Уплотнительные устройства - Макаров Г.В.
Скачать (прямая ссылка):
При отсутствии хорошего отвода тепла от фторопласта может быстро наступить перегрев трущейся поверхности уплотнения и преждевременный ее износ.
Из-за недостаточной эластичности фторопласта-4 не рекомендуется изготовлять из него самоуплотняющие уплотнения при невысоких давлениях.
Керамические материалы обладают исключительно высокой химической стойкостью в большинстве сред (за исключением концентрированных щелочей, плавиковой и кремнефтористоводородной кислот), высокой твердостью и износостойкостью. Недостатки их: низкий коэффициент теплопроводности, пористость, склонность к терморастрескиванию, малая ударная вязкость и плохие антифрикционные свойства.
Пары трения с керамикой устанавливаются на небольшие давления сред. Керамику нельзя применять при резких колебаниях температуры. В некоторых случаях керамику наносят на основной металл, тогда она лучше выдерживает термические напряжения. Поликапролактам (капрон) и полиамид 68 неустойчивы к действию концентрированных кислот и щелочей.
Полиэтилен в минеральном масле и серной кислоте условно стоек.
213
Некоторые физико-механические свойства
Материал Модуль Предел прочности кгс/см2 Твердость Относительное удлине-
упругости кгс/см2 на сжа- тие на растяжение на изгиб ние при разрыве %
Резина 30—70 — 100— 140 — 55—70 (по ТМ-2) 140—300
Фторопласт-4 1700 120 160 HO— 140 HB 3—4 250—500
Поликапролак-там (капрон) 8000 600— 650 700— 800 900 HB 10—12 150—200
Углеграфит (4,7* -ї-7,5) • IO4 1260— 2590 70— 210 260— 910 HSh 30—100 —
Керамика 8-Ю6 3500— 7000 — 350— 1500 HSh 75—80 —
Сталь 2, MO6 — 4000— 10 000 — HB 100—300 17—40
Бронза (0,63* *1,05). IO6 — 4600 — — 20—30
Чугун (0,7* *1,25)-IO6 6000— 14 000 1400— 2500 — — —
Полиэтилен нд (5*8). IO3 — 200— 400 200— 380 70—120 (по Джонсу) 150—800
Полиамид П-68 12 000 40O— 500 800— 1000 800— 850 HB 14—15 100
Текстолит ПТ к (4*6,5). IO4 1500— 2500 1000 1600 HB 35 1
* Для непропитанных граф* ITOB.
214
Таблица I
материалов уплотнений
Тепло- стойкость Теплопро- водность Коэффициент линейного расширения Коэффициент трения по стали H S <1> S« Sg ? >» H (J О <L> О CQ
по Мар- ккал без смазки •е*8 »©* CJ сг> Л О S g >>
тенсу, °С (м-чтрад) при смазке Ся Ф О CO 0,VO Qt G ас
— 0,1-0,2 12-IO6 0,8 0,02— 0,08 0,45 — 80—120
— 0,2 (8-21)-10-5 0,07—01 0*06 — От —195 до 250
50—55 0,22 (11- 4-14).10"5 0,106 0,092 — — 80—90
— 80—160 (2,7— -3,6).10'6 0,23 0,04 — 4—20* 315—340
— 7 (3,5-г- 4-4,5).10-6 0,4-0,5 — — — —
— 40—50 12•10“6 0,18—0,5 0,09 0,25—0,3 — - 480
— 55 18.IO’6 0,18 0,1 0,32— 0,35 — 260
— — (10,8- -14,4).10"6 0,15— 0,18 0,1 0,23— 0,27 — 340—370
125 0,34 IO"4 0,045 0,032 — — —
60 — (11- -12).10"5 0,098 0,091 — — 120—160
125 0,15 (2-4).10-5 0,25— 0,42 0,01— 0,05
215
216
Стойкость неметаллических материалов [76, 78]
Таблица 2
Уплотняемая среда
Резиноасбестовые материалы
я
4?:
я Л
Cl Л H Я Я >.
ES
к
CS
Я
^c0
О CS CU S
? >* Ss
Пробкорезиновые
материалы
CU
к
CS
я
S*
Он ез E- Я Я >>
ES
* со
*8.
2
я к
Л CO CQ Л
>»2
H Ou
со я
E О
«а
CO Я
C Он
5 <и
Ж 1-г
О я
aR
CS
Синтети-
ческие
резины
4?:
а* H и я >» KS
Bt
я
S
ч
о
с
Кислоты (неорганические)
Воздух
Щелочи
Тяжелое жидкое топливо (минеральное масло)
Бензин
Водород
Керосин
Азотная кислота (разбавленная)
Кислород
Нефть
Пар
Серная кислота (разбавленная)
Вода пресная водопроводная
Морская вода
У
п
У
У
Обозначения: у — удовлетворительная, н — неплохая, п — плохая.
Таблица З
Коррозионная стойкость прокладочных материалов [78]
Среда Материал прокладки
Свинец Медь Алюми- ний Монель Никель Железо и сталь Нержа- веющая сталь
Воздух У У У У — У У
Бёнзин У У У У — У У
Минеральные масла У У У У — У У
Керосин У У — У — У —
Азотная кислота Разбавленная п п п п п п У
Концентриро- ванная п п п п п п H
Кислород при низких температурах У У У У — У У
при *>540° С п п п п У п п
Нефтяные масла, необработанные при t<C 260° С — — У — — У У
при ^^>540° С п п п п п п —
Водяной пар при t<i 260° С — У У У У У У
при ?>540° С — п п п п п У
Серная кислота при концентрации от 10 до 75% при низких температурах У п — — — п п
при высоких температурах У п п — п п п
Вода (шахтная), содержащая окисляющие соли — — — п п п У
Вода пресная водопроводная у' У У У — — У
Вода морская У — п У — — H
Хлор сухой У У У У — У У
влажный H п п п — п п
Углекислота жидкая п H H У — H У
Обозначения: у — удовлетворительная, н —неплохая, п —плохая.
217
Радиационная стойкость полимеров
Таблица 4
Доза облучения
Материал при которой начинается изменяться хотя бы одно физическое свойство материала соответствующая изменению на 25% хотя бы одного физического свойства
Пластики:
фторопласт 2-Ю4 4-Ю4
нейлон Ь10б 5-Ю«
полиэтилен 2-Ю7 ыо8
