Технология пайки изделий в машиностроении - Лашко С.В.
ISBN 5-217-01456-3
Скачать (прямая ссылка):
138
имеют пониженную коррозионную стойкость. Учитывая, 4TQ соединения, паянные тем же припоем в аргоне, не склонны к коррозии в тех же условиях испытаний, следует считать, что остатки и шлаки флюса ПВ200 при данном сочетании стали и припоя способствуют развитию коррозии.
Соединения из коррозионно-стойкой стали 12Х18Н10Т, паянные серебряными припоями ПСр25, ПСр40, ПСр70 с флюсом ПВ209, обнаружили повышенную склонность к коррозии во всех условиях испытаний; особенно высока такая склонность в среде морского тумана: потери прочности при срезе составляют 80 — 90 96.
Коррозионная стойкость соединений из стали 12Х18Н10Т, паянных легкоплавкими припоями, существенно зависит от применяемых флюсов. Учитывая, что коррозионно-стойкие стали, свинец, олово и их сплавы имеют близкие электродные потенциалы в условиях нейтральных растворов, следует предположить, что, несмотря на тщательную промывку остатков флюсов и шлаков, на поверхности паяных образцов остаются соединения и создаются условия для развития коррозии.
В литературе отмечается, что для возможности работы паяных соединений из хромистых сталей, коррозионно-стойких в атмосфере морского тумана или в воде, серебряные припои системы Ag — —Cu — Zn должны содержать не менее 43 96 Ag, а припои системы Ag- — Cu — Zn — Cd — не менее 50 96 Ag. Кроме того, такие припои должны быть легированы 2 — 3 96 Ni. При замене кадмия оловом в серебряных припоях содержание серебра в них должно быть повышено до 55 96, а при добавке 2 — 3 % Ni — до 50 96. После пайки припоями с добавкой никеля по границе шва образуется тонкий слой последнего.
Цинковые припои благодаря обеспечению высокой коррозионной стойкости паяных соединений из алюминия, и его сплавов нашли применение, например, для пайки в ультразвуковых ваннах автомобильных радиаторов. При этом используют припой состава 95 % Zn — 5 96 Al, температура пайки 425 °С. Паяные соединения характеризуются достаточно высокой механической прочностью.
Соединения из коррозионно-стойких сталей менее склонны к коррозии в различных атмосферных условиях, если в припой Ag — 15 96 Mn введен палладий.
Введение в серебряный припой ПСр92 (Ag — 7,5 % Cu) 5 — 7 % Sn повышает коррозионную стойкость паяных соединений из коррозионно-стойких мартенситных сталей в морской воде, при нагреве на воздухе, а также в атмосфере, содержащей H2S и SO4.
Введение в серебряный припой ПСр72 палладия в количестве 1 — 5 % повышает коррозионную стойкость соединений из никелевых, кобальтовых, медных, золотых сплавов, а также из молибдена и вольфрама. Палладий в количестве 9 —11 96, введенный в припой Cu — (9 ¦S- 11) 96 Ag, повышает стойкость в тропической атмосфере
139
chipmaker. ru
соединений из коррозионно-стойких сталей, паянных этим припоем (легирующие элементы введены за счет основы припоя). Соединения коррозионно-стойких сталей и никелевых сплавов типа нимоник, паянные никелевым припоем Ni — (16 + 50) % Cr — (9,5 + 12,5) % Р, стойки в атмосфере СО (до 300 *С) и паров воды (700 *С). Эта стойкость на 30 — 50 % выше стойкости при пайке аналогичным припоем, содержащим 13 % Cr (пайка в вакууме, нагрев индукционный).
Анализ данных по коррозионной стойкости паяных соединений приводит к выводу, что повышение ее возможно путем легирования припоев с целью сближения электрохимических потенциалов паяного шва и паяемого сплава и увеличения химического сродства паяемого сплава и припоя.
Наиболее высокая коррозионная стойкость соединений может быть обеспечена при бесфлюсовой пайке припоями на той же основе, что и основной материал, и при условии малой разности электрохимических потенциалов последнего и паяного шва.
Соединения из высокохромистых аустенитно-ферритных сталей, паянные свинцовым припоем, по данным P.E. Есенберлина, показали высокую стойкость к контактной коррозии в агрессивной среде, например в серной кислоте любой концентрации, при следующем составе припоя, 96: 1,0 -1,4 Sn; 1 -1,4 Ni; 0,08 - 0,12 Al; 0,51 -— 0,55 Na; 0,61 — 0,65 Ca; Pb — остальное; температура пайки й 380 *С. Пайку этим припоем осуществляют с флюсом на основе хлорида цинка с добавками, 96: 1 — 2 KF • HF; 0,5 — 1,0 NaCl; 0,5 - 1,0 NiCl2; 2 - 3 KJ; 2 - 3 HCl, 0,5 - 1,0 CaCl2. Повышение стойкости свинцовых припоев в кислотных травителях может быть достигнуто при легировании их германием и серебром.
В файлах 6-1 — 6-16 приведены сводные данные о существующих припоях специального назначения и сведения об их пригодности для конструкционных материалов на различных основах.
Файл 6-1. Галлиевые припои со специальными свойствами для пайки коррозионно-стойких сталей
Основа Mn Состав, % Температура плавления, °С
Ga-Cu 40 Ga — 60 порошка 135-180
меди
Тоже 60 Ga — 40 порошка 135-180
меди
Ga-Sn-Ni 60 Ga - 10Sn - 30 120-170
порошка Ni
Примечание. Рабочая среда — жидкий натрий.
140
Файл 6-2. Висмутовые припои со специальными свойствами для пайки меди
Марка Mn Основа Mn Состав, % Температура плавления, 'С Механические свойства Примечание
<тв, МПа
Bi-Sn--Cd-Pb-Zn (40 . 6O)Bi --(7*25)Sn-15Cd--(8.2S)P-(I .1O)Zn 50 Повышенная коррозионная стойкость в полупромышленной атмосфере
