Насосы гидравлических систем станков и машин - Леонов А.Е.
Скачать (прямая ссылка):
При холостом ходе машины, когда требуется подача большого объема масла при невысоком давлении, потоки масла от обоих насосов объединяются.
Масло из полости нагнетания 6 насоса низкого давления через обратный шариковый клапан 5 направляется в нагнетательный трубопровод.
Масло из полости нагнетания 3 насоса высокого давления через штуцер 4 за шариковым клапаном 5 также направляется в нагнетательный трубопровод.
Насос высокого давления имеет встроенный предохранительный клапан (см. сечение А—Б), Насос низкого давления имеет встроенный предохранительный клапан (см. сечение А—А), который может управляться от давления масла, находящегося в полости 11 насоса высокого давления. Масло, сливаемое через оба клапана, направляется в полость всасывания обоих насосов.
Когда давление масла в рабочем органе машины поднимается до определенного предела, устанавливаемого путем настройки клапана 12 насоса низкого давления, действием давления масла из полости 11 насоса высокого давления на толкатель 10 шариковый клапан открывается.
Масло, подаваемое насосом низкого давления, будет свободно (без давления) перекачиваться в полость всасывания. Этим достигается экономия приводной мощности и сокращается излишний перегрев масла.
В связи с разностью давлений насосов высокого и низкого давления, клапан 5 будет плотно закрыт и в нагнетательный трубопровод будет подаваться масло только от насоса высокого давления.
Насосы указанной конструкции применяются в гидравлических прессах и других машинах, где необходим большой расход масла при низком давлении и малый расход масла! при высоком давлении.
Фирма «Фрезер» изготовляет насосы для производительностей до 132 л!мин и давлений до 400 кг!см2.
Английская фирма «Фильдинг» изготовляет насосы, аналогичные
Фиг. 7#. Схема устройства опоры поршней клапанных эксцентриковых насосов фирмы «Фильдинг»-
1 — корпус насоса; 2—пру-жина; 3—поршень; 4—башмак; 5 — кольцо эксцент' рика.
196
по конструкции насосам фирмы «Фрезер», как в нерегулируемом, так и в регулируемом исполнении.
Для уменьшения удельного давления в сферическом сопряжении поршней и износа деталей фирма изготовляет поршни с увеличенным размером поверхности их соприкосновения (фиг. 78).
Поршень имеет грибовидную сферическую головку, которая опирается на бронзовый башмак, имеющий сферическое углубление.
Поверхность башмака, сопрягаемая с эксцентриком, наплавляется баббитом для обеспечения лучшего прилегания.
Пружина, прижимающая поршень к эксцентрику, установлена снаружи поршня. Это дает возможность не делать отверстия в поршне для размещения пружины.
Глава VI
ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАСОСОВ
Насосы являются точными и относительно сложными механизмами.
Правильная эксплуатация насосов может быть обеспечена в тех случаях, когда при проектировании гидравлических систем учтены все необходимые условия для нормальной работы насосов.
К этим условиям относятся: а) выбор рабочей жидкости; б) необходимый и достаточный объем масляных баков, а также их конструкция; в) выбор труб для трубопроводов и конструкция их присоединения к насосам и их аппаратуре; г) обеспечение фильтрации масла; д) монтаж насоса с электродвигателем и монтаж всасывающих, нагнетательных и сливных труб; е) тепловой баланс гидросистемы, обеспечивающий установившуюся температуру в масляном баке не выше 50°С.
1. Рабочие жидкости
При выборе рабочей жидкости для гидравлической системы насоса следует учитывать назначения схемы и конструкции входящих в нее узлов, а также величину рабочего давления.
Как правило, рабочими жидкостями гидравлических систем стан-ков и машин являются минеральные масла.
Для уменьшения потерь масла через зазоры в насосе и аппаратуре, а следовательно, увеличения к. п. д. гидравлической системы, желательно применять масла с большей вязкостью.
Однако применение масла с большой вязкостью увеличивает гидравлические потери на трение жидкости о стенки труби каналов, а также на внутреннее трение частиц жидкости между собой и понижает чувствительность системы.
Поэтому в гидравлических системах, имеющих аппаратуру для стабилизации скорости движения исполнительных срганов, применение масел с малой вязкостью обеспечивает большую чувствительность и точность работы аппаратуры,
Указанная аппаратура содержит золотники, совершающие короткие осциллирующие движения. Применение масел с малой вязкостью (тонких масел) уменьшает работу трения и повышает качество работы аппаратуры, предназначенной для стабилизации скоростей движения рабочих органов станков и машин.
Сказанное относится и к гидравлическим системам копировальных станков и суппортов, где следящие золотники должны работать
198
с возможно меньшим трением для обеспечения точности обработки деталей.
Рабочие жидкости гидравлических систем должны обладать хорошими смазывающими свойствами, не вызывать коррозии металлических частей, а также набухания и разрушения уплотнений.
Шестерни, поршни, лопатки и сопряженные с ними части насосов гидравлических систем должны смазываться для уменьшения трения и износа; поэтому рабочие жидкости должны обладать способностью образовывать тонкие пленки на поверхности деталей, предохраняющие их от износа.
