Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Лашко С.В. -> "Технология пайки изделий в машиностроении" -> 11

Технология пайки изделий в машиностроении - Лашко С.В.

Лашко С.В., Врублевский Е.И. Технология пайки изделий в машиностроении — M.: Машиностроение, 1993. — 464 c.
ISBN 5-217-01456-3
Скачать (прямая ссылка): tehnologpaykiizd1993.djvu
Предыдущая << 1 .. 5 6 7 8 9 10 < 11 > 12 13 14 15 16 17 .. 112 >> Следующая

У таких металлов, как молибден и хром, рекристаллизация приводит к снижению их пластичности при нормальной температуре и предела ползучести при повышенных температурах.
Уже после первичной рекристаллизации изменяются также электросопротивление, удельный объем, термоЭДС и другие физические свойства металла и сплавов, приближаясь к таковым для отожженного состояния.
Собирательная рекристаллизация характеризуется дальнейшим ростом зерен, возникающих в результате первичной рекристаллизации. При этом происходит аномальный рост крупных зерен за счет мелких, уменьшение общей длины границ зерен, понижение поверхностной энергии металла, образование тройных стыков зерен под Углом 120°.
Собирательная рекристаллизация протекает тем интенсивнее, чем выше температура нагрева. Включения дисперсных фаз тормозят первичную и собирательную рекристаллизацию. При еще более высокой температуре нагрева металлов и сплавов может получить развитие вторичная рекристаллизация, при которой происходит аномальный рост некоторых крупных зерен и образование разнозе-ренной грубой структуры металла.
Изменение коррозионной стойкости и разупрочнение состаренных или закаленных сплавов при нагреве происходит в результате искусственного (Jt > 20 °С) или естественного (t * 20 °С) распада
29
chipmaker.ru
пересыщенных твердых растворов. Такой распад может происходить прерывисто !локально) или непрерывно (однородно).
Для прерывистого распада пересыщенных твердых растворов характерно протекание его сначала по дефектным местам решетки, например по границам зерен. В этих местах начинается образование областей распада твердого раствора. Это приводит к формированию так называемой ячеистой структуры сплава. Такой процесс старения характерен для твердых растворов сплавов систем меди с серебром, бериллием, индием, никеля с бериллием, свинца с оловом, железа с углеродом и происходит сразу с образованием выделений частиц новой фазы. Старение с выделением частиц новой фазы по границам зерен сплава может приводить к его охрупчиванию (например, к отпускной хрупкости в сталях); чаще всего подобное явление имеет место при распаде твердых растворов внедрения.
Распад твердых растворов по всему объему характерен для случая, когда фаза выделения когерентна, т.е. близка по параметрам и структуре, твердому раствору. Примером служат твердые растворы на основе никеля с алюминием, титаном, кремнием, хромом, медью, кобальтом, алюминия с медью и т.п. При этом зарождение центров новой фазы происходит в результате межатомного взаимодействия с образованием новой фазы через промежуточные метастабильные фазы.
Изменение состояния металлов и сплавов по границам зерен может быть следствием перегрева или пережога. При перегреве в металлах и сплавах образуется крупнокристаллическая структура, в результате чего ухудшаются их механические, особенно динамические, свойства. К перегреву не склонны наследственно мелкозернистые стали, содержащие 0,03—0,04 % Al или 0,1—0,4 % Ti, но склонны стали с наследственно крупным зерном. Структурные изменения материала при перегреве могут быть устранены последующей нормализацией в сплавах, не испытывающих фазового наклепа.
Пережог сплавов независимо от их исходного состояния наступает вследствие оплавления, а затем окисления границ зерен при нагреве их до температуры, близкой к температуре солидуса, что существенно снижает их пределы прочности, усталости, пластичность и вязкость.
Пережог в сталях и сплавах протекает в три стадии. На первой стадии происходит обогащение границ зерен легирующими элементами. На второй стадии по границам зерен возникают пустоты без признаков окисления металла. На третьей стадии происходит окисление границ зерен. Исправление структуры конструкционных материалов после пережога возможно только после первой его стадии путем последующей гомогенизации и отжига. Структурные изменения на второй и третьей стадиях пережога — неустраняемый дефект.
30
При определении совместимости паяемого материала с термическим режимом пайки необходимо учитывать также влияние температуры пайки на предел текучести паяемого материала, так как при резком его снижении и достаточно малой толщине стенок возможна потеря устойчивости или возникновение тепловых деформаций и изменение вследствие этого формы и размеров изделия.
Алюминиевые и магнивые сплавы склонны к пережогу при нагреве их на 5—10 °С. Поскольку температура нагрева перед закалкой алюминиевых сплавов средней и высокой прочности близка к температуре их солидуса Тибо растворимость легирующих элементов в алюминии максимальна при температуре эвтектики), пайка таких сплавов выше температуры закалки недопустима, так как это может привести к пережогу.
Для совмещения нагрева алюминиевых сплавов средней и высокой прочности при пайке с нагревом под закалку требуется быстрое охлаждение изделия в воде, что накладывает ограничения на его конструкционные и масштабные факторы и массу (кроме самозакаливающихся на воздухе алюминиевых сплавов Д20 и др.) и может привести к смещению паяемых деталей. Это затрудняет пайку изделий из сплавов средней и высокой прочности. Перезакалка паяных изделий из таких сплавов возможна только в случае, если температура закалки ниже температуры распайки швов, а конструкция и размеры изделия таковы, что не препятствуют закалке изделия в воде.
Предыдущая << 1 .. 5 6 7 8 9 10 < 11 > 12 13 14 15 16 17 .. 112 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed