Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Миллер Э.Э. -> "Техническое нормирование труда в машиностроении" -> 67

Техническое нормирование труда в машиностроении - Миллер Э.Э.

Миллер Э.Э. Техническое нормирование труда в машиностроении — Машиностроение, 1972. — 248 c.
Скачать (прямая ссылка): tehnommash1972.djvu
Предыдущая << 1 .. 61 62 63 64 65 66 < 67 > 68 69 70 71 .. 72 >> Следующая

Притирка . . . 6 3 бы ....... 3 6
В табл. 137 приведены нормативы на организационно-техническое обслуживание рабочего места, а также на отдых и естественные надобности при выполнении рассмотренных выше слесарных работ. Подготовительно-заключительное время (2,5—5 мин) определяют по нормативам в зависимости от состава и сложности выполняемых подготовительно-заключительных работ.
11.3. СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ
А* Нормирование оперативного времени
Смазывание, обдувание и притирка деталей перед сборкой. Оперативное время на смазывание деталей тавотом вручную перед или в процессе сборки устанавливается по нормативам, приведенным в табл. 138.
При смазывании труднодоступных поверхностей приведенное в таблице время увеличивают на 20% путем умножения на коэффициент 1,2.
В приведенных нормативах времени предусмотрены следующие приемы работы: протереть сухой тряпкой смазываемую поверхность, очистить ее от грязи и пыли, взять тавот и тряпку, смазать тавотом поверхность и отложить тавот и тряпку.
Нормативы оперативного времени на обдувание сжатым воздухом (табл. 139 и рис. 41) предусматривают следующий состав работ: взять шланг (на рабочем месте), открыть кран, обдуть поверхность детали и отложить в сторону концы, тряпки и щетку.
227
Время обслуживания рабочего места и перерывов на отдых и естественные надобности в % от оперативного времени
Таблица 138
А. Плоские и фигурные поверхности
Площадь смазываемой поверхности в см% до Поверхность Площадь смазываемой поверхности в смг до Поверхность
плоская фигурная плоская фигурная
100 0,21 0,24 400 0,44 0,51
200 0,32 0,37 500 0,5 0,58
300 0,38 0,44 700 0,63 0,72
Б. Цилиндрические поверхности
Размеры смазываемого цилиндра в мм Время на смазывание Размеры смазываемого цилиндра в мм Время на смазывание
диаметр длина одной детали в мин * диаметр длина одной детали в мин
20 25 100 0,05 0,15 100 100 400 0,4 1,2
50 100 500 1,28 0,90 200 100 500 0,6 1,8
.......; і
При определении времени на протирание де-алей вручную используют ту же таблицу нормативов, но время увеличивают на 50%, т. е. умножают на коэффициент 1,5.
При обдувании и протирании поверхностей, закрытых с двух, трех сторон, и глухих отверстий приведенное в таблице время увеличивают на 20% (умножают на коэф-вициент 1,2), при неудобном выполнении работы приведенное в таблице время увеличивают на 25%.
Установка деталей на вал. Оперативное время на установку шестерен, шкивов, муфт и других деталей на вал ю шпонкой при помощи молотка (табл. 140 и рис. 42)
эис 41. Обдувание детали сжатым воздухом
228
оперативное время на смазывание деталей авотом вручную в мин
Таблица 139
Количество одновременно
Поверхность Площадь обдуваемых деталей
в см2
1 До 4 До 8 и св
Плоская без выступов 500 0,07 0,06 0,045
4000 0,22 0,19 0,135
Плоская с количеством
выступов до трех .... 500 0,10 0,09 0,06
4000 0,32 0,27 0,20
Цилиндрическая наруж-
ная без выступов .... 500 0,08 0,07 0,05
2000 0,16 0,14 0,10
Цилиндрическая наруж-
ная с количеством высту-
пов до трех ....... 500 0,11 0,1 0,07
2000 0,25 0,21 0,15
Цилиндрическая внут-
ренняя без выступов . . . 500 0,10 0,9 0,06
2000 0,25 0,21 0,15
Цилиндрическая внут-
ренняя с количеством вы-
ступов до трех ...... 500 0,15 0,13 0,09
2000 0,35 0,3 0,21
содержит следующие рабочие приемы: протереть вал тряпкой, взять деталь с верстака (на расстоянии до 2 ж), насадить на вал со шпонкой и проверить установку детали на валу.
В случае скользящей посадки деталей табличное время уменьшают на 30%. При снятии деталей с вала со шпонкой применяют к указанным в таблице данным времени следующие коэффициенты: при плотной посадке — 0,6; при скользящей посадке — 0,5.
В нормативах предусматривается удобное выполнение работ: длина части вала, на которую насаживается деталь, равна двукратной длине пути прохода шпонки.
При неудобном выполнении работ табличное время увеличивают на 20%.
Запрессовка и выпрессовка деталей. Оперативное вреуя на запрессовку и выпрессовку втулок вручную при ло-
Рис. 42. Схема установки детали на вал со шпонкой
229
Время на обдувание деталей сжатым воздухом в мин
Таблица 140
Оперативное время на установку деталей на вал со шпонкой вручную (посадка плотная) в мин
Поперечное сечение шпонки в мм2 Масса насаживаемой детали в кг Длина прохода шпонки в мм
40 60 85 100 150 200 250
10X7 5 4,3 5,0 5,9 6,4 7,6
14X9 8 5,0 6,1 7,2 7,8 9,4 10,8 —
18Х И 10 — 7,5 8,9 9,6 11,8 13,4 14,8
24X14 15 — — 12,3 13,4 16,4 18,7 20,2
мощи молотка определяют часто по комплексным нормативам (табл. 141 и рис. 43), предусматривающим следующий состав работы: протереть втулку и отверстие тряпкой и легко смазать, измерить и установить втулку в отверстие, взять молоток и
Таблица 14 І
подкладку и запрессовать втулку, после чего отложить молоток и подкладку на место.
Приведенное в таблице время предусмат-
Рис. 43. Схема запрессовки втулки
Оперативное время на запрессовку и вы прессовку одной втулки вручную в мин
Предыдущая << 1 .. 61 62 63 64 65 66 < 67 > 68 69 70 71 .. 72 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed