Композиты на основе дисперсно армированных бетонов. Вопросы теории и проектирования, технология, конструкции - Рабинович Ф.Н.
ISBN 5-93093-306-5
Скачать (прямая ссылка):
б)
Рис.12.56. Фрагмент карниза из тонкостенных стеклофибробе-тонных элементов (а) и здание (б) с применением деталей из стеклофибробетона (карнизы, декоративные элементы) в Москве
Рис.12.57. Локальные шумоза-щитные укрытия из стекло-фибробетонных панелей
а — общий вид укрытия; б — стеклофибробетонная панель; в — фрагмент сопряжения панелей; г — узел сопряжения 1 — панель; 2 — звукоизолио-рующий матриал; 3 — мастика; ющих укрытий со стенами и покрытием из ребристых стеклофибробетонных панелей (рис. 12.57). Укрытия предназначены для промышленных зданий, в которых процесс производства связан с высокими уровнями выделения шума. Рассматриваемые блоки укрытий устанавливаются непосредственно в помещениях указанных зданий и предназначаются для технического персонала производств. Укрытия рассчитаны на уровень звукового давления до 120Д6. Ширина укрытий 1,5 и Зм, длина может изменяться от 1,5 до 12м и высота во всех случаях одна и та же — 2,4м. Стеклофибробетонные панели толщиной 30мм. крепятся к опорной раме блока, выполненной из стальных гнутых профилей, с помощью болтов, между собой панели соединяются также болтами. На внутренней поверхности укрытия закрепляют звукопоглощающий материал из прошивных матов на основе супертонкого стекловолокна в оболочке из стеклоткани, которые прижимаются к панелям асбестоцемен-тным листом S =4мм с перфорацией. После монтажа панелей производится заделка швов нетвердеющей мастикой (ГОСТ 14791).
Одно из технических предложений ЦНИИПромзданий связано с проектом гаража, в котором стеновые ограждения выполнены в виде жалюзей из стеклофибробетонных плоских элементов (пластин), шириной 50см и толщиной 10мм, закрепляемых на несущем каркасе здания (рис. 12.58). Преимущество данного проекта состоит в том, что в нем достигается не только архитектурная выразительность здания, но и за счет исключения из него дорогостоящих инженерных систем, связанных с вентиляцией и дымоудалением, существенно снижается стоимость строительного объекта. Рассматриваемое здание предохраняет автомобили от атмосферных осадков и экономит площадь территории в сравнении с вариантом открытой парковки.
Рис.12.58. Здание гаража с участками стеновых ограждений в виде жалюзей из стеклофибробетона
Зарубежный опыт. В основе принципов зарубежных заказчиков и строителей лежат по крайней мере две идеологические концепции. Во первых, все строительные объекты индивидуальны (в отличие от бывшей отечественной практики типового домостроения), соответственно, все конструкции из которых возводятся здания, в том числе конструкции из стеклофибробетона, также отличаются индивидуальностью конструктивных решений, и, насколько нам известно, не повторяются на разных объектах. В данной ситуации варианты технического исполнения стеклофибробетонных панелей стен характеризуются широким многообразием и отличаются прежде всего по форме очертания конструкции, хотя исходные принципы создания этих форм базируются на несложных комбинациях, предусматривающих использование для этих целей плоских или профилированных однослойных панелей с ребрами или без них и многослойных конструкций с облегченным заполнением или пустотами, образуемыми формообразующими вкладышами (рис. 12.59).
Во вторых, несмотря на многообразие конструктивных решений стеклофибробетонных панелей, формование их основывается на сравнительно простых технологических схемах (рис. 12.60) [66]. Для получения стеклофибробетонной смеси используются специальные миксеры, либо наиболее широко применяемый метод напыления смеси при изготовлении формуемого изделия.
Технологическая схема изготовления плоских листов (панелей) методом напыления предусматривает укладку стеклофибробетонной смеси на поддон (рис.12.60,а),
"I
//
З'
І!
I
Рис.12.59. Варианты конструктивных решений стеновых панелей из стеклофибробетона в однослойном и многослойном исполнениях
1 — стеклофибробетон; 2—формообразующий вкладыш; 3 — проем для окна; 4 — пенобетон; 5 — заливочный утеплитель.
при этом неизбежно на контурном бортике формы появляется "наплыв" смеси, который заворачивают, как правило, вручную с помощью лопаточки в пространство формуемого изделия и затем осуществляют окончательное выравнивание и уплотнение в форме.
При формовании изделия (панели) с ребрами (рис. 12.60,6) напыление смеси производят как на поддон, так и на борт формы, при этом на уложенную на поддоне смесь в зону контакта с поверхностью отформованного стеклофибробетонного ребра укладывают блок пенопласта (или формообразующий пустотный вкладыш), затем напыляют смесь на верхнюю и боковую поверхность блока (или вкладыша) и отгибают (заворачивают) "наплыв" смеси с борта формы. После этого осуществляют операции, изложенные выше. Для выравнивания и заглаживания смеси в месте сопряжения вертикальных или наклонных поверхностей с горизонтально уложенными слоями конструкции используются валики или лопатки. Эти же принципы принимают за основу при формовании плоских многослойных панелей типа "сэндвич" или панелей более сложной формы (рис.12.60,в).
