Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Миллер Э.Э. -> "Техническое нормирование труда в машиностроении" -> 30

Техническое нормирование труда в машиностроении - Миллер Э.Э.

Миллер Э.Э. Техническое нормирование труда в машиностроении — Машиностроение, 1972. — 248 c.
Скачать (прямая ссылка): tehnommash1972.djvu
Предыдущая << 1 .. 24 25 26 27 28 29 < 30 > 31 32 33 34 35 36 .. 72 >> Следующая

из углеродистой стали с 15 до 1200° С. Температура
рабочего пространства пламенной печи 1300° С
Профиль заготовки
Диаметр круглы й 1 квадратный
или сторона квадрата d В AIM Расположение з аготовок в печи
оди- на расстоянии вплот- оди- иа расстоянии вплот-
ночное й 0,$d ную ночное 0,5</ ную
10 2,0 2,0 3,0 4,0 2,5 3,5 4,5 8,0
30 5,0 5,5 7,0 10,0 6,0 8,5 11,0 19,0
50 8,0 9,5 12,0 16,0 10,5 14,5 17,5 32,0
70 11,0 13,5 16,5 22,5 14,5 20,5 25,0 44,0
90 15,0 17,0 23,0 31,0 19,5 27,0 33,5 62,0
100 18,0 21,5 27,0 36,0 23,0 32,5 40,0 72,0
В приводимых нормативах предусматривается металл с содержанием углерода 0,08—0,4 %.
При подогреве (после очередной ковки) заготовок из углеродистой стали от 700 до 1200° С указанное в табл. 33 время уменьшают на 30%.
Влияние длины заготовки на продолжительность нагрева учитывается коэффициентами (табл. 34), на которые умножают время, указанное в табл. 33.
Продолжительность нагрева высокоуглеродистых и легированных сталей значительно больше, чем обычной конструкционной углеродистой или малолегированной стали. Для углеродистых инструментальных и средне-
4 Э. Э. Миллер
97
легированных сталей тех же размеров продолжительность нагрева увеличивается на 25—50%, а для высоколегированных сталей—на 50—100%.
В условиях серийного и единичного производства продолжительность нагрева определяется по различным эмпирическим формулам. Так, для нормирования времени нагрева крупных заготовок при условии одновременного нагрева нескольких штук используется следующая формула:
Тн = 0,08(1рЯ мин,
где й — диаметр или сторона квадрата заготовки в мм.
Для определения продолжительности нагрева заготовок небольших сечений инж. Ю. М. Чижиковым предложена следующая формула:
Тн = Ксйг,
где Кс — коэффициент, учитывающий сорт стали (для простых углеродистых сталей Кс = 0,05, для высоколегированных сталей Кс = 0,03).
Нормирование времени нагрева крупных заготовок, когда в печи находится всего одна, причем холодная заготовка, производится по формуле
Гн = 0,005^У^и,
В табл. 35 указана продолжительность индукционного нагрева заготовок из углеродистых и малолегированных сталей. При нагреве легированных сталей время, указанное в таблицах, следует умножать на 1,25; при нагреве немагнитных сталей — на 1,3; при нагреве заготовок квадратного профиля — на 1,25.
Удельный расход электроэнергии по табл. 35 составляет 0,41—0,5 квт*ч/кгу причем меньшие значения соответствуют большим диаметрам заготовок. В случае получения в заводских условиях меньшего удельного расхода электроэнергии продолжительность нагрева, указанная
Таблица 34
Коэффициент изменения продолжительности нагрева в зависимости от длины заготовки
Отношение Коэффициент
длины заготовки изменения
к линейному времени
размеру сечения нагрева
3 и выше 1.0
2-3 0,98
1,5—2 0,92
1,0-1,5 0,71
98
Таблица 35
Время индукционного нагрева кузнечных заготовок. Частота 50 пер1сек\ мощность установки 150 кет
Диаметр заготовки d в мм Удельный расход электроэнергии Ад в кет-н/ке Наименьшее допустимое время нагрева Тн в мин Длина заготовки в мм
160 200 ^50 з:о 400
Время нагрева в мин 1 шт. (такт выталкивания заготовок)
140 0,5 5,8 3,85 4,85 6,10 7,8 9,7
180 0,46 6,6 5,90 7,4 9,0
250 0,41 — 10,0 12,6 — — ¦—
в таблице, должна быть умножена на коэффициент
где Л<2 — фактический удельный расход электроэнергии; Д# — принятый в нормативах удельный расход электроэнергии.
По нормативам времени индукционного электронагрева нормировщику предоставляется возможность решать следующие задачи:
а) исходя из заданной мощности установки определить наименьшее время нагрева;
б) исходя из заданного времени (такта) нагрева выбрать оптимальную мощность установки;
в) изменяя количество одновременно нагреваемых заготовок на данной установке, подобрать такт выталкивания заготовок так, чтобы он согласовывался с тактом работы ковочной машины или пресса.
Количество одновременно нагреваемых заготовок, которое предусматривается в табл. 35, соответствует следующему отношению:
где Тн — общее наименьшее допустимое время нагрева в мин\
I — время нагрева 1 заготовки в мин. При увеличении мощности установки до 500 кет продолжительность нагрева уменьшается, для чего указанное в таблице время следует умножать на коэффициент 0,35.
99
Б. Конечные работы
Нормирование ковочных работ производится по нормативам и лишь в редких случаях по эмпирическим формулам.
Нормативы предусматривают расчленение технически обоснованной нормы времени на следующие составные части:
1) неполное оперативное время (основное) и частично вспомогательное время, затрачиваемое на рабочие приемы, непосредственно связанные с основными приемами: взять инструмент, наложить его на заготовку, снять инструмент, отложить заготовку и др.;
2) вспомогательное время, не перекрываемое основным, например время на выгрузку или загрузку заготовок в печь, подачу их на боек молота и др.;
3) время обслуживания рабочего места, время на отдых и естественные надобности;
4) подготовительно-заключительное время.
Предыдущая << 1 .. 24 25 26 27 28 29 < 30 > 31 32 33 34 35 36 .. 72 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed