Машиностроительные материалы: Краткий справочник - Раскатов В.М.
Скачать (прямая ссылка):
II. Жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температуре выше 55 0C работающие в ненагруженном или слабонагруженном состоянии: 1—1, 1—5, 1—6, 1—15; 2—1, 2—4; 3—1, 3—3, 3—4, 3—5, 3—6, 3—7, 3—8; 5—1, 5—2, 5—6; 6—9 , 6—25 , 6—27, 6—29 , 6—30, 6—31, 6 —37 , 6 —40, 6—41, 6—44, 6—45 , 6—46, 6—47 , 6—48; 7—4, 7—5; 8—3, 8—4, 8—5, 8—6, 8—7.
III. Жаропрочные стали и сплаиы, способные работать в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью: 1—1, 1—2, 1—З, 1—4, 1—5, 1—6, 1—7, 1—8, 1—10, 1—11, 1—12, 1—16, 1—21; 2—2, 2—3, 2—4, 2-5; 3—2; 6—2, 6—3, 6—4, 6—8, 6—9, 6—10, 6—11, 6—12, 6—13, 6—14, 6—17, 6—27, 6—31, 6—37 , 6 —39 , 6—41, 6—44, 6—45, 6—46, 6 —48, 6—49 ; 7—1, 7—2, 7—3, 7—4; 8—3, 8—4, 8—5, 8—6, 8—7, 8—8, 8—9, 8—10, 8—11, 8—12, 8—13,8—14,8—15, 8—16, 8—17, 8—18, 8—19, 8—20, 8—21, 8—22.
Как следует из перечисленных марок, у некоторых из них два и три назначения, как, например, у марок 3—3, 6—9, 6—27, 7—4 и др.
В приложении к ГОСТ 5632—72** «Рекомендации по применению сталей и сплавов» приведены данные, определяющие эксплуатационные условия работы сталей и сплавов каждой марки с указанием сред и максимально допустимых температур.
Механические свойства коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов определяют применительно к конкретным видам поставляемого проката.
Теплоустойчивые стали (ГОСТ 20072—74) перлитного и мартенситного классов предназначены для деталей, работающих в нагруженном состоянии при температуре до 600° С в течение длительного времени.
1. Стали перлитного класса выпускаются восьми марок: 12МХ, 12Х1МФ (12ХМФ)*, 20Х1М1Ф1ТР (ЭП182), 20Х1М1Ф1Б1 (20ХМФБ, ЭП44), 25ХМФ (ЭИ10), 25Х2М1Ф (ЭИ723), 18ХЗМВ (ЭИ578), 20ХЗМВФ (ЭИ415, ЭИ579). В скобках указано старое название марок.
2. Стали мартенситного класса — четырех марок: 15X5 (Х5), 15Х5М (Х5М), 15Х5ВФ (Х5ВФ), 12Х8ВФ (1Х8ВФ). Химический состав этих марок нормируется по ГОСТ 20072—74.
Механические свойства теплоустойчивых сталей, термообработанных в соответствии с нормами ГОСТ 20072—74, приведены в табл. 35.
Сортамент теплоустойчивых сталей должен соответствовать: для горячекатаной круглой —ГОСТ 2590—71, горячекатаной квадратной — ГОСТ 2591—71, 4693—77, горячекатаной полосовой — ГОСТ 103—76, 4405—75, для кованой круглой и квадратной — ГОСТ 1133—71, для калиброванной (и калиброванной шлифованной) круглой — ГОСТ 7417—75, квадратной — ГОСТ 8559—57, шестигранной — ГОСТ 8560—78.
Жаропрочный деформируемый сплав ЭП-800 (разработан ЦНИИТМАШ и заводом «Электросталь»)—для деталей, работающих длительное время в нагруженном состоянии при температурах до 800° С, в частности для лопаток газовых турбин. Свойства: при 200° С 0В = И5-И13 кгс/мм2 и при 800—850° С ав=75ч-95 кгс/мм2; удлинение соответственно равно 18—28 и 10—12%, ударная вязкость 3—7 и 5—8 кгс • м/см2.'Предел длительной прочности за 20 тыс. циклов при 800° С более 90 кгс/мм2 и пластичность на уровне 10%.
Жаростойкая аустенитная сталь ДИ-50 (ЦНИИТМАШ) — малоникелевая деформированная, предназначена для труб пароперегревателей современных
Коррозионно-стойкие и жаростойкие стали и сплавы
57
котлоагрегатов, работающих на высокосернистых мазутах при температурах до 650° С. Скорость окпслєеия в продуктах сгорания высокосернпстого мазута 0,03 мм/год. Сталь ДИ-50, не отличаясь по прочностным характеристикам при рабочих температурах от стали Х18Н12Т, превосходит ее по жаростойкости в 4—6 раза. Обладает хорошей свариваемостью.
35. Механические свойства теплоустойчивых сталей
0t 0b Л о/ ч>, % 0h-
Марка кгс/мм2 иб, /о кгс'м/мм2
Не менее
12MX 12Х1МФ 24 2В 42 48 21 45 55 6 10
20Х1М1Ф1ТР 68 80 15
20Х1М1Ф1БР 14 50 6
25Х1МФ 75 SO
25Х2М1Ф 68 80 12 5
18ХЗМВ 20ХЗМВФ 45 75 65 90 18 12 40 12 6
15X5 17 24 10
15Х5М 15Х5ВФ 22 40 22 50 12
12Х8ВФ 17 10
Сортовая и калиброванная коррозионно- и жаростойкая и жаропрочная сталь (ГОСТ 5949—75) поставляется горячекатаной, кованой, диаметром пли толщиной до 200 мы и калиброванной—диаметром до 70 мм по сортаментным стандартам. Сорт изготовляется из сталей по ГОСТ 5632—72**. Механические свойства и рекомендации приведены в табл. 36, где названия марок стали для сокращения заменены их порядковыми номерами по классам (см. с. 54).
Проволока коррозионно- и жаростойкая выпускается диаметром 0,2—7,5 мм нормальной и повышенной точности из сталей по ГОСТ 5632—72** с механическими свойствами в состоянии поставки, приведенными в табл. 37.
Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая и жаростойкая (ГОСТ 7350—77) горячекатаная. Листы подразделяются на четыре группы: AA — термически обработанные с полированной поверхностью, толщиной 4—25 мы; А — термически обработанные травленые диаметром 4—50 мм, Б — то же, что и А, но нетравленые; В — термически необработанные и нетравленые. Размеры листов по ГОСТ 19903—74. Механические свойства термически обработанных листов (групп AA, А и Б) в состоянии поставки из сталей по ГОСТ 5632—72** приведены в табл. 38.
