Машиностроительные материалы: Краткий справочник - Раскатов В.М.
Скачать (прямая ссылка):
23ХГС2МФЛ 25Х2ГФЛ (ПО) (120) (130) (140) (6) (5) (25) (25)
Примечание. В скобках приведены данные после закалки с отпуском.
Отливки из высоколегированной стали (ГОСТ 2176—77) —со специальными свойствами: коррозионно-стойкостью, жаростойкостью (окалиностоикостью), жаропрочностью п износостойкостью. Марки стали (табл. 13) подразделены по структурным классам; механические свойства определяются на отдельно отлитых п термообработанных по условиям ГОСТ 2176—77 образцах. Сплавы 75Х28Л п 185Х34Л (ферритного класса), обладающие высокой износостойкостью, кпелотостойкостыо п жаростойкостью (до HOO0C) нормируются по ГОСТ 11849—76.
Отливки из хладостойкой и износостойкой стали. В зависимости от химического состава (ГОСТ 21357—75) сталь отливок подразделяется на 15 марок, свойства которых после термической обработки приведены в табл. 14. Буква «С» в конце названия марки означает, что отливки пз стали данной марки предназначены для эксплуатации при температурах до —60° С.
Стальные отливки
127
13. Механические свойства (не менее) отлввок пз высоколегированной стали
Класс стали Марка стали От, Па (кгс/мм2) ов, Па .(кгс/мм2) 0/ ,0 Ф, % ая, кДж/м' (кгс-м,см2)
Мартенситный 20Х5МЛ: 20Х5ТЛ; 20Х8ВЛ 20Х13Л 10Х14НДЛ (ЮХ16Н4БЛ 0ЭХ16Н4БЛ 09Х17ЩСЛ 40Х9С2Л 10Х12НДЛ 20Х12ВНЗІФЛ 40-10' (40) 45-10' (45) 45-10' (45) 80-10'(80) 90-10' (90) 75-10' (75) 75-10' (75) 65-10' (65) 45-10' (45) 50-10' (53) 60-10' (Є0) 60-10' (60) 60-10' (00) 95-10' (95) 115-10' (115) 100-10' (100) 95-10'(95) 85-10' (85) Не нормируется 65-10' (65) 60-10' (6C) 16 16 15 10 S 8 8 6 14 15 30 40 40 15 20 10 30 30 400 (4,0) 400 (4,0) KOo (3.0) 400 (4.0) 250 (2.5) 209 (2,0) 250 (2,5) 300 (3,0) 303 (3,0)
Мартенсито-ферритный 15Х13Л 40-10' (40) 55-10' (55) . 16 45 500 (5,0)
Ферритиьш 15Х25ТЛ 28-10' (28) 45-10' (45) - - -
Аустенито-мартенситный 08Х14Н7МЛ 14Х18Н4Г4Л 70-10' (70) 25-10' (25) 10-10' (100) 45-10' (45) 10 25 25 35 300 (3.0) 1000 (10,0)
Аустенито-ферритный 12Х25Н5ТМФЛ 35Х23Н7СЛ 40Х24Н12СЛ 20Х20Н14С2Л 16Х18Н12С4ТЮЛ 10Х18НЗГЗД2Л 40-10' (40) 25-10' (25) 25-10'(25) 25-10' (25) 25-10' (25) 50-10' (50) 55-10' (55) 55-10' (55) 50-10' (50) 50-10'(50) 50-10' (60) 70-10' (70) 12 12 20 20 15 12 40 28 25 30 25 300 (3,0) 280 (2,S) 300 (3,0)
Аустенитный 07Х18Н9Л; 10Х18Н9Л 12Х18Н9ТЛ 10Х18Н11БЛ 12Х18Н12МЗТЛ 55Х18Г14С2ТЛ 15Х23Н18Л 20Х25Н19С2Л 18Х25Ш9СЛ 45Х17Г13НЗЮЛ 15Х18Н22В6М2Л 08Х17Н34В5ТЗЮ2Л 20Х21Н46В8Л 35Х18Н24С2Л 31Х19Н9МВБТЛ 12Х18Н12БЛ 10Х17Н10Г4МБЛ 120Г13Х2БЛ 130Г14ХМФАЛ 18-10' (18) 20-10' (20) 20-10' (20) 22-10' (22) 30-10' (30) 25-10' (25) 25-10' (25) 20-10' (20) 70-10' (70) 30-10' (30) 30-10' (35) 20-10' (20) 20-10' (20) 48-10' (48) 45-10' (45) 45-10' (45) 45-10' С45) 45-10' (45) 45-10' (45) 65-10' (65) 55-10' (55) 50-10' (50) 50-10' (50) 50-10'(50) 50-10' (50) 80-10' (80) 45-10' (45) 56-10' (56) 55-10' (70) 40-10' (40) 40•1O7 (40) 75-10'(75) 90-10' (90) 25 25 25 25 6 25 25 25 10 5 3 6 20 12 13 15 20 50 35 32 35 30 30 28 28 18 3 S 25 18 25 30 40 1000 (10.0)' 600 (6.0) 600 (6,0) 600 (-3,0) 150 (1,0) 1000 (10,0) 1СС0 (10,0) 300 (3,0) SOO (3.0) 200 (2,0) 400 Г» .0) 1800 (18,0) 2500 (25,0)
Примечание- Механические свойства стала 110Г13Л устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем.
