Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Макаров Г.В. -> "Уплотнительные устройства" -> 16

Уплотнительные устройства - Макаров Г.В.

Макаров Г.В. Уплотнительные устройства — Л.: Машиностроение, 1973. — 232 c.
Скачать (прямая ссылка): uplotnitelnieustroystva1973.djvu
Предыдущая << 1 .. 10 11 12 13 14 15 < 16 > 17 18 19 20 21 22 .. 72 >> Следующая


P

Изменение утечки жидкости в условиях положительных температур в зависимости от продолжительности работы для различных уплотнений показано на рис. 22.

На рис. 22, а изображено изменение суммарной утечки, а на рис. 22, б изображена утечка жидкости в единицу времени.

Как видно из этих графиков, утечка жидкости в единицу времени по мере накопления повреждений резко увеличивается.

48
График утечки жидкости при отрицательных температурах от —43 до —56° С представлен на рис. 23. Как видно из этого графика, утечка резко возрастает при температуре ниже минус 20° С. Наибольшая утечка жидкости при отрицательных температурах имеет место для манжет ГОСТ 6969—54 и манжет малогабаритных. Наименьшая утечка жидкости в условиях отрицательных температур имеет место для шевронных манжет ГОСТ 9041—59 из доместика, дифференциальных уплотнений и колец круглого поперечного сечения ГОСТ 9833—61.

Необходимо сказахь, что во время испытаний не наблюдалось заметного влияния на надежность герметизации поджатия лопастей с помощью подпружиненных резиновых колец, как это рекомендуют некоторые авторы.

Утечки при применении малогабаритных манжет выше, чем для манжет ГОСТ 6969—54.

Указанные опытные данные могут служить основанием для выбора типа уплотнения в зависимости от назначения гидравлического агрегата.

Пользуясь уравнением (32) и приведенными выше значениями функции <7, можно определить ожидаемую утечку жидкости через определенный тип уплотнений при заданных .условиях работы агрегата.

Рис. 23. Изменение утечки жидкости при работе для различных уплотнений при отрицательных температурах:

1 —одна манжета (ГОСТ 6969 — 54), уплотнение поршня, t = —46° С;

2— одна манжета (ГОСТ 6969—54), уплотнение штока, t — —46° С; 3 — одна манжета (ГОСТ 6969 — 54) плюс две шевронные манжеты (ГОСТ 9041—59), t — —46° С; уплотнение поршня; 4— одна малогабаритная манжета, уплотнение поршня, t — —46° С; 5 — два кольца круглого сечения, уплотнение поршня, t = —44° С; 6 — дифференциальное уплотнение штока,

t = —56° С.

Для случаев Ii 2, 4, 5, 6 применялась резина, дла случая

3—доместик (для шевронных манжет)

12. ТРЕНИЕ В КОНТАКТНЫХ УПЛОТНЕНИЯХ ГИДРОЦИЛИНДРА ПРИ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОМ ДВИЖЕНИИ ШТОКА

Правильное определение сил трения в уплотнениях имеет существенное значение для расчета гидравлических и пневматических устройств. Трение должно учитываться во всех элементах уплотнительного устройства, оказывающих сопротивление перемещению подвижных частей.

Значение силы трения связано с потерями энергии в уплотнениях.

Работа сил трения обычно определяет механический коэффициент полезного действия гидравлического агрегата. Переменные

49
напряжения, возникающие в уплотнительных элементах от действия сил трения, определяют долговечность уплотнений, Агрегаты, имеющие уплотнения с повышенным трением, быстро нагреваются (иногда в течение нескольких минут) и могут быть использованы только для машин с ограниченным числом непрерывных рабочих циклов или при пониженных рабочих давлениях. При работе уплотнений возможно жидкостное, полужидкостное и граничное трение. Рассмотрим выражения коэффициентов трения при различных видах трения.

Коэффициент трения при жидкостном трении

При жидкостном трении, при скольжении двух параллельных поверхностей, разделенных слоем смазки, удельное сопротивление сдвигу смазки согласно гипотезы Ньютона

где т) — коэффициент динамической вязкости смазки. Сила трения при плоско-параллельном движении

где S — поверхность трения.

Коэффициент жидкостного трения

? Fxp тS ц dv р

'ж ~ ’К “ “лГ мг

Pn

Для единицы поверхности при = рп

~ __ г] dv

'攦 "7? "3/Ò

где рп — давление на^ единицу поверхности уплотнения.

При движении смазки, отличном от плоскопараллельного

^7TP = J rI dS,

s

и коэффициент жидкостного трения

!-=1K =-к <37>

S

Определим коэффициент жидкостного трения для радиальноконтактных уплотнений при возвратно-поступательном движении штока.

Сила трения

Frp = I xnDdl, где T = г] .

О

50
Тогда

і

dv

О

Коэффициент трения в сопряжении уплотнения CO штоком или цилиндром

где

Тогда

Pn= \ PrnDdl, Pr = Po + Pn

о

ЬІ*

f« = -2-!--------• (38)

J PГ dl

о

Значение известно в точке, где h = hm.

Выразим значение коэффициента жидкостного трения применительно к условиям точки hm.

пРи-ж = -?ги ^1 = ^

= (39)

тР г ср

где рг ср — среднее радиальное давление в уплотнении

і

j Pг dl

Pr. ср '

. ср — г

С увеличением рг значение hm несколько убывает и уменьшается значение коэффициента трения.

Ранее было получено для прямого хода

і

(jp_\

Л dx Jc _

Подставляя в формулу (39) значение hmy имеем

—2r\v
Значение определено выше. Оно зависит от ?, гк и

величины обжатия уплотнительного кольца при сборке.

Коэффициент трения при полужидкостном трении

При полужидкостном трении давление на единицу поверхности уплотнения рп, поджимающее уплотнение к сопряженной поверхности, воспринимается гидравлическим давлением рг и давлением в зоне непосредственного контакта микронеровностей рк
Предыдущая << 1 .. 10 11 12 13 14 15 < 16 > 17 18 19 20 21 22 .. 72 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed