Машиностроительные материалы: Краткий справочник - Раскатов В.М.
Скачать (прямая ссылка):
Карбидохромовые твердые сплавы (Институт материаловедения АН УССР) выпускаются марок КХН-10, КХН-15, КХН-20, КХН-25, КХН-30, КХН-35 и КХН-40 (числа указывают содержание никеля, остальное — карбид хрома).
Свойства карбидохромовых твердых сплавов
Плотность, г/см3 . . . . с........................ 6,6—7,0
Твердость, HRC............................. 80—90
Прочность, кгс/мм2:
при изгибе............................... 40—70
при сжатии ....................... 280—350
Коэффициент линейного расширения ах10в............. . 11,1—13,3
Эти сплавы не окисляются при нагреве в воздухе до 1000—1100° С, хорошо сопротивляются истиранию, абразивному износу и коррозии, имеют низкую склонность к схватыванию. Область применения примерно та же, что и безвольфрамовых твердых сплавов.
Использование двух последних видов твердых сплавов, обладающих плотностью более чем в два раза меньшей, чем стандартные твердые сплавы, и более низкой стоимостью, весьма целесообразно в зонах их благоприятного использования-
Kef меты (тугоплавкая металлокерамика)
209
ФЕРРИТЫ
Ферритами (оксиферами) называют металлокерамику из мелких порошков окислов железа (Fe2O3) и окисей двухвалентных металлов (MnO, MgO1 ZnO, NiO и т. д.), спеченных в особых условиях с образованием соединений в виде MeOFe2Oa1 где Me — символ двухвалентного металла. Они обладают высокими (устойчивыми) магнитными и электрическими (полупроводниковыми) свойствами и являются незаменимыми материалами для современных радиоэлектронных аппаратов, так как дают возможность создавать ферритовые матрицы, запоминающие устройства и другие элементы электронно-вычислительных машпн. Ферриты изготовляются в виде ютовых твердых хрупких изделий, допускающих обработку только шлифованием.
Согласно ГОСТ 22187—76 ферриты и магнитодиэлектрики классифицированы на две группы, а последние — на подгруппы.
Группа ферритов подразделяется на шесть подгрупп:
I — изделия из магнитно-мягких марганец-цинковых ферритов, применение которых основывается на свойстве феррита увеличивать проницаемость магнитных полей;
II — изделия, применение которых основывается на свойстве феррита увеличивать проницаемость магнитных цепей,— из магнитно-мягких ферритов, кроме марганец-цинковых;
HI — изделия, применение которых основывается на прямоугольности петли гистерезиса феррита,— из ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса (ППГ);
IV — изделия, применение которых основывается на явлении гиромагнитного эффекта в феррите,— из сверхвысокочастртных ферритов;
V — изделия, применение которых основывается на явлении магнито-стрикцпи в феррите,— из магнитострикционных ферритов;
VI — изделия, применение которых основывается на большом значении магнитной энергии феррита,— из магнитно-твердых ферритов.
Группа магнитодиэлектриков состоит из трех подгрупп: I — изделия из прессованного порошкообразного альсифера; II — изделия из прессованного порошкообразного карбонильного железа;
" III — изделия из прессованного порошкообразного пермаллоя.
В соответствии с этой классификацией установлена система обозначения марок феррита. Например, М1100НМИ1-1 означает: М — феррит, 1100 —импульсная магнитная проницаемость; НМИ — магнитно-мягкий низкочастотный марганец-цинковый для импульсных полей; 1 — отличие феррита по свойствам от других марок ферритов с импульсной магнитной проницаемостью 1100; 1 — порядковый номер изделия из феррита данной марки.
Классификация и система обозначения марок должны применяться при разработке и пересмотре нормативно-технической документации.
Магнитно-твердые спеченные материалы, используемые в качестве постоянных магнитов на основе кобальта с самарием и преозодимом выпускаются по ГОСТ 21559—76 четырех марок: КС37, КС37А, КСП37 и КСП37А. Свойства их описаны в разделе: «Магнитные стали и сплавы» (с. 73).
КЕРМЕТЫ (ТУГОПЛАВКАЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИКА)
Керметами называют металлокерамику, образованную из металлов и керамики. Керметы обладают высокими химическими и термохимическими свойствами при высоких температурах. Карбиды, бориды, нитриды, силициды, окислы и другие соединения, входящие в состав керметов, придают им жаростойкость, а металлы — жаропрочность. Наиболее качественными являются керметы с использованием металлов, окислы которых по форме и параметрам кристаллической решетки родственны окислам керамического компонента, например Al2O3 — Cr, MgO — Ni, Al2O3 — Ti и т. д., т. е. керметы на основе металлов группы железа (Fe, Со, Ni, Cr и т. д.) и окислов (Al2O3, ZrO2, BeO и др.).
210
Металлокерамика
Керметы (70% Gr и 30% Al2O3) имеют при 980° С прочность на разрыв 122,5 кгс/мм2, при 1200° С 49,0 кгс/мм2, а при 1315° С 21,0 кгс/мм2.
Микрокерметы. В электронике обычные керметы в связи с относительной грубой структурой частиц не нашли применения, несмотря на их свойства, эффективные для изготовления, например, непроволочных резисторов. С по-мощью эпигаксиальной технологии, т. е. осаждением паров проводящих а диэлектрических материалов, образуется микрокерметная пленка [4] с устойчивыми полупроводниковыми свойствами.
