Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.
Скачать (прямая ссылка):
Винтовые шлюзы отличаются от винтовых сепараторов формой винтового желоба. Если днище у винтового сепаратора полукруглое, то у шлюза днище представляет собой гладкую наклон-
278
ную плоскость. Винтовые шлюзы применяются для обогащения мелких классов и шламов руд редких металлов и олова.
Потребная площадь шлюзов может быть определена исходя из допустимых норм удельных нагрузок.
Допустимые удельные нагрузки зависят в основном от крупности и плотности полезного минерала, а также от допустимых потерь металла в хвостах.
При разработке золотых руд драгами удельная нагрузка обычно составляет 0,5—1,4 м8 эфелей на 1 м2 поверхности шлюза в час. При насыпной массе эфелей 1,6 т/м3 это соответствует 0,8— 2,2 т/'(м2-ч).
При обработке на шлюзах слива классификаторов или хвостов флотации на флотационных фабриках для извлечения золота удельные нагрузки составляют 0,5—1 т/(м2-ч). Высокая нагрузка для столь топкого материала объясняется тем, что шлюзы в данном случае предназначаются для улавливания лишь более крупных зерен золота, основное же количество золота извлекается флотацией.
При обогащении на шлюзах очень тонких классифицированных шламов, получаемых при гравитационном обогащении оловянных и вольфрамовых коренных руд, ориентировочные нагрузки по питанию для класса —70 + 40 мкм — 0,15 т/(м2-ч), для класса —40 + 25 мкм — 0,06 т/(м2-ч), для класса —25+ 13 мкм — 0,04 т/(м‘2-ч).
При извлечении касситерита на фабрике «Сулливан» (Канада) из хвостов флотации, обесшламленных до 15 мкм, удельная нагрузка по питанию составляла 0,3 т/(м2-ч).
Производительность шлюза с орбитальным движением дек типа Бартлс—Мозли на один агрегат с площадью дек 72 м2 достигла на шламах оловянных руд 2,5 т/ч, т. е. 0,035 т/(м2-ч) *.
На основании выбранной удельной нагрузки подсчитываются общая площадь шлюзов и их число.
ВИНТОВЫЕ СЕПАРАТОРЫ
Винтовые сепараторы не имеют движущихся частей, не простаивают из-за механических неполадок и в то же время дают высокие технологические показатели обогащения. Стоимость обогащения песков на винтовых сепараторах на 15—60 % меньше, чем в отсадочных машинах, а расход воды меньше на 35—40 %. При обогащении на винтовых сепараторах песков благоприятного гранулометрического состава извлечение ценных минералов в концентрат выше на 3—10 %, чем извлечение при отсадке. При обогащении на винтовых сепараторах коренных руд получаются Пониженные технологические показатели по сравнению с концентрационными столами, но сепараторы дают значительную эконо-
* Обогащение руд, 1975, № 2, с. 36—39.
279
мию по занимаемой площади пола и эксплуатационным расходам f2, 671.
Область применения. Винтовые сепараторы применяются для обогащения песков, содержащих ценные минералы высокой плотности. Верхний предел крупности зерен пустой породы в питании 15—20 мм. Пределы крупности полезных тяжелых минералов, успешно извлекаемых на винтовых сепараторах, 4—0,1 мм, зерна мельче 0,05—0,07 мм практически не извлекаются. Плоские зерна пустой породы загрязняют концентрат. Исходное питание желательно обесшламливать. При содержании в питании свыше 15—20 % глинисто-илистого материала предварительное обесшламливание необходимо.
При обогащении коренных руд редких металлов винтовые сепараторы могут применяться в основном цикле обогащения лишь для таких операций, где не получаются отвальные хвосты и при крупности питания в пределах —2 + 0,1 (0,074) мм. На флотационных фабриках эти сепараторы могут устанавливаться для извлечения из зернистой части хвостов флотации сопутствующих минералов большой плотности. Винтовые сепараторы широко применяются также для извлечения слабомагнитных окислов из железных руд, не требующих тонкого измельчения перед обогащением.
Производительность винтовых сепараторов зависит от диаметра витков желоба, угла подъема вин-
Таблица 52
Ориентировочная производительность винтовых сепараторов
Обогащаемый материал Крупность питания, мм Диаметр Производи- тельность, т/ч
породы полезных мине- ралов витков сепаратора, мм
Пески — 16+0,05 +0,25 1200 15—20
Пески —4+0,05 +0,25 1200 10—12
Пески — 16+0,05 -0,25 1200 9—10
Пески — 1+0,05 +0,25 1200 6—8
Пески —2 -0,25 1200 3—4
Коренные руды редких металлов —2+0,074 — 1200 10-15 *
Пески —6 — 600-750 1,5—1,7
Железные руды -0,83 — 600-750 1,4—1,5
Обесшламленные хвосты флотации —0,6+0,1 — 600-750 1,7—2,3
Хвосты гравитационных фабрик цветных металлов —1+0,4 600—750 1,2-1,3
* Получаются черновые концентраты и богатые хвосты для последующей обработки.
280
товой линии, вещественного состава и крупности обогащаемого материала. Производительность повышается при увеличении диаметра витков и угла подъема винтовой линии. Уменьшение крупности зерен породы и полезных минералов в питании, а также повышенное содержание в питании глины и шламов вызывает снижение производительности сепаратора.
При проектировании производительность винтовых сепараторов берется по практическим данным или на основании экспериментальных работ. Ориентировочная производительность сепараторов приведена в табл. 52.
