Техническое нормирование труда в машиностроении - Миллер Э.Э.
Скачать (прямая ссылка):
При расчете нормы штучного времени на свободную ковку суммируется неполное оперативное время по отдельным технологическим (ковочным) переходам и не-перекрытое (основное) вспомогательное время на выгрузку нагретых заготовок из лечи, их подачу на боек молота и т. д., а также регламентированное время на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности.
Вспомогательные приемы работы могут быть частично перекрыты, поэтому при расчете нормы должны быть учтены возможные совмещения их во времени путем одновременного выполнения различных приемов отдельными членами бригады. Ввиду возможности совмещения приемов и различного чередования их в течение смены, затраты времени на отдых для бригад, обслуживающих молот с массой падающих частей свыше 3 т, в норму штучного времени не включаются.
Так как большинство приемов свободной ковки выполняется бригадой, то расчет норм штучного времени производят с учетом лишь переходов и приемов, которые осуществляются при участии бригадира-кузнеца. Так, если, например, часть бригады укладывает с помощью крана поковки деталей в штабель, а в это время другая часть бригады при участии бригадира-кузнеца производит ковку, то вспомогательное время на укладку поковок в штабель в норму времени (как перекрытое время) не
100
включается. Следовательно время работы остальных членов бригады должно совпадать с временем работы бригадира-кузнеца (рис 17). Таким образом, количество рабочих в бригаде может быть определено по следующей формуле:
где Топ — оперативное время, затрачиваемое всеми рабочими бригады на ковку одной детали, в мин; Топ — оперативное время, затрачиваемое одним наиболее загруженным рабочим (обычно бригадиром) на ковку одной детали, в мин.
Составу бригады Чередование работ Текущее время
8 ч 9 ч 10 ч 11ч 12 и 13ч Шч 1$и 16ч
кузнец Работа шят ни— ттш Обеденный перерыв яии юн» тот
Отдых а о і о а
Помощник кузнеца Работа гашига чиї &ш
Отдых з а о о а
Подручный кузнеца Работа І8ШШШН
Отдых а а а ?
Загрузки молота
Рас. 17. График загрузки членов кузнечной бригады увеличенного состава, обслуживающей молот с массой падающих частей 0,75 т
Полученное количество рабочих в бригаде путем расчета должно быть проверено в дальнейшем в двух направлениях: равномерности загрузки каждого рабочего и эффективности использования ковочного оборудования.
Примерный состав бригад при работе на различных по мощности паровоздушных молотах приведен в табл. 36.
Определение массы падающих частей ковочного молота при свободной ковке и штамповке в подкладных штампах производится в зависимости от размера стороны квадрата (или диаметра) исходной заготовки по табл. 37.
В случае, если масса падающих частей имеющихся в цехе молотов, не соответствует данным, указанным в табл. 37, рассчитанную норму штучного времени изменяют, умножая на соответствующий коэффициент (табл. 38).
Приведенные нормативы составлены для ковочных паровоздушных молотов, по мощности соответствующих
101
Примерный состав кузнечных бригад
Таблица 36
Масса падающих частей молота в т
по пор. Специальность До 0,25 0,25-0,75 0,75-1 1,5-2 2-3
1 2 3 4 5 Кузнец-бригадир . . Помощник кузнеца Подручные кузнеца Машинист молота . . Крановщик..... 1 0 1 0 0 1 0 1 1 0 1 0 1 1 0 1 0 1 1 1 1 0—1 2 1 1
Состав бригады . . . 2 3 3 4 5—6
Выбор массы падающих частей ковочного молота в зависимости от размера заготовки
Таблица 37
Размер стороны квадрата или диаметра исходной
Масса заготовки в мм
падающих при вытяжке при осадке
частей в т
минималь- средний макси- минималь- макси-
ный мальный ный мальный
0,15 40 70 ПО 50 175
0,30 65 90 140 70 225
0,50 80 120 180 ПО 275
0,75 95 140 200 120 300
1,0 НО 150 230 130 350
1,5 125 180 260 180 400
2,0 140 200 280 200 450
2,5 150 215 310 210 480
3,0 165 230 330 230 520
Поправочные коэффициенты
Таблица 38
ощаяся а падаю' частей та в т Потребная в ласса падающих частей молота в т
s eg Я о S г я as 0,15 0,25 0,35 0,5 0,75 і 1,5 2 3
0,15 0,35 0,50 0,75 1,00 1,50 2,00 3,00 1,0 0,90 0,85 1,10 0,95 а 90 1,25 1,0 0,95 0,9 0,8 1,30 1,10 1,00 0,95 0,85 1,20 1,10 1,0 0,95 0,8 1,15 1,1 1,0 0,95 0,90 0,80 1,15 1,1 1,0 0,95 0,85 1,15 1,15 1,0 0,90 1,20 1,15 1,0
102
размерам поковки. В случае отсутствия молотов соответствующей мощности к установленному по данным нормативам штучному времени также используют поправочные коэффициенты, приведенные в табл. 38.
Указанные ниже нормативы времени предусматривают работу по свободной ковке в условиях серийного производства. При мелкосерийном и единичном производстве приведенные в таблице данные неполного оперативного времени уточняют путем умножения на следующие коэффициенты:
Количество штук в партий ......... 1—2 3,5 6—10 11-15
Коэффициент ..... 1,1 1,0 0,9 0,8
В табл. 39—41 для примера приведены укрупненные нормативы неполного оперативного времени на основные приемы свободной ковки: рубку и протяжку.
