Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Малаховский В.А. -> "Руководство для обучения газосварщика и газорезчика" -> 36

Руководство для обучения газосварщика и газорезчика - Малаховский В.А.

Малаховский В.А. Руководство для обучения газосварщика и газорезчика — М.: Высш. шк., 1990. — 303 c.
ISBN 5-06-001095-3
Скачать (прямая ссылка): rukdlyaobuchgazosvarsika1990.djvu
Предыдущая << 1 .. 30 31 32 33 34 35 < 36 > 37 38 39 40 41 42 .. 54 >> Следующая

2.4. Заварить первый участок вторым валиком. Перекрыть конец шва на втором участке не менее чем на 20 мм.
2.5. Нанести декоративный валик (рис. 9, в).
3. Заварить трещину длиной более 200 мм, соблюдая последовательность наложения швов (рис. 10).
Постановка заплат (толщина металла 5 мм)
1. Взять пластины с предварительно вырезанными прямоугольными, круглыми или овальными отверстиями (рис. 11, а).
2. Измерить отверстия.
3. Разметить на сплошной пластине форму заплат.
4. Вырубить заплаты с помощью зубила (допускается вырезка газопламенным резаком).
5. Зачистить кромки отверстий и пластин для заплат.
6. Подогнать заплаты под отверстия. Использовать для этого напильник, наждачный круг и т. д.
7. Закруглить углы отверстий и углы заплат (рис. 11,6) с целью исключения образования в этих местах трещин при сварке.
6)
Рис. 11
151
8. Придать заплате слегка выпуклую форму (рис. 11, в). Это необходимо делать с целью предупреждения появления в швах трещин от внутренних напряжений.
9. Поставить заплаты в отверстия и прихватить.
10. Заварить подготовленные образцы обратносту-пенчатым способом, исключающим или снижающим до минимума деформации образцов. Последовательность наложения швов показана на рис. 11, а.
ТЕМА. ГАЗОВАЯ СВАРКА КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ
ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА 21 СВАРКА ТРУБ
Учебно-производственные задания. I — сборка стыков труб под сварку, II — сварка труб встык без скоса кромок и при различных положениях стыка в пространстве, III — сварка неповоротных стыков труб.
Цель заданий: научиться сваривать стыки труб, расположенных в различных пространственных положениях.
Организационные указания. Подготовить достаточное количество обрезков труб из низкоуглеродистой стали диаметром до 300 мм с толщиной стенки от 2 до 8 мм, пластины для изготовления заглушек, заготовки для различного рода цилиндрических сосудов.
Для сварки и сборки необходимо иметь (изготовить заранее) сборочные приспособления и приспособления для поворота труб во время сварки.
I. Сборка стыков труб под сварку
1. Подготовить торцы труб под сборку и под сварку. Проверить перпендикулярность торца трубы и ее оси при помощи угольника. Отклонение от перпендикулярности не должно быть более 0,5—1,0 мм для труб диаметром 50—100 мм (рис. 1,я).
2. Собрать в центраторе несколько образцов из отрезков труб диаметром до 100 мм и с толщиной стенок 2—3 мм.
2.1. Положить отрезок трубы 2 на нижний угольник центратора / (рис. 1,6).
2.2. Зажать трубу верхним угольником 3 при помо-
152
Рис. 1
щи винта 4 путем вращения рукоятки 5 по часовой стрелке (рис. 1,6).
2.3. К торцу трубы 2 подвести торец трубы 6. Установить зазор в стыке 1,5—2 мм.
2.4. Зажать трубу 6 струбциной 7 (рис. 1,в).
2.5. Поставить не менее трех прихваток.
2.6. Освободить собранный образец.
2.7. Проверить соосность образца при помощи металлической линейки. Отклонение от поверхности трубы не должно превышать 1 мм на расстоянии от стыка 100 мм (рис. 1,г).
2.8. При отклонении от соосности более 1 мм образец отрихтовать.
3. Собрать два образца из отрезков труб диаметром более 200 мм и толщиной стенки 4—6 мм.
3.1. Придать торцам труб перпендикулярность относительно осей труб.
3.2. Сделать скос кромок торцов труб для сборки образца с У-образной разделкой. Угол скоса (ЗОч^З) (рис. 2, а), притупление кромок 1,5—2,5 мм (привлечь к этой работе учашихся токарей).
3.3. Собрать стыковое соединение в струбцинном (см. рис. 1) или в эксцентриковом центраторе (рис. 2, б) с зазором в стыке 2—2,5 мм.
Рис. 2
3.4. Поставить не менее трех прихваток на равном расстоянии друг от друга.
3.5. Освободить образец из центратора. Проверить соосность образца. Положить на складочное место.
II. Сварка труб встык без скоса кромок
и при различных положениях стыка в пространстве
Сварка стыков при горизонтальном положении оси трубы
1. Собранный стык поместить в приспособление для вращения (списанный токарный станок).
2. Заварить стык левым (рис. 3, а) или правым (рис. 3, б) способами. Перекрыть начало шва на 20— 30 мм. Заварить кратер.
Техника сварки ничем не отличается от техники сварки пластин встык в наклонном положении под углом 45—60°. Особенность состоит в том, что ванночка расплавленного металла должна находиться на расстоянии 10—20 мм от верхней точки трубы. Это позволяет обеспечить качественное формирование шва без прожогов, подрезов и с небольшой выпуклостью.
Рис. 3
154
Сварка стыков под углом а, равным 30, 45, 60 и 90°
1. Собрать стыки под различными углами относительно осей соединяемых отрезков труб (рис. 4, а, б).
2. Заварить стыки, поворачивая образец при сварке так, чтобы место сварки было все время самым удобным.
Сварку можно выполнять как правым, так и левым способами. Порядок наложения швов при сварке узла из нескольких труб показан на
Рис. 4 Рис. 5
Сварка горизонтальных стыков на трубах, расположенных в вертикальном положении
1. Поместить образец в приспособление с вертикальной осью вращения (вращатель).
2. Вращая образец со скоростью сварки, заварить горизонтальный стык (рис. 5).
Предыдущая << 1 .. 30 31 32 33 34 35 < 36 > 37 38 39 40 41 42 .. 54 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed