Вращающиеся печи: теплотехника, управление и экология - Лисиенко В.Г.
ISBN 5-98457-018-1
Скачать (прямая ссылка):
Горелка для раздельного сжигания топлива (рис. 4.75, б) позволяет обеспечить отопление печи как на одном природном газе, так и на одном мазуте, а также на их смеси. Отличие данной конструкции горелки от предыдущей заключается в использовании центрального подвода мазута с механическим распиливанием вместо периферийного подвода с распиливанием природным газом. С этой целью в дросселе вместо периферийных отверстий для выхода мазута выполнено одно центральное отверстие и дополнительно установлены игла с винтовыми канавками и соединенный с ней шток для регулирования положения иглы относительно выходного отверстия мазута.
Подвод и регулирование расхода газа осуществляются так же, как и в первом варианте горелки, а подвод и регулирование расхода мазута, как в форсунках механического распыливания. Диапазон регулирования расхода газа от нуля до 4000 м3/ч, диапазон регулирования расхода мазута от нуля до 3500 кг/ч.
Горелка КПТИ и ВНИИпромгаза с регулируемой длиной факела. Горелка представляет собой двухпроводное устройство, имеющее подвижный газораспределительный дроссельный клапан, обеспечивающий постоянство расхода и давления газа при изменении режима горения.
Разработана серия горелок, состоящая из четырех типоразмеров, тепловой мощностью от 3,5 до 14,5 МВт. Общий вид горелки показан на рис. 4.76, а технические и конструктивные характеристики приведены в табл. 4.44.
Горелка состоит из корпуса для подвода воздуха, газовой трубы, газораспределительного клапана, дроссельной шайбы и приводного механизма.
Регулирование характеристик факела осуществляется путем перемещения газораспределительного клапана. При крайнем правом положении клапана весь газ заходит в его внутреннюю полость, и из этой полости через отверстия ма-
201
D
t Воздух
Рис. 4.76. Горелка КПТИ и ВНИИпромгаза с регулируемой длиной факела: 1 — корпус для подвода воздуха; 2 — газовый канал; 3 — дроссельная шайба; 4 — газораспределительный клапан; 5 — приводной механизм; б — газовое сопло
Таблица 4.44 Технические и конструктивные характеристики горелок КПТИ ВНИИпромгаза (рис. 4.76)
Параметр Размерность Тепловая мощность, МВт
3,5 8,7 11,0 14,5
Номинальное давление газа кПа 30 30 30 30
Номинальное давление воздуха кПа 1,8 1,8 1,8 1,8
Коэффициент расхода воздуха — 1,1 1,1 1,1 М
Коэффициент рабочего регулирования — 3,0 3,0 3,0 3,0
Длина факела: короткофакельный режим м 1,08 1,7 1,9 2,2
длиннофакельный режим м 5,4 8,4 9,5 10,8
Характерный размер: D мм 55 90 100 120
А tt 180 282 318 360
Г>2 и 127 180 230 245
Di tt 245 377 426 480
da II 100 149 170 219
Ds II 219 325 377 426
D6 tt 170 225 255 260
Г>7 ||_ 280 395 445 495
dx It 18 23 23 23
H tt 536 679 715 850
L м 2,0 2,5 3,0 3,5
n шт. 4 8 8 8
П\ То же 8 12 12 16
Масса горелки кг 135 300 382 496
лого диаметра истекает под большим углом к потоку воздуха. В этом случае получается наиболее короткий факел с большим углом раскрытия.
При крайнем левом положении клапана основной поток газа вытекает через кольцевое сечение между клапаном и корпусом газовой трубы. В этом случае образуется длинный светящийся факел. При промежуточных положениях клапана образуется факел, работающий в переходной области.
Горелочное устройство вращающихся печей Полтавского ГОКа. На Полтавском горнообогатительном комбинате (Украина) эксплуатируются трубчатые вращающиеся печи, поставленные фирмой “Аллис-Чалмерс” (США). На печи диаметром в свету 6,7 м и длиной 45,7 м установлено горелочное устройство, показанное на рис. 4.77. Горелка состоит из воздухоподводящей трубы и газовой части. Газовая часть горелки выполнена подвижной. Она состоит из газовой трубы, опирающейся на ролики, позволяющие ей перемещаться вдоль оси воздушного корпуса. На входной стороне газовая труба имеет зубчатую
203
Вил А
Рис. 4.77. Горелка вращающейся печи Полтавского ГОКа: а — установка горелки на вращающейся печи; 6 — общий вид горелки. 1 — вращающаяся печь; 2 — подвод газа; 3 — подвод первичного воздуха; 4 — подвод вторичного воздуха; 5 — механизм перемещения горелки; 6 — механизм перемещения газовой трубы; 7 — дроссель с приводом; 8 — поворотные лопатки; 9 — кольцевой газовый коллектор; 10 — центральное сопло; 11 — запальное устройство
204
рейку с рычажным механизмом. На выходной стороне газовая труба заканчивается сопловым насадком, состоящим из центрального газовыпускного сопла и периферийного коллектора. На оси газовой трубы установлен подвижный дроссель с приводом. Между газовой трубой и воздушным корпусом установлены поворотные лопатки, привод которых состоит из рычажного механизма, подвижной втулки на роликах и штока.
Горелка установлена в амбразуре торцевой головки печи, выполненной с осевым поджатием таким образом, что выходное отверстие горелки располагается непосредственно во вращающемся корпусе.
Горелка установлена на подвесках, и может перемещаться в печь на разную глубину и поворачиваться под углом к ее оси. Подводы газа и воздуха выполнены гибкими металлорукавами с быстроразъемными соединениями.
Расход природного газа на горелку около 20 тыс. м3/ч, расход первичного воздуха, поступающего в ее корпус — до 24 тыс. м3/ч. Этот воздух предназначен, в основном, для регулирования характеристик факела. Основной поток воздуха для горения, подогретый в охладителе окатышей до температуры более 800 °С, подается через верхний канал торцевой головки печи. Такая компоновка позволяет избежать и перегрева разгрузочной головки печи, и перегрева корпуса горелки.
