Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.
Скачать (прямая ссылка):
285
После определения производительности выбранного промывочного аппарата и подсчета потребного числа аппаратов необходимо решить вопрос о способе их установки — параллельно или путем группировки в отдельные цепочки, состоящие из двух последовательно работающих аппаратов. Выбор способа установки зависит от типа промывочных аппаратов и требуемого удельного расхода энергии на промывку.
По расходу энергии на 1 т перерабатываемой руды промывочные аппараты разделяются на .две группы. В аппаратах первой группы наполнение их рудой и полезная потребляемая мощность пропорциональны производительности. Примером таких аппаратов являются наклонные корытные мойки. Поскольку в аппаратах этой группы потребляемая мощность пропорциональна количеству проходящей через них руды, то расход энергии на 1 т руды при одном ее перепуске через аппарат будет постоянным, независимо от количества пропускаемой руды, а количество энергии, затрачиваемое на промывку, и, следовательно, качество промывки можно повышать только увеличением числа перепусков.
Количество энергии, затрачиваемое па промывку 1 т руды за один перепуск, в аппаратах первой группы
а=^-, (154)
где а — количество энергии, затрачиваемое на промывку 1 т руды за один перепуск, кВт-ч/т; Q,. — производительность аппарата по каталогу, т/ч; /V и г| — имеют те же значения, что в формуле (152).
Потребное число перепусков, равное числу последовательно работающих аппаратов в одной цени, определяется по формуле
„ = = (155)
а еЩ ' '
где п — число последовательно установленных аппаратов в цепи; ан — количество энергии, которое необходимо затратить на промывку 1 т руды (равное 1/е), кВт-ч/т; а — количество энергии, затрачиваемое за один перепуск руды, кВт-ч/т; QK, N и г| — имеют прежние значения.
В аппаратах второй группы наполнение их рудой и потребляемая мощность являются практически постоянными, независимо от количества загружаемого материала. Расход энергии, затрачиваемой на 1 т руды за один перепуск, в этом случае будет обратно пропорционален производительности аппарата. Качество промывки в аппаратах этой группы можно повышать уменьшением их производительности, поэтому аппараты устанавливаются параллельно. К аппаратам второй группы относятся скрубберы, бутары и горизонтальные корытные мойки, оборудованные приспособлениями, позволяющими поддерживать примерно одинаковое наполнение их рудой при разной производительности.
286
§ 8. ВЫБОР И РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ
Выбор типа флотационных машин. В зависимости от способа аэрации и перемешивания пульпы флотационные машины подразделяются на механические, пневмомеханические и пневматические.
Пневмомеханические флотационные машины имеют но сравнению с механическими следующие преимущества:
при одинаковых технологических показателях продолжительность флотации меньше на 35—40 %; расход энергии на 1 т руды меньше на 40—50 %; возможна работа с высокими скоростями потока пульпы (минутный дебит пульпы, подаваемой во флотационную машину, может доходить до 2,5и — 3и, где v — геометрический объем одной камеры); возможна регулировка аэрации пульпы в широких пределах, вплоть до 1,5—1,8 м8 воздуха/мин на 1 м3 пульны.
Из пневматических флотационных машин наибольшее распространение получили аэролифтпые. Они имеют простую и дешевую конструкцию, высокую производительность, незначительный расход энергии, меньшую площадь пола, чем для механических машин. Недостатки аэролифтных флотационных машин следующие: при флотации труднофлотируемых руд получают недостаточно стабильные технологические показатели и концентраты высокой влажности; возникает опасность осаждения крупных и более плотных частиц на дно ванны или накапливания таких частиц в нижней зоне ванны вследствие менее интенсивного перемешивания пульпы; невозможность подсасывания промпродуктов, что при сложных схемах обогащения вызывает необходимость установки большого числа насосов.
Пневматические флотационные машины следует применять при сочетании следующих условий: легкой флотируемости полезного ископаемого, малой или средней его плотности, простой схеме обогащения, большем выходе концентрата. При других условиях в большинстве случаев следует выбирать пневмомеханические машины. Однако если по технологическим причинам процесс флотации нельзя интенсифицировать, то механические машины могут оказаться наиболее экономичными.
Ориентировочные удельные нагрузки флотационных машин приведены в табл. 55.
Механические флотационные машины широко применяются Для флотации пульпы обычной крупности (максимальная крупность до 1 мм при содержании класса —74 мкм не менее 50 %) пРи развитых схемах флотации, требующих регулирования уровня пУльпы на малом числе камер и при необходимости подсосов промежуточных продуктов. Применение механических машин Позволяет не создавать на фабрике воздуходувного хозяйства.
287
Таблица 55
Ориентировочные удельные нагрузки флотационных машин, т/^-ч)
Монометаллические руды Каменные угли
Типы флотационных машин легкофло-тнруемые, / = 9-т--т-15 мин средке-флотнруемыс, t = 15-5--f-ЗО мин трудиофло-тируемые, 1 = 3(Н--5-50 мин Содержание твердого 150 г/л, t = 6—9 мни
