Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Малаховский В.А. -> "Руководство для обучения газосварщика и газорезчика" -> 22

Руководство для обучения газосварщика и газорезчика - Малаховский В.А.

Малаховский В.А. Руководство для обучения газосварщика и газорезчика — М.: Высш. шк., 1990. — 303 c.
ISBN 5-06-001095-3
Скачать (прямая ссылка): rukdlyaobuchgazosvarsika1990.djvu
Предыдущая << 1 .. 16 17 18 19 20 21 < 22 > 23 24 25 26 27 28 .. 54 >> Следующая

3. На рис. 2 представлена безынжекторная горелка ГС-1: / — наконечник, 2 — дозирующие каналы, 3 — корпус, 4 — вентиль, 5 — игольчатый шпиндель, 6 — ствол горелки.
II. Осмотр и предварительное испытание горелок
1. Получить новую горелку, проверить комплектность в соответствии со спецификацией завода-изготовителя; уточнить количество и номера наконечников, действует ли срок гарантии, наличие запасных частей и ключей.
2. Изучить инструкцию по эксплуатации.
3. Проверить соответствие номеров инжекторов смесительным камерам и наличие соответствующих мундштуков. Проставленные на них номера должны совпадать.
4. Убедиться в наличии (рис. 3) на смесительных камерах 1 резиновых уплотнительных колец 2, накидной гайки Зу отверстий 4, чистых, без каких-либо повреждений (задиров, заусенцев, вмятин и т. п.) поверхностей 5 и 6.
5. Осмотреть уплотнительные плоскости: на инжекторах / и 2 (рис. 4), уплотнительном седле под ин-
94
23 4 5 5
Рис. 8
жектор 1 в корпусе ствола 2 (рис. 5), мундштуке / (рис. 6), шланговых штуцерах /, накидных гайках
2 и ниппелях 3 (рис. 7).
6. Закрепить маховичок 1 на шпинделе 2 гайкой
3 через шайбу 4 (рис. 8).
7. Проверить свободное вращение шпинделей в сальниках.
8. Собрать из исправных деталей и узлов горелку и испытать ее на газонепроницаемость (плотность) соединений и на разряжение (инжекцию) в ацетиленовом канале. Испытание проводить со всеми наконеч-
95
Рис. 9
никами: входящими в комплект горелки и каждый раз перед началом работы, а также при смене наконечника.
9. Испытать горелку на наличие разряжения (подсоса) в канале для подачи ацетилена.
9.1. Подсоединить шланг для подачи кислорода к
ниппелю.
9.2. Установить давление кислорода по манометру редуктора согласно указаний паспорта для испытуемого номера наконечника (для наконечника № 4—0,2ч--4-0,4 МПа).
9.3. Взять правой рукой горелку за рукоятку (ствол)
2 (рис. 9, а). Пальцами левой руки полностью открыть вентиль для регулирования количества подаваемого ацетилена (вентиль ацетилена /). Затем вентиль для регулирования количества подаваемого кислорода (вентиль кислорода на рис. 9, а не показан).
9.4. Поднести большой палец левой руки к ниппелю
3 ацетилена (рис. 9, б) и убедиться в создаваемом разряжении (палец будет присасываться).
Рис. 10
96
9.5. При отсутствии разряжения: закрыть вентиль кислорода 2 (рис. 10, а), отвернуть накидную гайку / (рис. 10, б) и отсоединить наконечник 3 от ствола горелки 4 (рис. 10, в).
9.6. Вывернуть инжектор из смесительной камеры на 1/2 оборота. Поставить наконечник на место и испытать горелку повторно.
9.7. При отсутствии разряжения после повторного испытания: снять наконечник, вывернуть из него инжектор и мундштук. Осмотреть, не забиты ли отверстия смесительной камеры, инжектора и мундштука. При необходимости прочистить мягкой проволокой и продуть воздухом.
9.8. Взять ствол 4, открыть вентиль 2 кислорода и убедиться, что кислород 3 выходит из центрального отверстия посадочного седла инжектора (рис. 11).
9.9. Убедившись в исправности наконечника, инжектора и мундштука и в том, что кислород свободно выходит из отверстия, собрать горелку и повторить испытания на подсос в указанной выше последовательности. При получении неудовлетворительных результатов испытаний горелку немедленно сдать на склад.
9.10. В случае положительных результатов испытаний перекрыть вентили, подсоединить шланг подачи ацетилена к соответствующему наконечнику; горелку считать пригодной для дальнейшей эксплуатации.
10. Испытать горелку на газонепроницаемость. Присоединить шланг подачи кислорода попеременно к ниппелю кислорода, а затем к ниппелю ацетилена: подать кислород (воздух, азот) под давлением 0,2— 0,4 МПа. Опустить горелку в сосуд с водой на 15— 20 с. Отсутствие пузырьков на поверхности воды свидетельствует о плотности в соединениях смесительной камеры с корпусом ствола горелки, сальниковой набивке вентилей, соединениях штуцеров с ниппелями и ниппелей со шлангами.
Рис. 11
4—2706
III. Правила эксплуатации горелок
Обязанности газосварщика перед началом работы
1. Продуть шланги перед присоединением их к горелке.
1.2. Присоединить шланг для подачи кислорода / (окрашен в синий цвет) к штуцеру горелки посредством ниппеля 2 и гайки 3 с правой резьбой. Шланг прочно закрепить на ниппеле специальным хомутом 4 (рис. 12) или мягкой отожженной стальной проволокой диаметром 1,5 мм не менее чем в двух местах по длине ниппеля.
Рис. 12 Рис. 13
2. Проверить горелку на наличие разряжения в ацетиленовых каналах горелки (см. раздел II).
3. Присоединить шланг 1 для подачи ацетилена (окрашен в красный цвет) к ниппелю 2 с накидной гайкой 3, имеющей проточки на шестиграннике и левую резьбу, прочно закрепить хомутом или проволокой (рис. 13).
4. Проверить точность и надежность закрепления шлангов на ацетиленовом и кислородном редукторах, герметичность соединения редукторов с штуцерами вентилей баллонов.
5. Внимание! Шланг для подачи ацетилена (при работе с ацетиленовым генератором; не закреплять хомутом или проволокой при присоединении его к ниппелю на водяном затворе.
Предыдущая << 1 .. 16 17 18 19 20 21 < 22 > 23 24 25 26 27 28 .. 54 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed