Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Раскатов В.М. -> "Машиностроительные материалы: Краткий справочник" -> 67

Машиностроительные материалы: Краткий справочник - Раскатов В.М.

Раскатов В.М. , Чуенков В.С., Бессонова Н.Ф., Вейс Д.А. Машиностроительные материалы: Краткий справочник — M.: Машиностроение, 1980. — 511 c.
Скачать (прямая ссылка): spravpomash1980.pdf
Предыдущая << 1 .. 61 62 63 64 65 66 < 67 > 68 69 70 71 72 73 .. 273 >> Следующая

11. Марки и химический состав * (%) литейных магниевых сплавов
Марка At Mn Zn Сумма примесей
Мл2 - 1,0-2,0 —
МлЗ 2,5-3,5 0,5—1,5 0,5
Мл4 Мл4п.ч. 5,0-7,0 0,15-025 2,0-3,0 0,14
Мл5 Мл5п.ч. Мл5о.н. 7,0-9,0 0,2-0,8 0,5 0,14 0,7
Млб Мл8 Мл9 МлЮ Мл11 9,0-10.2 Zr 0,7-1,1 Zr 0,4-1,0 Zr 0,4—1,0 Zr 0,4-1,0 0,1-0,5 Cd 0,2—0,8 Nd 1,9—2,6 Nd 2,2—2,8 РЗМ 2,5-4,0 0,6-1,2 5,5—6,6 In 0,2—0,8 0,1-0.7 0,2—0,7 0.5 0.2 0І35 0.2 0,25
Мл12 Мл15 Zr 0,6-1,1 Zr 0,7-1,1 La 0,6-1,2 4,0-5,0 0,2
* Остальное — Mg.
Магний и его сплавы
147
12, Механические свойства (не менее) литейных магниевых сплавов
Вид термообработки
Нет
Т4 Т-3 Ti
Т6 Нет, Т2
Ti Нет, Т2
Т4 Нет Т4 То
в
кгс/мм2
18
Плотность, г/см3
1,83
1,81
Марка Вид термообработки °в 0T fi V Плотность, г/см*
кгс/мм2 и, /О
Млб Нет 15 — 1 1,81
Т4 22 11 4 -
14 17 11 1
Мл8 Мл9 Т6 27 23 1,78 1,76
4
МлЮ Млії ToI Нет, Т2 24 12 14 3 1,5 1,78 1,80
Млії Т4 Т6 14 8,5 10 3 2 —
Мл12 Нет 20 9 6 -
Мл15 Tl 23 21 13 5 3 -
• Виды термообработки: TI — старение, Т2 — отжиг, Т4 — гомогенизация с закалкой воздухе, то — гомогенизация с закалкой на воздухе и старение.
'-5-18 кгс/мм2, (То,2=6Ч-7 кгс/мм2; 6 = 15-^30%; \р=28-J-30%; ан=1,2ч-1,4кгс-м/см2. Плотность 1,75 г/см3. Сплав МЦИ уступает наиболее широко используемому сплаву Мл5 по прочности, но превосходит его по пластичности и ударной вязкости в 4 раза. Демпфирующая способность его в несколько десятков раз выше, чем магниевых сплавов, обычно применяющихся в конструкциях, которые подвергаются вибрациям, и поэтому увеличивается срок службы конструкций нз МЦИ и существенно снижается шум в работе. Сплав отливается в металлические и песчаные формы с получением отливок высокого качества, хорошо сваривается аргонодуговой сваркой и отлично обрабатывается резанием.
Деформируемые магниевые сплавы (ГОСТ 14957—76). Марки и химический состав приведены в табл. 13, где в скобках указано цифровое обозначение сплавов.
•3. Марки и химический состав * (%) магниевых деформируемых сплавов
Марка Al Mn Zn Zr Другие элементы
MAl (2311) МА2 (2321) 3,0—4,0 1,3-2,5 0,15—0,5 0,2—0,8 - —
КА2-1 (2323) МА2-ІП.Ч. (2325) 3,8-5,0 0,3-0,7 0,2-0,6 0,8-1,5 — —
КА5(2351) МА8(2361) МА8п.ч. (2365) MAIl (2371) МА14 \2374) МА15 (2375) МА17 (2377) МА19 (2379) МА20 (2381) 7,8-9,2 Ni 0,1-0,22 0,15—0,5 1,3-2,2 1,0-1,5 1,5-2,5 Kd 1,2—2,0 Mn 0.2—0.7 Kd 0,2-1,0 0,2-0,8 5,0-6,0 2,5-3,5 5,5-7.0 1,0-1,5 0,3-0,9 0,45—0,9 0.5-0,9 0,05—0,12 Ce 0,15—0,35 Ce 0,15—0,35 , Nd 2,5—3,5 La 0,7-1,1 Ce 0,7—1,5 Nd 1,4—2,0 Ce 0,12—0,25
' Остальное — Mg.
148
Цветные металлы и сплавы
Сверхлегкие деформируемые магниево-литиевые сплавы [10]. Марки, химический состав и механические свойства после отжига при 175° С приведены в табл. 14. Плотность этих сплавов 1,4—1,65 г/см3; они хорошо обрабатываются давлением, свариваются аргонодуговой сваркой.
14. Сверхлегкие деформируемые магнкево-литиевые сплавы
Химический состав, % (остальное Mg) Свойства
Марка Li AI Zn Mn Другие 0B 6 0H-кгс • м /см2
- элементы кгс/мм2 %
ИМВ1 ИМВ2 5-6 7-10 5-6 4-6 0,6-1,2 0,8-2,0 0,2-0,8 0,15-0,5 Sn 0,6—1,2 Cd 3-5 29 26 19 21 11 18 14 20 0,6
ИМВЗ 12-18 — 4-7 - Sn 0,2—0,5 18 15 30 54 4,5
Плиты из магниевых сплавов (ГОСТ 21990—76) — горячекатаные, толщиной 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 30, 32, 35, 40, 45 и 50 мм, шириной 500, 600, 700, 800, 900 и 1000 мм, длиной 1000—3000 мм. Изготовляются из сплавов МА2-1, МА2-1п.ч. и МА8 с гарантированными механическими свойствами (табл. 15).
15. Механические свойства магниевых плит без термообработки
o0-21 кгс/мм2
Марка Толщина плиты, mm °в. кгс/мм2 при растяжении при сжатии 6б, % Плотность, г/см3
Не менее
МА2-1 2323) 12—20 20—32 25 25 14 8 7

32-50 23 - - 6 1,79
МА2-іп.Ч. (2325) 12-20 20-32 25 14 8 8
32-50 23 - 6
МА8 (2361) 12-20 21 11 6 10 1,79 . 0,994
20-32 20 10 8
32—50 18 — -
Полосы горячепрессованные (ГОСТ 20727—75) из магниевых сплавов (ГОСТ 14957—76) изготовляются с площадью сечения до 130 см2. Применяемые марки и механические свойства на продольных образцах приведены в табл. 16.
Профили горячепрессованные (ГОСТ 19657—74) — сплошные и полые с площадью сечения 0,2—12 см2 и диаметром описанной окружности не более 150 мм. Изготовляются из магниевых сплавов (ГОСТ 14957—76). Применяемые марки и механические свойства на продольных образцах приведены в табл. 16.
Защита от коррозии и повреждений полуфабрикатов из магниевых сплавов в период транспортирования и хранения в течение 10 сут у потребителя в условиях, исключающих попадание атмосферных осадков, осуществляется поставщиком при упаковке в соответствии с требованиями ГОСТ 9.016—74*.
Магний и его сплавы
149
16. Марки и механические свойства (не менее) магниевых горячепрессованных полос и профилей
Полоса Профили
Марка сплава °в 6, % 0B Л>,2 6, % HB
кгс/мм2 кгс/мм2
MAl 20 10 2 22 — 2 40.
МА2 23 13 24 - 6 42
МА2-1 МА2-1 п.ч. 25 15 6 27 26 16 15 9 8 45 42
МА8 МАИ* 20 26 10 13 3 5 21 — 10 40
MAH** МА15 32 29 24 22 6 32 25 6 60
Предыдущая << 1 .. 61 62 63 64 65 66 < 67 > 68 69 70 71 72 73 .. 273 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed