Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Разумов К.А. -> "Проектирование обогатительных фабрик" -> 154

Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.

Разумов К.А., Петров В.А. Проектирование обогатительных фабрик — М.: Недра, 1982. — 518 c.
Скачать (прямая ссылка): proektirovanieobagfabrik1982.pdf
Предыдущая << 1 .. 148 149 150 151 152 153 < 154 > 155 156 157 158 159 160 .. 187 >> Следующая

б) те же условия, что и для случая а, но мельницы замкнуты с односпиральным скальпирующим классификатором, контрольная классификация выполняется в гидроциклонах. Достоинства те же, что и в случае а, но обеспечивается более надежная работа насосов и гидроциклонов. Недостаток — громоздкость классификаторов, которые занимают много места в пролете;
в — оси мельниц параллельны оси бункера, технологическая схема повторяет вариант а. Достоинство — малый пролет здания при некотором увеличении его длины. Применяется при малом числе мельниц. Увеличение длины (фронта) мельничного зала может упростить согласование длины отделения флотации с отделением измельчения;
г — двухстадиальное измельчение со стержневой мельницей в первой стадии, вторая мельница в замкнутом цикле с гидро-циклонами. Пролет здания должен быть несколько больше, чем по варианту а, так как для загрузки стержней должно быть оставлено место перед горловиной мельницы. На твердых рудах в разгрузке стержневой мельницы может оказаться много крупных классов и тогда классификацию можно провести в два приема: из них первый на дуговых ситах (или гидроциклонах), другой в гидроциклонах;
д — на малых фабриках при числе мельниц до 5 может быть Целесообразным замыкание мельниц с классификаторами. Недостаток — большую площадь пролета измельчения занимают классификаторы.
407
При двухстадиальных схемах измельчения со стержневыми мельницами может оказаться рациональным расположить мельницы в два ряда (рис. 115):
а — при двух шаровых мельницах на одну стержневую удается при компактной установке выделить место для загрузки стержней.
-to.
Рис. 114. Схемы размещения оборудования в цехе измельчения при расположении мельниц в один ряд:
I — сбрасывающая тележка конвейера; 2 — бункер; 3 — питатели; 4 — сборный конвейер; 5 — наклонный конвейер; 6 — конвейерные весы; 7 — мельницы; 8 — классификаторы; 9 — гидроциклоны; 10 — песковые иасосы; 11 — бутара на мельнице
Ось стержневой мельницы параллельна оси бункера, оси шаровых перпендикулярны;
б — площадка для загрузки стержней выделена между двумя шаровыми мельницами. Недостаток — получаются свободные площади по сторонам от стержневой мельницы. В отдельных случаях можно использовать эти площадки для электрораспределительных будок, но едва ли рационально низкие помещения выгораживать под краном. По схеме б решен мельничный пролет на ЮГОК-П;
408
в — Т-образная компоновка, оси стержневых мельниц перпендикулярны оси бункера, а оси шаровых — параллельны бункеру. Разгрузка всех мельниц повернута к центру узла из-за удобства сбора материала в зумпф насоса для подачи в гидроциклоны.
В связи с освоением шаровых мельниц большого диаметра следует устанавливать на одну стержневую одну шаровую мельницу приблизительно двойного объема по сравнению со стержневой. В этом случае компоновка упрощается и возможно однорядное расположение мельниц.
Рис. 115. Схемы размещения оборудования в цехе измельчения при расположении мельниц 1два ряда:
/ — конвейер руды в мельницу; 2 — стержневая мельница (на схеме а может устанавливаться шаровая мельница); 3 — шаровая мельница; 4 — гндроцнклоны
Практически проверены разные схемы размещения оборудования в пролете измельчения. Для фабрик с одной секцией измельчения признана лучшей Т-образная компоновка (рис. 115, в). Для многосекционных фабрик лучше схема, при которой получается достаточная по размерам рабочая площадка перед стержневой мельницей без расширения пролета (см. рис. 115, а). При установке гидроциклонов по такой компоновке можно все мельницы расположить на одном уровне.
Классификаторы в замкнутом цикле с мельницами применяют только в первой стадии измельчения на обогатительных фабриках малой производительности. На больших фабриках, где устанавливается много мельниц, для экономии площади пролета измельчения и снижения капитальных затрат во всех операциях классификации ставят гидроциклоны.
Иногда разгрузку мельниц подают в классификатор заведомо малых размеров е тем, чтобы получить весьма грубый слив и выделить малое количество крупных песков, возвращаемых в мельницу, так называемый скальпирующий классификатор. Слив классификатора насосом подают в гидроциклоны на контрольную классификацию, т. е. получают схему Д, см. с. 83.
Для снижения расхода энергии на подачу слива мельницы в классификатор и песков классификатора в мельницу стремятся цикл мельница — классификатор замкнуть самотеком. При этом
409
должны выдерживаться минимально допустимые уклоны желобов слива мельницы в классификатор и песков в мельницу.
Размеры, определяющие взаимное положение мельницы и классификатора, определяются построением эпюры замыкания цикла (рис. 116).
Расстояние А между осью мельницы и осью классификатора определяется по габаритам машины, зазор между кожухом венца мельницы и корытом классификатора принимается около 150—
Рис. 116. Эпюра самотечного замыкания мельницы с двухспиральным классификатором
200 мм. Линию днища желоба песков строят под принятым углом наклона из нижней точки вертикального диаметра окружности, описанной радиусом R черпака улиткового питателя мельницы.
Предыдущая << 1 .. 148 149 150 151 152 153 < 154 > 155 156 157 158 159 160 .. 187 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed