Машиностроительные материалы: Краткий справочник - Раскатов В.М.
Скачать (прямая ссылка):
Проволока стальная наплавочная (ГОСТ 10543—75) горячекатаная и холоднотянутая, по размерам должна соответствовать данным табл. 40 (допуски во втором столбце). Проволока предназначается для механизированной электродуговой наплавки. Выпускаемые марки и примерное назначение приведены Далее.
Углеродистая группа: Нп-25 (твердость наплавленного металла HB 160-220), Нп-30 (HB 160-220), Нп-35 (HB 160—220), Нп-40 {HB 170—230), Нп-45 (HB 170—230) — для наплавки осей, шпинделей, валов; Нп-50 (HB 180— 240) — для наплавки натяжных колес, скатов тележек, опорных роликов; Нп-65 (HB 220—300) — для наплавки опорных роликов, осей; Нп-80 (HB 260—340) — Для наплавки коленчатых валов, крестовин кардана.
Легированная группа: Нп-40Г (HB 180—240) — для наплавки осей, Опгинделей, роликов, валов; Нп-50Г (HB 200—270) — для наплавки натяжных колес, опорных роликов гусеничных машин; Нп-65Г (HB 230—310) — для набавки крановых колес, осей опорных роликов; Нп-ЗОХГСА (HB 220—300) — °бжимных прокатных валков, крановых колес; Нп-30Х5 (HRC 37—42) —сорто-
64
Сталь и сплавы
прокатных валков; Нп-40ХЗГ2МФ (HRC 38—44) — деталей, подверженных ударам и абразивному износу; Нп-40Х2Г2М (HRC 54—56 после закалки) — коленчатых валов, поворотных кулаков, осей опорных катков; Нп-50ХНМ (HRC 40—50) — ковочных и вырубных штампов (горячих), валков ковочных машин; Нп-50ХФА (HRC 43—50) — шлицевых валов, коленчатых валов ДВГ; ЙП-50Х6ФМС (HRC 42—48) — валков трубо- и сортопрокатных станов, обжимных валков, горячих штампов; Hn-IOSX (HRC 32—38) — обрезных холодных Штампов, валов смесителей.
Высоколегированная группа: Нп-20Х14 (HRC 32—38) — для наплавки уплотнительных поверхностей задвижек для пара и воды; Нп-30Х13 (HRC 38—45) — плунжеров гидропрессов, шеек коленчатых валов, штампов; Нп-ЗОХІОГІОТ (HB 200—220) — лопастей гидротурбин, гребных винтов и валов морских судов; Нп-40Х13 (HRC 45—52) — опорных роликов тракторов и экскаваторов, деталей транспортеров; Нп-45Х4ВЗФ (HRC 38—45) — валков листо-и сортопрокатных станов, горячих штампов; Нп-45Х2В8Т (HRC 40—46) — ножей для резки горячего металла, прессового инструмента; Нп-60ХЗВ10Ф (HRC 42—50) — валков трубо- и сортопрокатных станов, горячих штампов; Нп-ПЗА (HB 220—280) — железнодорожных крестовин, щек дробилок, зубьев ковшей; Нп-Х15Н60 (HB 180—220) — деталей реторт и печей, работающих при высокой температуре; Нп-Х20Н80Т (HB 180—220) — выхлопных клапанов автомобильных двигателей.
Электроды покрытые для ручной электродуговой сваркн и наплавки изготовляются из проволоки по ГОСТ 2246—70* и в готовом виде в соответствии с общими требованиями (ГОСТ 9466—75); электроды классифицируются по различным признакам.
По назначению: У — для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм2; Л — для сварки легированных сталей с ов>60 кгс/мм2; T — для сварки теплоустойчивых сталей; В — для сварки высоколегированных сталей; H — для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами.
По толщине покрытия: M — тонкое (D/d<l,2); С — среднее (l,2<D/d=s: 1,45); Д —толстое (l,45<D/d<l,8); Г —особо толстое (o/d>l,8).
В ГОСТ 9466—75 приведены нормы допустимой разности толщины покрытия для классов М, С, Д, Г.
По видам покрытия: А — с кислым; Б — с основным; Ц — с целлюлозным; P — с рутиловым; двойное обозначение — с покрытиями смешанного вида; П — с прочими видами покрытий.
По допустимым пространственным положениям сварки или наплавки: 1 — для всех положений; 2 — для всех, кроме вертикального сверху вниз; 3 — для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх; 4 — для нижнего и нижнего в лодочку.
По качеству (точность, состояние и разностепенность) покрытия, сплошности выполненного шва и содержанию серы и фосфора в нем — на группы: 1, 2 и 3 (высшая).
По роду и полярности тока, а также по номинальной нагрузке холостого хода используемого источника питания сварочной дуги переменного тока частотой 50 Гц — следующим образом:
Рекомендуемая полярность постоянного тока Напряжение холостого
хода источпика переменного тока, В
Обратная (0)...................... —
Любая (1), прямая (2) и обратная (3)......... .50 ± 5
Любая (4), прямая (5) и обратная (6)......... 70 ± 10
Любая (7), прямая (8) и обратная (9)......... 90 ± 5
Примечание. В скобках указаны условные обозначения полярности тока.
По типам — по ГОСТ 9467—75, 10051—75 и 10052—75 и маркам — по соответствующим стандартам и техническим условиям.
Сварочные и наплавочные стали и сплавы
65
рис. 2. Конструкция покрытого электрода:
X_стержень; 2 — участок перехода; S —
покрытие; 4 — контактный торец без покрытия
7 2
IS-W
Размеры электродов согласно рис. 2 приведены в табл. 41. Размер d (диаметр стержня) — номинальный диаметр электрода.
41. Размеры электродов, мм
d L электрода из стали !(І5) Масса, кг, электродов, в одной упаковке
углеродистой и легированной высоколегированной
1,6 200, 250 150, 200, (250) 20 3
2 250, (300) 2С0, 250, (300)
2,5 250, 300, (350) 250, (300)
3 300, 350, (450) 300, 350 25 5
