Машиностроительные материалы: Краткий справочник - Раскатов В.М.
Скачать (прямая ссылка):
Сортамент проволоки (дпаметр 10—1500 мкм) и назначение установлены ГОСТ 18903—73.
Ферровольфрам — сплав вольфрама (80%) с железом и легирующими элементами. Плотность 16,5 г/см8. Температура плавления свыше 2000° С. Поставляется по ГОСТ 17293—71 в вице кусков массой до 5 кг с 10%-яой мелочью, прошедшей через грохот с ячейками 10X10 мм. Выпускают шесть марок согласно табл. 54.
Гафний — серебристо-белый блестящий очень пластичный металл. Применяется в атомной энергетике, радиоэлектронике, электровакуумной технике, в производстве стали для повышения жаропрочности и создания мелкозернистой структуры, в сплавах для электроконтактов и т. д.
Гафний йодидный (ЦМТУ 05-177—69) выпускается трех марок: ГФИ-1 с содержанием суммы Hf+Zr не менее 99,5% (при содержании циркония для всех марок не более 1,0%), ГФИ-2 — 99,0% Hf и ГФИ-3 —99,0% Hf.
Кобальт — металл белого цвета с красноватым оттенком, значительной твердости, ковкий и тягучий. В основном кобальт применяется как легирующий компонент в высококачественных сталях, твердых сплавах, высококоэрцитивных магнитах и т. д. Поставляется (ГОСТ 123—67) пяти марок: КО (с содержанием Со не менее 99,98%); KlA (99,40%); Kl (99,25%); К2 (98,0%) и КЗ (97,0%). Марке KlA присвоен государственный Знак качества.
Порошок кобальтовый (ГОСТ 9721—71*) изготовляется электролитическим способом и предназначается для производства метадлокерамических изделий и магнитов. Гранулометрический состав порошка: через сито № 0045 проходит не менее 30%, а остаток на сите № 0071 не более 4%. Порошок ПК-1 с содержанием Со не менее 99,2% и ПК-2 — с содержанием Со 98,2%. Поставляется в металлических запаянных банках с гарантийным сроком хранения 4 ме-сяца.
50. Свойства чистых тугоплавких и легирующих металлов и кремния
Показатель Be V W Hf Со Si Mn Mo Ni Nb Re Та Ti Cr Zr
Плотносиь, г/см» при 2O0C 1,84 6,11 19,3 13,31 8,92 2,33 7,40 10,2 8,91 8,57 21,00 16,6 4,51 7,19 6,45
Температура, "С;
плавления кипения 1283 2450 1900 3400 3410 5930 2222 5400 1495 3100 1412 2600 1245 2150 2625 4800 1425 3080 2500 5127 3180 5900 2996 5300 1668 3277 1910 2469 1860 3700
Скрытая теплота, кал/г:
плавления испарения 265 80 2390 44 1179 20,1 58,38 1240 431,2 1262 64,8 910 50 1600 73,0 1040 68,9 1450 42,4 41,5 1550 90,8 1425 31,75 1095 60 1562
Удельная теплоемкость, кал/(г-°С) при 2O0C 0,425 0,12 0,032 0,031 0,106 0,191 0,115 0,061 0,105 0,065 0,036 0,034 0,125 0,11 0,066
Удельная теплоемкость расплава, кал/(г-°С) — — 0,048 — 0,204 - 0,20 - 0,16 - - - - - -
Коэффициент теплопроводности, кал/(см-с-"С) при 0— too °С 0,45 0,074 0,476 — 0,165 0,26 0,012 0,35 0,22 0,125 0,17 0,13 0,037 0,165 0,035
Коэффициент линейного расширения CS-1011 11,6 10,6 4,0 5,9 12,08 6,95 23 5,49 13,3 7,1 6,8 6,6 8,3 6,7 6,3
Удельное электрическое сопротивление, Ом/(ммг-м) — 0,26 0,055 — 0,062 2,4 * — 0,052 0,072 0,13 — 0,15 0,47 0,15 0,45
Нормальный электродный водородный потенциал, В - -1,5 -0,24 — -0,29 — -1,0 — -0,231 -0,96 +0,6 -1,12 - -0,6 -
Предел прочности, кгс/мм2 Относительное удлинение, % 40-60 0,2-2,0 22-48 17 100-120 0 40-45 30 50 5 70 0 - 70 30 28-30 40 30-45 20 50 24 45-55 25-35 40-45 30—40 30-35 15 25 15-30
Твердость JfS 80-85 70 350 120 125 240 — 125 65-70 75 250 45-125 130—150 100 65
* Ом-см-10»
Тугоплавкие металлы, кремний и сплавы на их основе
181
51, Свойства карбидов, боридов, нитридов и силицидов тугоплавких металлов
Характеристика Титан Цирконий Гафний Ванадий Ниобий Тантал Хром Молибден Вольфрам
Карбиды (соединения с углеродом)
Содержание С, % Плотность, г/см3 Температура плавления, 0C Коэффициент теплопроводности, кал/(см-с-°С) Коэффициент линейного расширения а-10-« Твердость HRA
20,05 11,64 6,31 19,08 11,45 6,22 13,34 5,89 6.13
4,94 6,60 12,65 5.50 7,82 14,50 6,74 9,06 17,13
3150 3420 3700 2850 3600 3880 1895 2410 2790
0,069 0,09 0,07 0,09 0,04 0,053 0,046 0,076 0,072
8,5 6,95 6,06 7,20 6,50 8,29 11,70 7,80 3,84
93 87 84 91 83 82 81 74 81
Бориди (соединения с бором)
Нитриды (соединения с азотом)
Содержание N, % Плотность, г/см3 Температура плавления, СС Коэффициент теплопроводности, кал/(см-с-°С) Коэффициент линейного расширения gc-10 5 Твердость HRA
Силициды (соединения с кремнием)
Содержание В,% 31,2 19.17 10,81 29.81 18,89 10,68 29,38 18,40 12,80
Плотность, г/см3 4,52 6,09 11,20 5,10 7.00 12,62 5,60 7,78 13,10
Температура плавления, 0C 2980 3040 3250 2400 3000 3100 2200 2200 2370
Коэффициент теплопроводности, кал/(см-с-°С) 0,144 0,058 — 0,137 0,040 0,026 0,053 0,064 0,076
Коэффициент линейного рас- 8,10 6,88 5,73 7,5 8,10 5,12 11.10 — —
ширения а-10~6
Твердость HRA 86 84 — 83 — — 84 90 —
22,03 13,31 7,28 21,56 13,10 7.19 _ _ _
5,44 7.35 13,84 6,10 8,41 15,86 — — —
2950 2980 2980 2050 2050 2890 — — —
0,046 0,049 — 0,027 0,009 0,021 — — —
9,35 7,24 6,90 8,10 10,10 3,60 — — —
75 84 — — 86 — — — —
Содержание кремния, % 53,98 38,11 23,93 52,44 37,68 23,69 51,93 36,93 23,40
Плотность, г/см3 4.13 4.86 8,03 4,66 5,66 9,10 5.00 6,24 9,25
