Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.
Скачать (прямая ссылка):
ческнй Q = 10 т; 22 — электроталь Q = 5 т; 23 — электроталь Q = 2 т; 24 — переклю*
троремочтное отделение; IV — инструментальная кладовая; V — кузнечно-сварочное
помещения санитарных узлов;
бункерные воронки, расположенные в торцах склада. Из склада концентрат поступает на фабрику окомкования или через погрузочные бункера отправляется на сторону. Между отделением фильтрования и складом расположен четырехэтажный 6-метровый пролет-вставка для электротехнических устройств, вентиляционных установок и др.
Отделение измельчения магнитообогатительной фабрики Костомукшского гор tro обогатительного комбината приводится на рис. 138.
Бункер ящичного типа с двумя рядами разгрузочных воронок загружается .двумя барабанными тележками В — 1600 мм, удельная вместимость бункера
438
фабрики для магнетитовых кварцитов (план) (ЮГОК.-Н):
3 — конвейеры В = 800 мм; 4 — конвейеры наклонные В = 800 мм; 5 — весы конвейеры-сепараторы электромагнитные 600X 1500 мм; 9 — сепараторы магнитные еосы песковые; 15 — гидросепараторы 5000 мм; 16 — ресиверы; 17 — вакуум-фильтры Q = 250/30 т; 2Q — кран мостовой магнитный Q = 20/5 т; 21 — кран мостовой электри-чатель пульпы; I — бункера для шаров; II - станочно-слесарное отделение; III — глек-отделение; VI — ацетиленовая; VII — помещения распределительных пунктов; VIII — ‘X — контора ремонтной службы
400 т на 1 м. Отделение измельчения и первой стадии магнитной сепарации размещено в пролете 36 м.
Секции измельчения компонуются из трех мельниц — одной стержневой: и двух шаровых, с Т-образным их расположением, обеспечивающим устройство площадки для загрузки (выгрузки) стержней. На сливе стержневой мельницы;!
Восьмая секции
4
I
установлены магнитные сепараторы первого приема сепарации, на которых выделяется до 25 % отвальных хвостов.
Сборные хвостовые лотки (рабочий и резервный) расположены вдоль пролета измельчения, непосредственно под сепараторами. Шаровые мельницы работают в замкнутом цикле с гидроциклонами D = 710 и D = 500 мм на доиз-мельчении промпродуктов.
Предусмотрен сменно-машинный способ ремонта мельниц, для чего установлен мостовой электрический кран Q = 225x2/50+ 10+ 10 т.
Электротехнические устройства и вспомогательные службы размещены в нижних этажах бункерного пролета.
439'
116500
и
Рис. 137. Главный корпус магнитообогатительной фабрики большой производительности (проект 2-й фабрики Днепровского ГОКа)
План приведен для одной секции:
— конвейер В = 1600 мм с разгрузочной тележкой; 2 — затвор бункерный; 3 — кон-вейер-питатель В = 1000 мм; ^— конвейер наклонный В = 1000 мм; 5 — весы кон-вейерные; ,6 — мельница шаровая МШЦ 4500x6000 мм; — гидроциклон 750 мм; 8.
9 — пульподелителн; 10 — сепаратор магнитный иолупротивоточный; 11 — дешламатор магнитный D — 9000 мм; 12 — насос грунтовый 12 Грк-8; 13 — насос грунтовый
8 Грк-12; 14 — вакуум-фнльтр дисковый ДШ 68-2,Бу; 15 — ресивер; 16 — вакуум-ловушка; 17 — вакуум-насос ВВН-50; 18 — конвейер передвижной В — 1600 мм; 19 — конвейер наклонный В — 1400 мм; 20 — конвейер В = 1200 мм; 21 — машина разгрузочная; 22 — конвейер В—- 1400 мм; 23 — бункер самоходный с питателем; jii — кран мостовой Q = 15 т; 25 — кран мостовой Q = 2X225/50 + 10 + 10 т; 26 — кран мостовой Q = 30/5 т; 27 -^^“кран мостовой Q = 10 т; 28 — кран грейферный^ = 32 т; 29 — хвостопровод; 30 — галерея шннопроводов; 31 — бункер мелкодробленой руды, объем на одну секцию Измельчения 6000 м3, запас 45 ч; 32 — склад концентрата, объем на одну.
секцию 4500 м*
Рис. 138. Отделение измельчения фабрики для магнети-товых руд:
/ — конвейер дробленой руды;
2 — бункер; 3 — затвор бункерный; 4 — сборный конвейер-питатель; 5 — конвейер в мельницу; 6 — конвейерные весы;
7 — стержневая мельница; 8 — мокрые магнитные сепараторы;
9 — шаровая мельница; 10 — гидроциклоны; 11 — большой мостовой кран; 12 — малый Molt. Ч второй кран
______I I__________втт*чвт________
Ш»Й
Рис. 139. Главный корпус двухсекционной фабрики (производительность каждой секции
3 млн. т в год) в Печорском бассейне для труднообогатимых коксующихся углей:
1 — конвейер из аккумулирующих бункеров;
2 — качающийся питатель; 3 — самобалансный грохот (ГИСЛ-72) для мокрой классификации;
4 — трехпродуктовый тяжелосредный сепаратор
(СТТ-20); 5 — самобалансный грохот (ГИСЛ-72) для обезвоживания крупного концентрата и отмывки суспензии; 6 — багер-элеватор; 7 —самобалансный грохот (ГИСЛ-72) для дсшламации мелкого угля; 8 — трехпродуктовый тяжелосредный гидроциклон (ГТ 710/500); 9 — самобалансный грохот (ГИСЛ-62) для обезвоживания пром-продукта и отмывки суспензии; 10 — центрифуга вертикальная обезвоживающая (ЦВП-1500);
11 — самобалансный грохот (ГИСЛ-72) для обезвоживания мелкого концентрата и отмывки суспензий; 12 — бак распределительный; 13 — смеситель; 14 — электромагнитный барабанный сепаратор (ЭБМ-80/250); 15 — сборник суспензии;
16 —шестикамерная флотационная * машина (МФУ-12); 17 — вакуум-фильтр Ду250; 18 — бак для хранения реагентов; 19 — распределитель и дозатор реагентов; 20 — аппарат кондиционирования пульпы (АКП-1600); 21 — насос; 22 —
