Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Макаров Г.В. -> "Уплотнительные устройства" -> 8

Уплотнительные устройства - Макаров Г.В.

Макаров Г.В. Уплотнительные устройства — Л.: Машиностроение, 1973. — 232 c.
Скачать (прямая ссылка): uplotnitelnieustroystva1973.djvu
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 5 6 7 < 8 > 9 10 11 12 13 14 .. 72 >> Следующая


Рис. 9. Уплотнение штока и поршня а — уплотнение штока шевронными манжетами; б — уплотнение поршня шевронными манжетами (в двух вариантах)

ляется уравнениями для нормальных резиновых манжет.

Примерная эпюра распределения верхностях приведена на рис. 8.

Конструкции уплотнений штока и поршня с применением шев ронных манжет представлены на рис. 9.

давлений на запирающих по-

Разрушение манжет

Выход из строя манжет происходит по причинам усталостного разрушения рабочей лопасти в месте перехода ее в опорную часть или износа запирающей кромки. Это разрушение связано с действием сил трения и переменой их направления. Можно считать, что разрушение наступает в результате накопления повреждений и усталостных явлений в резине.

Разрушение манжет начинается с постепенного отрыва (выщипывания) небольших частиц резины, выдавливаемой в зазор, затем повреждение увеличивается — распространяется вглубь лопасти и заканчивается прорывом масла через образовавшееся отверстие.

21
Необходимо отметить очень полезное влияние на срок службы утолщения опорной части манжеты, а также применения фторопластовых шайб, подкладываемых под опорную часть манжеты. Фторопласт заполняет зазор между поршнем и цилиндром на пути выдавливания манжеты и предохраняет ее от разрушения. Как только фторопластовое кольцо разрушится, начинается разрушение манжеты.

Влияние фторопластовых колец характеризуется следующими опытными данными: срок службы манжет (ГОСТ 6969—54) до разрушения без применения защитных колец при р = 500 кгс/см2 и ^max = 0,6 м/с был 2,6 ч или 7800 рабочих циклов. Срок службы такой же манжеты при применении фторопластовых защитных шайб толщиной 3 мм при тех же условиях работы был 34 ч или 102 000 циклов.

Утечка жидкости при применении защитных шайб увеличилась, а нагрев агрегата — заметно снизился.

Некоторые направления усовершенствования манжетных уплотнений.

Наряду с хорошей герметизирующей способностью резиновые манжетные уплотнения обладают и некоторыми недостатками, например малой долговечностью при высоких давлениях, прилипанием манжет к стальным деталям при длительных перерывах в работе и малым рабочим интервалом температур жиДкости (от +80 До —30° С).

При низких температурах (ниже —20° С) резина затвердевает и при движении поршня начинается утечка жидкости. При нагреве свыше 120—140° С резина также теряет упругие свойства, становится пластичной.

К настоящему времени выявились следующие вероятные пути усовершенствования манжетных уплотнений:

1) выработка рациональной формы манжет с усиленной опорной частью;

2) повышение долговечности за счет применения новых более прочных материалов, введения защитных колец из фторопласта;

3) создание новых марок резины, обеспечивающих надежную работу при отрицательных температурах;

4) создание манжет со специальным наружным покрытием, предохраняющим от прилипания к металлическим деталям при отсутствии движения штоков и поршней.

Повышение долговечности манжетных уплотнений возможно как замечет.применения резины с упрочняющей тканевой основой, так и за счет внедрения- новых-материалов, например фторопласта, капрона и др.

Применение манжетных уплотнений с отводом жидкости из полости уплотнений облегчает условия работы внешней части уплотнения, благодаря чему уменьшается утечка жидкости наружу при работе и увеличивается долговечность уплотнений.

22
8 ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ УПЛОТНЕНИЯ

В дифференциальных уплотнениях используется принцип некомпенсированных площадей.

Дифференциальным называется такое уплотнение, в котором благодаря его особенностям на уплотняющих поверхностях создается давление, превышающее давление уплотняемой среды. Причем перепад давлений может выбираться по желанию конструктора.

Это уплотнение имеет плавающее тело (стержень, кольцо), с одной стороны которого на большую площадь оказывает давление запираемая среда, выталкивающая его, а с другой стороны это усилие воспринимается уплотнением, имеющим меньшую площадь. За счет разности упомянутых площадей и создается давление в уплотнении, превышающее давление запираемой среды. Соотношение площадей подбирается таким образом, чтобы разность давлений не была очень малой во избежание утечек и очень высокой во избежание появления больших сил трения.

Дифференциальное уплотнение предназначается для тех случаев, когда требуется повышенная надежность герметизации. Оно может применяться для любых давлений, например до 500 кгс/см2 и выше.

Область применения уплотнений, исходя'из давления запираемой среды и скорости перемещения, определяется прочностью деталей и долговечностью уплотнений, а в случае применения сальников — выдавливанием пропитки под нагрузкой, особенно при нагреве. Чем выше давление, тем надежнее герметизация жидкости дифференциальным уплотнением. При малых давлениях запираемой среды, примерно до 10 кгс/см2, принцип дифферен-циальности проявляется менее резко и уплотнение работает почти как обычный сальник.

Для нормальной работы уплотнений должны быть обеспечены некоторые условия, например:
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 5 6 7 < 8 > 9 10 11 12 13 14 .. 72 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
изготовление штоков гидроцилиндров - отечественное производство Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed