряженность барабана; 7 — в числителе — при продолжительности сушки 5 месяцев в году, в знаменателе — при круглогодовой сушке. Эксплуатационные расходы на сушку без стоимости топлива; 8 — при пятисуточном запасе.
* Удельная производительность приведена в следующих единицах: в дроблении — т/ч на дробилку; в измельчении — т/(м’*ч) по сл классу — 0.074 мм; в сухой магнитной сепарации — т/ч на сепаратор; в мокрой магнитной сепарации —т/ч • м; в сгущении в сгустителях — § т/(м2*сут); в фильтрации — т/(м2*ч); во флотации — удельный объем флотационных машин на 1 т суточной производительности (м*/Т'Сут).