128
Заготовки
14. Марки и механические свойства (не менее) хладостойкой и износостойкой стали для отливок
Марка Температура термообработки, °С ат °в 6 Ф ан, кгс ¦ м/см2, при температуре, °С HB
кгс/мм2 % ±20 -60
15ЛС 25МЛС H 910-930 О 670—690 H 880—900 О 610—630 3 870—890 24 25 45 28 20 40 30 9,0 6,0 5,0 3,0 109-136 124-187
35МЛС О 610—630 H 860—880 О 600—630 30 50 52 22 16 36 27 7,0 5,5 3,5 3,0 131-207 137-217
3 860—880 О 600—630 55 18 30 6,0 3,5 143-229
20ГЛС H 880-900 О 600-650 35 60 22 8,0 4,0 143-187
35ГМЛС H 880—900 О 600—650 14 25 6,0 3,0
зохмлс 3 850—860 О 600—650 3 890-910 40 65 18 36 8,0 3,5 -
О 620—660 50 70 25 8,5 5,0 170-229
40ХНЛС 3 850-860 О 570—600 55 75 14 30 8,0 4,5 _
20ГСФЛС H 930—970 О 600—650 35 55 22 8,5 5,0 143-187
ЗОХНМЛС H 860—880 20 25 6,0 8,0
О 600—650 3 860—870 О 600—650 60 70 70 85 12 3,5 5,0 205—250 217-289
35ХГСМЛС 13ХНДФТЛС H 870—890 О 570—600 3 870-880 О 630—670 H 920—960 О 530—560 40 65 45 65 85 55 16 12 22 30 25 35 6,0 8,0 9,0 3,0 5,0 5,5 163-240 217—269 143-187
12ДХНФМЛС H 900—930 О 520—630 3 890—910 О 520—630 70 90 85 UO 14 12 25 5,0 6,0 3,0 217—269 285—321
25Х2Г2ФЛС 3 910—930 О 280—300 125 145 7 30 4,0 3,0 400-474
110Г13МЛС 10Х18Н9МЛС 3 1050—1100 3 1050—1100 40 20 яп 20,0 10,0 10,0 5,0 190—225 190—220
ou 46 25 35
Обозначения: H — нормализация; О — отпуск; 3 —закалка.
СТАЛЬНАЯ КУЗНЕЧНАЯ ЗАГОТОВКА
Крупные поковки куются непосредственно из слитков. В основном кузнечная заготовка для свободной ковки, штамповки и других процессов горячей обработки давлением поставляется в виде горячекатаного квадратного прутка размером 40—250 мм (ГОСТ 4693—77) и квадратной обжатой болванки размером 140—450 мм.
Заготовки поставляются нормальной (немерной) длины: при стороне квадрата 40—100 мм — длиной 3—9 м; при 105—150 мм — 2—8 м; свыше 150 от 160 до 200 мм — 2—6 м; 210—250 мм — 1,5—4 м и из качественной стали до 200 мм — 1—6 м; свыше 200 мм — 1—4 м. Поставки заготовок мерной (или крат-
