Краткий справочник технолога-термиста - Каменичный И.С.
Скачать (прямая ссылка):
Шпиндели сильнонагружен-ные. Цементуемая сталь 15ХГНР, 18НВА, 12ХНЗА 20Х, 20 Шпиндели сильно-нагруженные в подшипниках качения и сред-ненагруженные в подшипниках скольжения. Сталь 40Х и 45Х Шпиндели слабо-нагруженные В подшипниках скольжения. Сталь 45 и 50 Шпиндели средне-нагруженные в подшипниках качения. Сталь 35Х, 38ХА, 40Х, 45Х, ХГ Шпиндели слабонаг-руженные, работающие в подшипниках качения Сталь 40 и 45
Валики, работающие при окружных скоростях свыше 3 м/сек и при значительных изгибающих нагрузках. Цементуемая сталь 20Х, 15, 20 Валики в подшипниках скольжения при окружных скоростях 2—3 м/сек. Сталь 40Х, 45Х Валики в подшипниках скольжения при окружных скоростях до 2 м/сек. Сталь 45, 50 Сильноиагружен-ные шлицевые валы. Сталь 35, 38ХА, 40Х, 45Х Валики средненагру-женные в подшипниках качения и слабонагруженные в подшипниках скольжения. Сталь 40, 45 HRC 56—62
HRC 45—50
Втулки средненагруженные. Цементуемая сталь 20Х, 15, 20, Для кондукторных втулок ХГ
Червяки сильионагруженные. Цементуемая сталь 20Х, 15, 20, азотируемая сталь 38ХЮ, 38ХМЮА, 40ХНМ, 38ХВФЮ
Кулачковые муфты сильно-нагруженные. Цементуемая сталь 20Х, 15, 20
Кулачки, ролики эксцентрики, собачки храпового механизма, копиры, статоры гидронасосов и другие детали, работающие на истирание. Сталь ШХ15, ШХ12 Продолжение табл. 106
HRC 40—45 HRC 35—42 HB 228—280
Червяки неответствен-
ные, слабо нагру-
женные.
Сталь 40, 45
— _ Кулачковые муфты
неответственные.
Сталь 40, 45
Установочные коль- _ _
ца.
Сталь 40, 45 Таблица 101
Рекомендуемые стали и примерные твердости некоторых деталей
автомашин
Требуемая
Деталь Марка стали твердость HRC Примечание
Втулки ремонтные 20.. 18ХГТ 56—62 Цементовать 0,7— —1,0 мм
Валы коленчатые 45 56 Поверхностная закал ка шеек
Валы распредели- 45 56 То же
тельные
Клапаны впускные 40Х 56
Клапаны выпуск- СХ8, 4Х10С2М 45 Закалка опорного коль-
ные HRB ца
Кольца поршневые перлитный чугун 98—106 Термофиксация на оправке в разведенном состоянии при 580— 600°С—30 мин
Нормали, болты, 40Х, 45 28—35
гайки и т. п.
Нормали, работаю- 20Х, 20 50—60 Цементовать 0,6—
щие на трение 1,0 мм, калить рабочую часть
Пальцы поршневые 15Х, 20 56 Цементовать 0,7— 1,2 мм
Пальцы шаровые 18ХГТ, 12ХНЗА 56 Цементовать 1,0— 1,5 мм, калить головку
Пальцы рессорные 20, 20Х 56 Цементовать 1,0— 1,3 мм, резьбу отпустить до HRC 35—40
Шкворни поворот- 12ХНЗА, 56 Цементовать 0,7—
ного кулака 12Х2Н4А, 20Х 1,2 мм
Таблица 115
Рекомендуемые стали и примерные твердости некоторых деталей
сельскохозяйственных машии
Деталь
Марка стали
Iвердость HRC
Примечание
Боковины сошника и загортачи картофелесажалки 65Г 38—50 — Вкладыши самоходного комбайна 35 45—50 Цементовать 0,6—
1 мм на длину 20 мм Продолжение табл. 106
Деталь
Марка стали
Твердость HRC
Примечание
Валы и осн средненаг- 45—40 30—40 В зависимости от наг-
руженные Ст. 5 40—45 руженности
Валы и оси сильнонаг- Ст. 5 52—58 Закалка ТВЧ
руженные
Диски полевые (для Ст.6, Л53, 35—50
плугов, борон и т. д.) 65Г, 70Г
Держатель шпагата У9 40—50 Местная закалка
Звенья цепи элеватора 65Г 38—45 То же
картофелеуборочных
машин
Зубья молотильных ба- 45, Ст.6 42—52 »
рабанов и дек 65Г, 70Г
Зубья поперечных гра- 37—46 Твердость пальца
бель HB 269
Звездочки вала бараба- 15 54—62 Цементовать 1,0—
на комбайна 1,5 мм
Крылья отвала окуч- Ст. 5 >33 —
ника
Косы сельскохозяйст- У7А, У8А 40—50 —
венные
Крестовина шарнира Ст.2 40—55 Цементовать 0,8—
гука и крестовина 1,2 мм
кардана 65Г—70Г 38—50
Лапы культиваторов Калить зону лезвия
разных типов
Лемехи разные Л53, 50, 38—50 Калить рабочую часть
Ст.6
Молотки, дробилки Ст.2 56—62 Цементовать, калить
рабочую часть
Наральники борон и Л53, Ст.5 38 Калить рабочую часть
сеялок
Ножи кормообрабаты- У9, 65Г, 70Г 46—56 То же
вающих машин
Ножи свеклоубороч- У9 >45 —
ных машин
Ножи узловязателя У9 50—58 Калить рабочую часть
сноповязалок
Ножи и гребенки ап- У12А, У13А >60 —
парата для стрижки
овец Цементовать 1,0—
Отвалы разные Ст.2 >50
1,5 мм
Пилы джинные и лин- 85 30—35 —
тарные хлопкоочис-
тительных машин
Пластинки и собачки Ст.2 45—50 Цементовать
автомата плуга Продолжение табл. 106
Деталь Марка стали Твердость HRC Примечание
Палец самоходного 40 35—40
комбайна
Сегменты режущих ап- У9 50—60 Калить рабочую часть
паратов уборочных
машин
Стойки пружинные 65Г, 70Г 38—47 —
культиваторов
Сухарь самоходного 40 45—50 —
комбайна
Червяки высокой проч- 40Х 38—45 —
ности и износостой-
кости
Червяки высокой из- 20, Ст. 2 50—58 Цементовать 0,8—
носостойкости 1,2 мм
Газопламенная закалка шестерни непрерывно-последовательным способом «зуб за зубом» на установках УЗШ-1 и УЗШ-2 страдает тем же недостатком.
Фиг. 33. Зубья шестерни, закаленные по способу «впаднна за впадиной».
ВНИИавтогеном предложен способ одновременной закалки шестерен с модулем т = 2 -J- 8 на установке УГЗ-58, в которой прокаливаются зуб насквозь и впадина. Такой же обработки для шестерен этих модулей можно достичь при нагреве ТВЧ одновременным способом на генераторах достаточной мощности
