Композиты на основе дисперсно армированных бетонов. Вопросы теории и проектирования, технология, конструкции - Рабинович Ф.Н.
ISBN 5-93093-306-5
Скачать (прямая ссылка):
В номенклатуру оптимизированных конструктивных решений включены три типоразмера панелей (ПКО) длиной 2,95; 3,4 и 4,2м с наиболее эффективным армированием и рациональным исполнением деталей для их подъема (табл. 12.8). Панели (рис. 12.8) представляют собой ребристые балочные плиты шириной 1560мм с ребрами вверху (рабочее положение). На одном торце панели поперечное ребро выполнено выше продольных ребер, на другом торце ребро отсутствует и полка плиты на этом участке свободна от каких-либо закреплений. Вместо монтажных петель в продольных ребрах панелей предусмотрены отверстия диаметром 30мм. Армирование панелей комбинированное: стеклянные волокна и плоские сетки (каркасы в ребрах панелей исключены).
Для экспериментальной проверки оптимизированных решений (ПКО) были проведены статические испытания двух опытных образцов панелей длиной 3,4м (рис. 12.8). Панели изготавливали на металлическом поддоне лицевой поверхностью и ребрами вниз. Для создания рельефной поверхности "под черепицу" на поддон укладывали рельефную матрицу из полиуретана. Полки панелей армировали сеткой из проволоки Bp-I диаметром 5мм (ПКО 3416/5) и Змм (ПКО 3416/3).
Формование панелей осуществляли методом пневмонабрызга стеклофибробе-тонной смеси с использованием установки МК-9А фирмы Пауэр Спрайз Лимитед. Стеклофибробетонную смесь готовили на основе мелкозернистого бетона состава Ц:П=1:0,6 группы Б класса ВЗО из портландцемента марки 400 и люберецкого песка с модулем крупности 1,48 (В/Ц = 0,375). Для фиброармирования использовали волокна длиной 30мм, полученные в процессе резки рассыпающегося ровинга из це-ментостойкого стекла марки СЦ-6М (ТУ-21-38-233-87). Проектное содержание стекловолокна — 1,5% от объема композита. Прочность мелкозернистого бетона и стеклофибробетона в опытных панелях составила соответственно: при сжатии 22,5 и 21,2МПа, при растяжении 1,63 и 2,ЗМПа.
Расчетный анализ проектных решений опытных панелей включал рассмотрение предельного состояния панели как балочной конструкции таврового сечения с полкой в растянутой зоне и предельного состояния полки панели, работающей как плита, опертая по трем сторонам с упругим защемлением на опорах в ребрах).
При испытаниях панели опирались на шаровые опоры по концам продольных ребер (рис. 12.9,а). Нагрузку в виде сосредоточенной силы, создаваемой с помощью силового (винтового) домкрата распределяли статически определимой системой балочных траверс по 32 точкам поверхности панели. Загружение осуществляли ступенями. При этом измеряли деформации панелей, а также фиксировали появление и развитие образовавшихся трещин. На каждой ступени нагрузку выдерживали Юмин. Показания приборов фиксировали в начале и конце выдержки нагрузки. Деформации панелей устанавливали с помощью прогибомеров (П) и мессур-инди-каторов (И) — рис 12.9,6. Значения действующих (постоянных и временных) нагрузок определены с учетом наклона панелей в проектном положении. Данные о нагрузках приведены в табл. 12.9.абл ица 12.8
Номенклатура оптимизированных кровельных панелей (ПКО)
Марка плиты
Эскиз изделия
Параметры
Размеры, мм
Д
Ш
В
Площадь,
M2
Объем,
м-
Масса,
Расход армирующих материалов *>, кг
волокно
сталь
ПКО 4216
т
4200
1560
1300
6,60
0,26
0,52
9,8/13,0
і
і
14,3/32,9
ПКО 3416
п
3400
1560
160
5,29
0,25
0,50
9,4/12,0
11,4/27,0
ПКО 3016-1
\Р
в
2970
1560
160
4,63
0,22
0,44
8,3/11,0
10,7/24,7
** Расход материалов представлен для панелей ПКО — перед чертой и ПК — после чертый
о со
о 8
О «о ю
w
3400
Щ
о, со
г
h
-V
7-7
О со
^JTT--------г^-г-^ ------------j
55^
2-2
сетка - Ф5ВрІ (ФЗВр!) шаг 250 (шаг 80)
k °
" CoJ
ю
of
3-3
а)
h
опора
96
35
\ опора
Рис. 12.8. Общий вид и армирование панели ПКО 3416
опора
места приложения нагрузки
•f + + + + +
+ + I + + + + +
-f + + + + + + +
Lf + + + + + + +
417x7 = 2919
L1 = 3365
опора
аг
ю
TV
со
Ю CM
Il
со ><
ю
N СО
JQj
CN
СО
ю со
0
01 4^f
V-
Il
ю со
V
б)
ПЗ
П7
1497,5
1497,5
И1,2
П2
П6
П9
998
4-
998
4
998
П4
П5\
1
іл.
ИГ,2' И1'(И1)
П1
П10
П8
1
ю
N.
Ю N
Рис.12.9. Схема опирания и приложения нагрузки (а) и схема расстановки приборов (б) при испытании панелиТаблица 12.9 Расчетные и контрольные нагрузки при испытании панелей
Вид нагрузки На кв.м полки (без учета массы ребер) kN/м2 На кв.м плиты (с учетом массы продольных ребер) kN/м2 Суммарная на панель kN
1. Нормативная (расчетная и контрольная по жесткости и трещиностойкости) Р=1.26 Р=1,42 NH=7,56
2. Расчетная по прочности Рр=1,71 Рр=1,89 N =10,02 р '
3. Контрольная по прочности Р=1,4-Рр=2,39 Рк=1,4Рр=2,65 N =1,4N = к ' р =14,03
В приведенных далее данных испытаний обозначения со звездочкой (N* и q*) относятся к нагрузкам на панели, создаваемых домкратом с учетом массы распределительных траверс, но без учета массы панелей; обозначения без звездочки — то же с учетом массы панелей.