Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Лашко С.В. -> "Технология пайки изделий в машиностроении" -> 37

Технология пайки изделий в машиностроении - Лашко С.В.

Лашко С.В., Врублевский Е.И. Технология пайки изделий в машиностроении — M.: Машиностроение, 1993. — 464 c.
ISBN 5-217-01456-3
Скачать (прямая ссылка): tehnologpaykiizd1993.djvu
Предыдущая << 1 .. 31 32 33 34 35 36 < 37 > 38 39 40 41 42 43 .. 112 >> Следующая

Перед пайкой наполнитель и легкоплавкая составляющая композиционного припоя могут сочетаться различным образом в зависимости от конструкционных и масштабных факторов соединений и изделия, возможности приложения давления на соединяемые детали при пайке, смачивающей способности жидкой фазы припоя при выбранном способе удаления оксидной пленки при пайке и др.
При композиционной пайке в отличие от пайки полностью расплавляемым припоем формирование шва происходит в условиях сильно развитых межфазных поверхностей на границе жидкой и твердой фаз. Формирование плавного галтельного участка происходит не самопроизвольно, как при капиллярной пайке готовым припоем, а при растекании выжимаемой под давлением легкоплавкой части припоя. Состав галтельного участка при этом отличается от состава паяного шва, заполняющего зазор.
Вследствие растворно-осадительного механизма химическая эрозия паяемого металла независимо от эрозионной активности жидкой фазы незначительна, особенно в случае, если наполнитель и паяемый металл имеют одинаковую металлическую основу. Это позволяет паять тонколистовые конструкции композиционным
122
Рис. 7. Некоторые варианты размещения наполнителя (2) и лекгоплавкой составляющей (.1) композиционного припоя между пластинами Мк (5): а — смесь порошков наполнителя и легкоплавкой составляющей у зазора; б — наполнятель в зазоре, легкоплавкая составляющая у зазора; в — та же смесь в зазоре; г — наполнитель в виде спеченной губки или волокон в зазоре; легкоплавкая составляющая у зазора
припоем с потенциально высокой эрозионной способностью его легкоплавкой составляющей.
Некоторые используемые варианты размещения наполнителя и легкоплавкой составляющей при композиционной пайке приведены на рис.7.
Диффузионная пайка. Капиллярную пайку, при которой затвердевание шва происходит выше температуры солидуса припоя без охлаждения из жидкого состояния, называют диффузионной тпайкой. Процесс диффузионной пайки может развиваться только при условии отвода легкоплавкой основы или депрессанта припоя из шва. Отвод может происходить в результате диффузии их в паяемый материал, испарения, связывания их в тугоплавкие соединения или при сочетании этих процессов [11].
На первой стадии диффузионной пайки с отводом компонентов в паяемый металл развивается обычное для капиллярной пайки ограниченное взаимодействие между твердой и жидкими фазами; на второй стадии наблюдается затвердевание жидкой фазы; на третьей стадии протекают процессы выравнивающей диффузии в твердом состоянии (гомогенизации паяного соединения).
Припой, применяемый при диффузионной пайке, может быть полностью или частично расплавляемым (композиционным); в некоторых случаях припой может образоваться в результате контактного плавления соединяемого металла с одной или несколькими прослойками других металлов, нанесенных гальваническим способом, напылением и другим путем или уложенных в зазор между соединяемыми деталями, либо в результате контактного твердогазового плавления.
Следует отличать диффузионную пайку от диффузионной обработки паяных соединений, производимой при нагреве их в твердом состоянии, с целью, главным образом, гомогенизации шва, т.е. приведения его в более равновесное состояние и снятия остаточных напряжений.
123
chipmaker.ru
Цель диффузионной пайки как самостоятельного способа получения паяного соединения заключается в проведении процесса кристаллизации таким образом, чтобы обеспечить наиболее равновесную структуру соединения, повышение температуры распайки шва, прочности и пластичности, электропроводимости соединения, устранить возможные образования малопрочной и хрупкой литой структуры и интерметаллидных прослоек, возникающих в некоторых случаях при кристаллизации шва; повысить коррозионную стойкость соединения без существенного ухудшения характеристик основного материала.
Направление и кинетику протекания процессов при диффузионной пайке обусловливают два обстоятельства: твердая и жидкая фазы контактируют по поверхности раздела; количество жидкой фазы весьма мало по сравнению с количеством твердой фазы. При диффузионной пайке в шве может быть устранена неравновесная псевдоэвктетическая структура, образующаяся при быстром охлаждении доэвтектических сплавов.
Наиболее исследована и нашла широкое применение диффузионная пайка с отводом компонентов-депрессантов припоев из шва в паяемый материал. Два других способа диффузионной пайки с испарением или связыванием депрессанта в тугоплавкие химические соединения исследованы мало.
Важнейшее условие осуществления процесса диффузионной пайки с отводом компонентов диффузии в паяемый металл — существование при температуре пайки достаточно широкой области твердых растворов легкоплавкой основы или депрессанта припоя в паяемом материале. По мере развития процесса выравнивающей диффузии в жидком шве возрастает концентрация паяемого материала и повышается его температура затвердевания. Это приводит к процессу изотермического затвердевания шва.
Скопление слишком большого количества компонентов припоя в диффузионной зоне соединения рядом со швом может привести к снижению коррозионной стойкости паяного соединения, увеличить его хрупкость или ухудшить физические свойства.
Предыдущая << 1 .. 31 32 33 34 35 36 < 37 > 38 39 40 41 42 43 .. 112 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed