Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Каменичный И.С. -> "Краткий справочник технолога-термиста" -> 27

Краткий справочник технолога-термиста - Каменичный И.С.

Каменичный И.С. Краткий справочник технолога-термиста — МАШГИЗ, 1962. — 287 c.
Скачать (прямая ссылка): kratkiyspravochniktehnologatermista1962.djvu
Предыдущая << 1 .. 21 22 23 24 25 26 < 27 > 28 29 30 31 32 33 .. 79 >> Следующая


а — схема установки; б — схема преобразования тока; / — двигатель переменного тока; 2 — генератор повышенной частоты; 3 — электродвигатель; 4 — возбудитель; 5 — реостат; 6 — конденсаторная батарея; 7 — первичная обмотка трансформатора токов повышенной частоты; 8 — вторичная обмотка трансформатора; S — индуктор; 10 — изделие.

При закалке ТВЧ нагрев изделия происходит в электромагнитном поле, возникающем в индукторе при протекании через него ТВЧ. Глубина нагрева зависит от частоты тока (2500—8000 гц —повышенная частота и от 70000 гц и выше — высокая). На фиг. 17 и 18 представлены схемы преобразования тока.

Глубина проникновения тока в металл в мм подсчитывается по формуле

P = 50300 ]/ТГ

где q — удельное сопротивление материала проводника в ом/мм; |х — магнитная проницаемость материала проводника в ге/э; f — частота тока в гц.

Схема распределения тока в проводнике и глубина проникновения в него при разных частотах приведены на фиг. 19 и в табл. 75.

98 Практически важио зиать глубину проникновения тока при температуре выше точки Кюри, т. е. горячую глубину; она для конструкционных сталей приближенно подсчитывается по формуле

Фиг. 18. Схема установки лампового генератора: а — схема установки; б — схема преобразования тока; 1 — первичная обмотка трансформатора; 2 — вторичная обмотка трансформатора; S — газо-трснный выпрямитель; 4 — анод генераторной лампы; 5 — высокочастотный трансформатор; 6 — индуктор.

Поданным работы [42], оптимальные сочетания прочности и пластичности получаются при глубине закаленного слоя, равной примерно 5— 10% от диаметра изделия. Зависимость глубины хк закалки от диаметра изделия представлена иа фиг. 20.

Фнг. 19. Схема распределения тока в проводнике: а — при частоте SO гц\ б — при частоте 2500 гц\ в — при частоте 250 000 гц.

Выбор способа закалки определяется главным образом мощностью установки ТВЧ (табл. 76). Требуемая мощность подсчитывается по формуле

P-Sq кет,

где S — площадь поверхности изделия, подлежащая одновременному нагреву, в см2; q — удельная мощность в кет/см2.

7* 99 Таблица 57

Глубина проникновения тока в MM в некоторых металлах при различных частотах и температурах (43)

Магнит- Чистота тока в гц
Металл Температура в °С Удельное сопротивление ная проницаемость 50 1000 2500 8000 150000 250000 500000
Конструкционная сталь ....... 20 10 60 2,8 0,64 0,4 0,22 0,05 0,04 0,03
Аустенитная сталь 20 20 1 32,2 7,15 4,5 2,5 0,58 0,46 0,32
Сталь конструкционная и аустенитная 1000 130 1 85,5 19,0 12,0 6,7 1,55 1,2 0,85
Алюминий ..... 20 2,9 1 12,0 2,7 1,7 0,95 0,21 0,17 0,12
» ..... 600 11,3 1 24,0 5,4 3,4 1,7 0,42 0,34 0,24
Красная медь .... 20 2,0 1 9,5 2,1 1,34 0,75 0,16 0,13 0,095
Латунь Л-59 .... 20 7,0 1 18,7 4,2 2,57 1,48 0,32 0,26 0,19
.... 850 14,7 1 27,4 6,1 3,86 2,16 0,47 0,39 0,27
Серебро ..... 20 1,5 1 8,7 1,93 1,22 0,68 0,15 0,12 0,087 Способы закалки ТВЧ

Таблица 57

Способы

Применение

При закалке изделий дискового типа

При закалке зубьев шестерен, шеек валов и т. п.

Одновременная закалка всей подлежащей обработке поверхности Последовательная закалка отдельных участков изделия. Каждый участок, подвергаемый закалке, греется способом одновременного нагрева. При закалке изделий с большой поверхностью закаливаемых участков нагрев еєдєтся непрерывно-последовательным способом

Непрерывно-последовательная за- При закалке длинных изделий, калка Цилиндрические изделия реко-

мен дуется вращать для получения закаленного слоя одинаковой толщины, скорость вращения 50—200 сб/мин

Ниже приведены данные о зависимости удельной мощности от размеров изделия при нагреве их на машинных генераторах.

Диаметр изделия в мм 40—70 70—100 110—150 150—195 200 Наименьшее значение удельной мощности

в кет/см* 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4

Для ориентировочного определения режима высокочастотного нагрева цилиндрических изделий из конструкпионных сталей предложен [431 график (фиг. 21). Зазор между изделием и индуктором обычно принимается равным от 2 до 6 мм.

Весьма малый зазор может привести к соприкасанию изделий и индуктора или же к пробою воздушного пространства между ними, а также вызвать перегрев наружного слоя, особенно при работе на ламповых генераторах. Больший зазор применяется при пайке и для получения большей глубины закаливаемого слоя Расстояние между витками в многовитковом индукторе для обеспечения равномерности нагрева должно быть наименьшим. В практике это расстояние принимается примерно равным 2 мм.

При одновременном нагреве высота индуктора должна быть меньше высоты нагрева на 2 зазора между индуктором и изделием.

При непрерывно-последовательном способе, когда глубина проникновения тока P в изделие равна или больше заданного закаленного слоя б, высота индуктора

flUHd = (°'5 + 1M 6 см'

а когда P < 6,

Кнд = 0.5 H- 2,5) б см. Отверстия, пазы и другие неровности в изделиях, нагреваемых ТВЧ, во избежание перегрева или оплавления кромок следует заполнять медными, латунными или размоченными в воде деревяннымивставками.
Предыдущая << 1 .. 21 22 23 24 25 26 < 27 > 28 29 30 31 32 33 .. 79 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed