Машиностроительные материалы: Краткий справочник - Раскатов В.М.
Скачать (прямая ссылка):
2. Путем воздействия на отдельные участки покрытия ватного тампона (массой 0.2—0,25 г и диаметром до 25 мм), смоченного реагентом, в течение 7 сут при 20° С.
3. Воздействием на отдельные участки горизонтально расположенного покрытия капель реагента объемом 0,1 мм, наносимых пипеткой в количестве 10 шт. на расстоянии 20 мм одна от другой при 20° С и влажности воздуха 65%. Осмотр производится через час.
Стойкость к минеральным маслам и бензину определяется (ГОСТ 21064—75) путем выдержки двух из трех (последний контрольный) образцов в реагенте при 20° С в течение времени, указанного в нормативной документации. Оценка по изменению внешнего вида и сохранности защитных свойств производится визуально (с применением 4-кратной лупы) по сравнению с контрольным образцом.
Стойкость к теплу и холоду. Определяют путем переменного выдерживания испытуемого образца л.к.п. в камерах тепла и холода. Результат измеряется предельными температурами испытания и числом теплосмен до разрушения образца.
Сухой остаток — см. Количество растворителя и сухого остатка.
Твердость пленки (твердость по маятниковому прибору). Коэффициент, определяемый по ГОСТ 5233—67 путем установления отношения времени затухания колебаний маятника (в пределах угловой амплитуды — от 5 до 2°), точки
sei
Лакокрасочные материалы и композиции
опоры которого лежат на поверхности испытуемого я.кл., ко времени затухания колебании того же маятника, установленного на эталонной стеклянной пластинке, равному 440±6 с («стеклянное число»).
Теплостойкость покрытий — см. Термостойкость покрытий.
Термостойкость покрытий (теплостойкость). Свойство лакокрасочных покрытий выдерживать повышенную температуру в течение определенного времени без изменения внешнего вида, шелушения, отслаивания и растрескивания. Определяют по МРТУ 6-10-699—67.
Толщина покрытия, мкм. Измеряют (МРТУ 6-10-669—67) микрометром, индикаторным прибором ТЛКП, магнитным толщиномером ИТП-1, прибором ТПН-IV, действующим на основе использования эффекта вихревых токов.
Тонкость помола пигмента характеризуется размерами его частиц в мкм. Оптимальная дисперсность лежит в пределах 0,2—10 мкм. Для определения применяют ситовой сухой и мокрый анализы (ГОСТ 21119.4—75) путем пропускания порошка через набор сит. Для наиболее точного анализа применяют микроскопический и седиментометрический (путем отстаивания) методы.
Укрынкетоеть (кроющая способность), г/м2. Способность лакокрасочной ниенки делать невидимым цвет укрываемой поверхности и в случае нанесения на черно-белую подложку («шахматная доска» или черно-белые полосы) уменьшать контрастность между белой и черной поверхностями до исчезновения разницы между ними. Укрывистость, определяемая по ГОСТ 8784—75, измеряется в граммах л.к.м., необходимого для укрытия поверхности размером в 1 ы2. Сседует различать укрывистость при расчете на массу: а) сухой пленки; б) неразбавленной краски ж в) разбавленной до малярной консистенции' краски.
Цвет и его оттенки пигментов, красок и эмалей определяют по цветовому юну, чистоте цвета и яркости путем сравнения накрасок, соответствующих Я.ХЖ., с эталонами (ГОСТ 16873—71) или картотекой эталонов цветов (ТУ КУ 292—61), которая состоит из 10 групп нумерованных карточек: 1 — красный от Д% 1; 2 —оранжевый от № 100; 3 —желтый от № 200; 4 — зеленый от № 300; S — синий от JS» 400; 6 — фиолетовый от № 500; 7 — коричневый от № 600; 8 — защитный от M 700; 9 — белый, серый, черный от № 800; 10 — прочие от № 900. Обычно цвет указывается двумя номерами, например 425, 426, т. е. устанавливается предел (или «вилка») двух близлежащих оттенков. Цвет масел, лаков ж других прозрачных слабоокрашенных л.к.м. определяют (ГОСТ 19266—73) в жидкой фазе путем сравнения с йодометрической шкалой, состоящей из раствора пода в 100 мл водного раствора йодистого калия; измеряется количеством мв йода, придающего степень окраски раствору.
Чмсло коагуляции (в %) выражает количество бензола или толуола, которое можно добавить к 3%-ному- раствору нитроклетчатки в испытуемом растворителе до начала коагуляции, т. е. выпадения ее в виде осадка из ра»-явора.
Ш.тифуемость и полпруемогть лакокрасочных покрытий. Способность лакокрасочных покрытий в результате шлифования и полирования образовывать жисококачественную поверхность. Методы испытания (ГОСТ 21473—76): А — определяется гшшфуемость по изменению массы лакокрасочного покрытия; В—*определяется шлжфуемость по изменению толщины (для покрытий древесины не менее 100 мкм); В •— определяется подируемость по величине блеска, ойрвделяемого блескомером типа ФБ-2 или ФБ-3.
Эластичность пленок, %. Способность свободных пленок сокращаться после
равїяжения. Определяется отношением -^100%, где T9 — первоначальная
lt — Iq
длина пленки; lt — длина в растянутом состоянии; U — длина после сокращения.
Основные методы испытания (МИ) л.к.м. и л.к.п. были установлены более 40 нет назад Государственным стандартом ОСТ 10068—39. Ниже в справочных целях приведены сведения о замене почти всех 38 М.И. ОСТ 10086—39 совре-мбнньгаи стандартами:
