Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Разумов К.А. -> "Проектирование обогатительных фабрик" -> 13

Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.

Разумов К.А., Петров В.А. Проектирование обогатительных фабрик — М.: Недра, 1982. — 518 c.
Скачать (прямая ссылка): proektirovanieobagfabrik1982.pdf
Предыдущая << 1 .. 7 8 9 10 11 12 < 13 > 14 15 16 17 18 19 .. 187 >> Следующая

е = 100F (х).
Пример расчета практических результатов операции разделения машинного класса угля в тяжелосредном сепараторе на два продукта с использованием кривых разделения (Сборник задач [4], задача 434).
На обогащение в тяжелых суспензиях поступает класс крупности 13— 100 мм, его фракционный состав, уже скорректированный по шламам (т. е. шламы выделены из расчета, поскольку они не разделяются по плотности в сепараторе, а полностью переходят в легкую фракцию — концентрат) и приведенный к 100 % по выходу, занесен в табл. 2, колонки 1, 2, и 3.
Плотность разделения для концентрата определена ранее по кривым обогатимости бР = 1,75.
Определим среднее вероятное отклонение для сепаратора по формуле б табл. 1.
?Р = 0,015 бР -f 0,02 = 0,015-1,75 + 0,02 = 0,046 г/см».
Отклонение средней плотности фракций от плотности разделения определим по формуле (1)
х = бр ~ 6сР 0,675 - — 7^~ 1,25 0,675 = 7,36.
Ер 0,046
Здесь 6СР вычисляется как среднее арифметическое из крайних плотностей фракции.
Аналогично вычислим х для остальных фракций ,и результаты занесем в табл. 2.
По таблице функции F (дс) по х [3, 4] находим для каждой фракции извлечение и заносим в табл. 2, колонку 7.
Определим выходы фракций в концентрат для легкой фракции
v Ув _ 44,4-100 _
Ук~ 100 — 100 44,4/о’
рассчитаем для всех фракций и занесем в табл. 2, колонка 8. Заполним колонку 9 произведением укЛс и, суммируя колонки 8 и 9, получим выход концентрата от операции и зольность концентрата без шлама
Лс_ ?у,ис _ 331,31 Syk - 55-73
Выход отходов рассчитаем по разности выходов фракций по колонкам 2 и 8. Определим произведение 70ЛС и также, как для концентрата, определим выход отходов от операции и их зольность.
30
Результаты обогащения угля класса 13—100 мм в тяжелых суспензиях 14]
31
О КРИВЫХ РАЗДЕЛЕНИЯ
Кривые разделения, т. е. извлечения узких фракций характеризуемых каким-либо свойством (признаком), используемым для разделения при обогащении, весьма полезны при оценке эффективности работы аппарата. Ими пользуются не только для анализа работы машин и расчетов процессов гравитационного обогащения, но и при грохочении и классификации (извлечение узких классов крупности или классов, характеризуемых разными скоростями падения в вязкой жидкости) и других процессах.
Однако кривые разделения для разных процессов имеют своеобразную форму и не обязательно подходят под нормальное распределение. О. Н. Тихонов [72] разработал общую теорию се-парационных процессов, в которой кривые разделения, названные им «сепарационньте характеристики», могут применяться для любых процессов разделения.
§ 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МИНИМАЛЬНО ДОПУСТИМОГО
СОДЕРЖАНИЯ ПОЛЕЗНОГО КОМПОНЕНТА В ИСХОДНОМ СЫРЬЕ
Сущность метода определения минимального промышленного содержания полезного компонента в исходном сырье заключается в нахождении такого содержания компонента, при котором себестоимость получаемой готовой продукции будет равна предельно допустимой себестоимости продукции для данного предприятия.
Для применения этого метода необходимо знать предельно допустимую себестоимость готовой продукции. Приравнивание предельной себестоимости к установленной для данного вида продукции государственной плановой цене не всегда может дать правильный ответ на интересующий вопрос. Критерием для установления предельно допустимой стоимости может служить себестоимость продукции, получаемой на действующих предприятиях при переработке сырья, добываемого из наиболее бедных участков месторождения полезного ископаемого, вовлечение которых в эксплуатацию признано необходимым для удовлетворения потребностей народного хозяйства.
Себестоимость готовой продукции
^ _ Рз (° ~1 Ь) ! Рз (СТ -Г Га)
— аефе3 '' рфе;1 ’
где с — себестоимость 1 т готовой продукции; а — стоимость добычи и транспорта на обогатительную фабрику 1 т исходного сырья; b — стоимость обогащения 1 т сырья; ст — стоимость транспорта 1 т концентрата от обогатительной фабрики до завода, перерабатывающего концентрат; с3 — стоимость переработки 1 т концентрата; а, рф, р3 — содержание компонента в исходном сырье, фабричном концентрате и готовой заводской продукции; еф, к3 — извлечение полезного компонента на фабрике и заводе.
32
Если на обогатительной фабрике, независимо от содержания в исходном сырье полезного компонента, получается концентрат одинакового качества, то второй член «уравнения будет представлять постоянную величину, не зависящую от а. В этом случае
= р,«.'+»') , пр аш1п8'ф83 ч’
„ Р, («'+*')
т,П (спр-?)ефез ’
где спп — предельная себестоимость 1 т готовой продукции; а' и b — стоимость добычи и обогащения сырья с минимальным содержанием компонента; аш1п — соответствующее предельной себестоимости минимальное промышленное содержание компонента в исходном сырье; еф — степень извлечения при обогащении сырья с минимальным содержанием компонента; q — постоянная часть расходов по транспорту и заводской переработке концентрата.
Значение а' должно определяться как отношение дополнительных затрат на добычу и транспорт сырья, добываемого из бедных участков месторождения, к дополнительной производительности рудника, достигнутой за счет вовлечения в эксплуатацию этих участков. Аналогично следует определять значение Ь' как отношение дополнительных эксплуатационных расходов, связанных с необходимостью увеличения производительности обогатительной фабрики при поступлении бедного сырья, к приращению производительности.
Предыдущая << 1 .. 7 8 9 10 11 12 < 13 > 14 15 16 17 18 19 .. 187 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed