Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.
Скачать (прямая ссылка):
На отечественных углеобогатительных фабриках для разделения в тяжелых средах применяются, за малым исключением, сепараторы колесного тина, т. е. с удалением осевшей фракции элеваторным колесом. На действующих фабриках еще используется много сепараторов с наклонным колесом (сняты с производства с 1972 г.). На всех новых фабриках проектируются к установке сепараторы с вертикальным колесом.
Схема обогащения угля в суспензиях в две стадии показана на рис. 68.
Колесные сепараторы могут с успехом применяться также и для руд, особенно при крупном исходном питании и большой производительности обогатительной фабрики.
?72
Для обогащения сравнительно мелких руд крупностью 40— 5 (25—5) мм, могут быть использованы спиральные классификаторы, заполняемые тяжелой суспензией, конусные и барабанные суспензионные сепараторы.
Конусные сепараторы позволяют получать самую высокую точность разделения. Но поскольку они самые дорогие по экс-
Рядов о и. уголь
Додадоч- Слив ремая вода генерации
СлиВреге-нерации_
Сливреге-\ не рации.
\-----Т1
V-ii
IОтходы
rv I.
уПромпродукт
Нарегене-рацию
плотности
Свежеприготовленная и регенерированная
суспензия
Рис. 68. Схема обогащения угля в два приема от меньшей плотности к большей с разделением на три продукта (левая часть схемы — обогащение в суспензии
низкой плотности) [10]
плуатационным расходам, то их следует применять при разделении ценных труднообогатимых руд, содержащих значительные количества иромпродуктовых фракций.
Сепараторы с мелкой ванной (например, спиральные классификаторы) по технологическим показателям уступают конусным и должны применяться только для легкообогатимых руд.
Эксплуатационные затраты при работе тяжелосредных сепараторов показаны в табл. 48.
Наиболее дешевыми в эксплуатации являются барабанные сепараторы. Повышенные расходы на колесные сепараторы объясняются высокой амортизацией, поскольку их начальная стоимость велика. Но наиболее низкие технологические показатели по сравнению с конусными и колесными имеют барабанные сепараторы.
Для обогащения углей в диапазоне крупности .13 (6)—0,5 мм и Для руд в диапазоне 6 (3)—0,3 мм применяются суспензионные Циклоны. Верхний предел угля, обогащаемого в гидроциклонах, — 40 мм.
273
Таблиц а 48
Эксплуатационные затраты при работе тяжелосредных сепараторов *
Типы сепараторов Произво- дитель- ность, т/ч Приведенные затраты на 1 т руды, руб. Типы сепараторов Произво- дитель- ность. Т/ч Прнвс-денн ые затраты на 1 т РУДЫ, руб.
Конусные 100 0,048 Конусные 500 0,027
Колесные 100 0.044 Классные 500 0,030
Барабанные 100 0,033 Барабанные 500 0,018
* Обогащение руд, 1977, Лз б, с. 32—34.
Определение производительности сепараторов. Производительность суспензионных сепараторов с поступательным движением суспензии зависит от тех же условий, что и производительность отсадочных машин.
Значительное содержание в исходном питании фракций плотностью, близкой плотности суспензии, понижает производительность сепараторов, что объясняется малыми скоростями вертикального перемещения таких фракций в суспензии. Поэтому при обогащении в суспензионных сепараторах труднообогатимых углей и руд с малой разницей в плотности легкого и тяжелого продуктов производительность их следует уменьшать по сравнению с производительностью на средних по обогатимости угля и рудах.
При проектировании производительность суспензионных сепараторов берется непосредственно из каталогов или подсчитывается по допустимой норме удельной нагрузки. Последняя исчисляется на 1 м2 зеркала суспензии по количеству исходного питания, всплывающего (легкого) продукта, тяжелого продукта или на 1 м ширины потока суспензии по количеству исходного питания и по количеству легкого продукта. Методы расчета по удельной нагрузке па 1 м ширины потока суспензии можно применять
Таблица 49
Средние удельные производительности суспензионных колесных сепараторов для угля по всплывшему продукту, т/ч на 1 м ширины ванны [58]
Крупность, мм Удельная нагрузка, т/(ч • м) Крупность, мм Удельная нагрузка, т/(ч • м) Крупность, мм Удельная нагрузка, т/(ч.м)
6—25 35 13—50 50 25—300 80
6—50 45 13—200 70 50—100 80
10-25 40 25—50 60 50—300 90
10—100 55 25—150 75
Примечание. Предельная нагрузка выше на 25 %.
274
Таблица 50
Расчетная производительность колесных сепараторов по потонувшему продукту [58]
Крупность, мм Сепаратор СКВ 20 Сепаратор СКВ-32
Производительность, т/ч, при плотности суспензии (кг/м3)
1500 2000 1500 2000
6—25 135 150 190 205
13—100 150 165 205 230
13-200 155 170 215 235
25—100 155 170 235 260
25-300 170 190 250 285
в том случае, если длина ванны (путь потока суспензии) обеспечивает требуемое качество разделения.
Наиболее часто производительность суспензионных сепараторов подсчитывается по нормам нагрузки на 1 м® зеркала суспензии или на 1 м ширины потока.
В табл. 49 приведены удельные производительности суспензионных колесных сепараторов для углей разной крупности, а в табл. 50— производительность на угле двух сепараторов с вертикальным колесом 158].
