Машиностроительные материалы: Краткий справочник - Раскатов В.М.
Скачать (прямая ссылка):
Цинк — металл светло-серо-голубоватого цвета, хрупкий, но при нагреве до 100—150° С приобретает пластичность, а при 200° С вновь становится хрупким. Цинк поставляется по ГОСТ 3640—79.
ЦВ00 (с содержанием чистого Zn не менее 99,997%) — для научных целей, производства чистых реактивов, нужд электротехники.
ЦВ0 (99,995%), ЦВ1 (99,992%) — для полиграфической и автомобильной промышленности.
ЦВ (99,99%) — для отливаемых под давлением особо ответственных деталей приборов, производства чистых реактивов и окиси цинка, цинкового порошка.
ЦОА (99,98%), ЦО (99,975%) — для цинковых листов гальванического назначения, ответственных отливок под давлением, цинковых сплавов, обрабатываемых давлением, горячего и гальванического цинкования, изготовления порошков и белил, легирования алюминиевых сплавов.
Легкоплавкие металлы и сплавы
173
Ц1 (99,95%), Ц2 (98,7%), ЦЗ (97,5%) — разнообразного назначения.
Цинк ІДВ00 поставляют чушками массой 5 и 10 кг; цинк остальных марок — чушками массой 19—25 кг и блоками до 1000 кг.
Порошок цинковый (ГОСТ 12601—76) поставляют двух классов: А — мелкозернистый марок ПЦ1, ПЦ2, ПЦЗ, ПЦ4 и ПЦ5, изготовляется ректификацией; Б — крупнозернистый ПЦ6, изготовляется распылением. Гранулометрический состав порошков приведен в табл. 45, где в скобках указаны старые названия марок.
45. Гранулометрический состав цинкового порошка
Марка Остаток, % (не более) на сетке No Содержание (%) фракции 0,63+0,16 мм
0І6К 008К 0071К 005К при просеве через сетки 063К и M 016К
ІЩ1 ПЦ2 (ГЩВ) ПЦЗ (ПЦ0) Без остатка 0,1 0,04 2,0 2,5 1,0 -
ІГЦ4 (ПЦ2) ПЦ5 (ПЦЗ) 3,0 3,0 — 10,0 - -
ИЦ6 (ПЦОР) — — — — 98
Фольга цинковая (ГОСТ 18846—73) изготовляется из цинка Ц0 и поставляется рулонами, имеющими размеры, мм (толщинаXширина): 0,07X240, 0,07Х (400н-480) и 0.09Х (420-4-450).
Цинковые аноды толщиной 5—20 мм, шириной 65—600 мм и длиной до 1000 мм изготовляются из цинка Ц0, Ц1 и Ц2 и поставляются по ГОСТ 1180—71.
Листы общего назначения — толщиной -0,12—4 мм, шириной 120—700 мм и длиной 500—1400 мм (ГОСТ 598—71).
Плиты котельные изготовляются из цинка (Ц0 и Ц1 толщиной 12—30 мм, шириной 150—400 мм и длиной 200—500 мм (ГОСТ 1150—72).
Цинковая проволока (ГОСТ 13073—77) — для нанесения цинковых покрытий распылением — изготовляется диаметрами 1,5 и 2,0 мм из цинка Ц1. Поставляется в мотках.
Лента цинковая (ГОСТ 18327—73) — из цинка Ц0, Ц1 и Ц2 толщиной 0,12— 2,0 мм и шириной 20—280 мм.
Сплавы цинковые в чушках для литья под давлением (ГОСТ 19424—74), Марки, химический состав и назначение приведены в табл. 46.
*6. Марки, химический состав и назначение цинковых литейных сплавов
Марка Состав, %, остальнве - - цинк Литье под давлением
AI Cu Mg
ЦАМ4-ІО И.АМ4-1 3,9-4,3 3,5-4,3 0,75-1,25 0.03—0,06 0,02—0,0« Особо ответственных деталей Ответственных деталей
ПАМ4-ІВ ЦА4о ЦА4 3,5-4,5 3,9-4,3 3,5-4,3 0,6-1,2 <1,0 0,03-0,06 0,02-0,06 Неответственных деталей (суве» , ниры, ширпотреб). Ответственных деталей с устойчивыми размерами Неответственных деталей с устойчивыми размерами
174
Цветные металлы и сплавы
ПРИПОИ
Припои — присадочные металлы (сплавы), способные в расплавленном состоянии заполнять зазор между спаиваемыми изделиями и в результате затвердевания образовывать неразборное прочное и герметичное соединение пх. Качество припоя определяется температурой его плавления, которая должна быть меньше температуры плавления спаиваемых металлов; смачиваемостью (т. е. комплексом свойств, обеспечивающих растекание расплава по спаиваемым металлам с образованием постоянных атомно-молекулярных связей с ними); прочностью, коррозионной стойкостью и другими показателями, характеризующими качество и долговечность работы соединения. Ниже приведены данные о наиболее распространенных стандартных припоях.
Оловянно-свинцовые припои. Марки, химический состав, свойства и назначение припоев установлены ГОСТ 21930—76. Поставляются в виде круглой проволоки, ленты, трехгранных, круглых прутков, круглых трубок, заполненных флюсом, и порошка согласно ГОСТ 21931—76. Назначение припоев различных марок * приведено далее, а их свойства — в табл. 47.
• ПОС 90 — для лужения и пайки внутренних швов пищевой посуды и медицинской аппаратуры.
ПОС 61 — для лужения и пайки электро- и радиоаппаратуры, печатных схем, точных приборов с высокогерметичными швами, где недопустим перегрев.
ПОС 40 — для лужения и пайки электроаппаратуры, деталей из оцинкованного железа с герметичными швами.
ПОС 10 — для лужения и пайки контактных поверхностей электрических аппаратов, приборов, реле, для заливки и лужения контрольных пробок топок паровозов.
ПОС 61М — для лужения и пайки электропаяльниками тонких (толщиной менее 0,2 мм) медных проводок, фольги, печатных проводников в кабельной, электро- и радиоэлектронной промышленности. Применение припоя при лужении и пайке в тиглях и ваннах не допускается.
ПОСК 50-18 — для пайки деталей, чувствительных к перегреву, металлизированной керамики, для ступенчатой пайки конденсаторов.
ПОССу 61-0,5 — для лужения и пайки электрической аппаратуры, папки элементов печатных плат, обмоток" электрических машин, оцинкованных радиодеталей при жестких требованиях к температуре.
