Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Каменичный И.С. -> "Краткий справочник технолога-термиста" -> 74

Краткий справочник технолога-термиста - Каменичный И.С.

Каменичный И.С. Краткий справочник технолога-термиста — МАШГИЗ, 1962. — 287 c.
Скачать (прямая ссылка): kratkiyspravochniktehnologatermista1962.djvu
Предыдущая << 1 .. 68 69 70 71 72 73 < 74 > 75 76 77 78 .. 79 >> Следующая

1 2 3 4 5 6 7 8 9 IO
1 2 16 S2 45 40Х а 80X140 0100x80 10000 10000 Отжиг Закалка S—61 2—93 10 8 2 2 20 16
I

8—10 сек!мм для высокотемпературных ванн (с предварительным подогревом);

15—20 сек/мм для среднетемпературных ванн (без предварительного подогрева).

Подсчет ведут на 1 мм толщины загружаемого инструмента.

Для ванн больших объемов учитывают общий вес всех загруженных приспособлений, нагревающихся одновременно.

На заводах с массовым или крупносерийным производством расчет количества печей лучше производить по нормированному времени, установленному наблюдением (табл. 173, 174).

Таблица 175

Наименование операций Проценты нормирования
основного времени, указанного в технологической карте, K1 вспомогательного времени от основного K2
Отжиг................... Закалка с нагревом в камерных печах .... То же, в соляных ваннах.......... То же, в установках ТВЧ.......... Отпуск ................... Цементация твердым карбюризатором..... 0,3—0,5 0,5—0,75 0,5—0,75 1,0 1,0 0,4—0,6 0,35—0,5 0,15 0,2 0,25 0,4 2,0 0,2 0,25 .

Нормированное время предложено [52] также определять по формуле г + ВК*

1 — -ч

П

где T— штучное время на термическую обработку;

А — основное нормируемое время — время на нагрев и охлаждение садки (при закалке); Таблица 101

по нормированному времени (печь типа ИЗО)

Время пребывания деталей в печи в ч Производительность печи в шт/ч гр. 10 : : гр. 11 Загрузка печи в ч/год (гр. 5: rp.j 12) Годовой фонд времени работы печи в ч Требуемое количество печей в шт. (гр. 13: : гр. 14) Принятое количество печей в шт. Коэффициент заі-рузки
11 12 13 14 15 16 17
12 2 1,6 8 6250 1250 3910 3910 1,6 0,32
1,92 2 0,96

В — вспомогательное нормируемое время — время на загрузку ящиков в печь при цементации и т. п.; п — количество деталей в печи; Ki a Kz — коэффициенты, учитывающие параллельную работу рабочего на нескольких печах (табл. 175). Фонд времени работы оборудования и рабочих представлен в табл. 176, принятой для расчета проектными организациями.

Размеры закалочных баков определяются наибольшим размером закаливаемых изделий и требованием поддержания постоянной температуры охлаждающей жидкости в баке.

Объем закалочного бака подсчитывают по формуле

V QCft1 - I2)

жидк ycjtK-tH) '

где Voicudlc— объем охлаждающей жидкости;

Q — расчетное количество охлаждаемого металла в кГ, расчет ведут для наибольшего количества охлаждаемого металла одновременно или віч; С — теплоемкость металла в ккал/кГ ¦ град; ti — температура металла до охлаждения в °С; t2— температура металла после охлаждения в °С; tK — температура охлаждающей жидкости после погружения

в нее горячего металла в "С; tH — начальная температура охлаждающей жидкости в 0Q Сж — теплоемкость охлаждающей жидкости принимается: для воды равной 1, для масла 0,48; Y — удельный вес охлаждающей жидкости. Размер бака может быть уменьшен за счет принудительного охлаждения закалочной жидкости любым способом, вплоть до охлаждения ее в специальной установке (например, в маслоохладительной).

Производительность оборудования, обслуживающего печь, должна быть не ниже производительности печи. Таблица 101

Действительный (расчетный) годовой фонд времени работы оборудования и рабочих термических цехов

Оборудование Действительный годовой фонд времени оборудования в ч Действительный (расчетный) годовой фонд времени рабочего при семичасовом рабочем дие и разной продолжительности отпуска
при односменной работе при двухсменной работе при трехсменной работе Продолжительность отпуска в днях Годовой фонд времени


Для семичасового рабочего дня

Печи термические ные .....

механизирован-

То же, немеханизироваяные (с коротким циклом работы) ....

3830 6180 12
18
24
1955 3910 5745

1855 1815 1795

Для восьмичасового рабочего дня

Печи механизированные.....

То же, немеханизнрованные (с коротким циклом работы) .... То же, с непрерывным режимом (365 дней) ..........

— 4400 6330 —
— 4500 6375 —
— 7800 —

Количество требуемого дополнительного оборудования (в шт/ч) можно определить по следующим данным:

Зачистка деталей на точиле . . ¦..........................80—120

Правка деталей на прессе....................................20—40

Испытание на твердость на приборе ТШ с электродвигателем для черных металлов..................................40—90

То же, для цветных металлов..............................15—30

То же, на приборе TK......................................50—100

Производительность оборудования зависит от величины деталей. Определение требуемой площади цеха производят путем расстановки оборудования с учетом существующих норм расстояний между оборудованием, проходами и т. п. Предварительный подсчет площади (в ж2) может быть произведен из следующих ориентировочных норм на одну печь:

В термическом отделении инструментального цеха .... 25—40 В термическом цехе по обработке деталей основного

производства...................... 50—100
Предыдущая << 1 .. 68 69 70 71 72 73 < 74 > 75 76 77 78 .. 79 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed