Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Каменичный И.С. -> "Краткий справочник технолога-термиста" -> 23

Краткий справочник технолога-термиста - Каменичный И.С.

Каменичный И.С. Краткий справочник технолога-термиста — МАШГИЗ, 1962. — 287 c.
Скачать (прямая ссылка): kratkiyspravochniktehnologatermista1962.djvu
Предыдущая << 1 .. 17 18 19 20 21 22 < 23 > 24 25 26 27 28 29 .. 79 >> Следующая


Вид отжига Применение Температура нагрева изделия в °С Скорость охлаждения Назначение
Полный Неполный Сфероидизация (отжиг на зернистый перлит) Изотермический Для доэвтектоидных, эв-тектоидных сталей, мелкого и среднего стального литья Для доэвтектоидных сталей Для-заэвтектоидных сталей Для легированных и высокоуглеродистых сталей (в основном) АСг+20+30 А с[+20+30 Между Aci и Acs Act + 10 + 20 Acs +20+20 Л^+20+30 Охлаждение до 500— 600°С для углеродистых сталей со скоростью 50— 100° С/ч; для легированных сталей со скоростью 20—60° С/ч Такая же, как и при полном отжиге Охлаждение до 500— 600°С со скоростью 20—30° С/ч Быстрая до температуры Лц—20+30°С, выдержка при этой температуре, охлаждение на воз-Духе Уменьшение твердости; снятие напряжений; улучшение структуры Уменьшение твердости; снятие напряжений Уменьшение твердости; улучшение обрабатываемости режущим инструментом; улучшение обрабатываемости при холодной протяжке; подготовка структуры к последующей закалке Такое же, как и при полном отжиге Продолжение табл. 53

Вид отжнга Применение Температура нагрева изделия в "С Скорость охлаждения Назначение
Диффузионный (гомогенизация) Для крупного стального литья и слитков, глу-бокоцементированных изделий (свыше 2,5 мм) 5(4-250 С печью Устранение грубой структуры, ликвации
Низкотемпературный отжиг (высокий отпуск) Для заивтектоидных, высоколегированных конструкционных сталей, всех видов инструментальных сталей Ac —154-50 С печью или на воздухе Уменьшение твердости; уменьшение напряжений; улучшение обрабатываемости
Рекристаллизацион-ный Для любых сталей после деформации при низких температурах См. табл. 68 — Восстановление структуры после наклепа

-----------ЯСт

eJnnnAf)0 Примечание. 1. Сфероидизация производится также в виде маятникового или циклили '^U^4eainro отжига по схеме, указанной на фиг. 12. 2. Быстрое охлаждение от температуры первого

680 690 нагрева до изотермической выдержки осуществляется в печи с заданной температурой или же путем остывания в печи с открытой дверцей. 3. Высокий отпуск является единственным видом смягчения операции хромоннкельвольфрамовой, хромоникельмолибденовой конструкционных сталей. 4. После гомогенизирующего отжига для измельчения структуры рекомендуется обычный Фнг. 12. Схема циклического отжига, отжиг. Таблица 68

Рекристаллизационный отжиг холоднодеформированной стали

Марка стали Температура нагрева в °С Охлаждающая среда
У7—У13, У8Г, Ф, Bi, 08—85, 15Г—70Г,
70С2ХА, ЕХЗ............. 680 Воздух
ШХ6—ШХ15, ШХ15СГ, 40Х, 38ХА, 20X3,
40ХФА, 38ХМЮА, 30ГХСА,Х, 9Х, Х05,7X3,
8X3, 9ХС, ХГС, 4ХС, ХГ, 4ХВ2С, 5ХВ2С,
6ХВ2С, ХВГ, ХВ5 .......... 700 »
Р9, Р18............... 760—780 Вода »
Х12, Х12М, Х12Ф1, Х18........ 730—750
Х9С2, Х10С2М, X17 ......... 850 »
1X13, 2X13, 3X13, 4X13........ 720 Воздух
0Х18Н10, Х18Н9, Х18Н9Т, Х13Н4Г9,
0Х18Н12Б, 2Х18Н19, Х15Н60; Х20Н80,
Х20Н80ТЗ, 4Х14Н14В2М, 4Х18Н25С2,
3X13H7C2 .............. 850 Вода
12ХНЗА, 12Х2Н4А, 20ХНЗА, ЗОХНЗА,
37XH3A, 40ХНМА .......... 660 Воздух
18НВА, 25ХНВА, 20ХН4ФА...... 640
Х13Ю4, 1Х17Ю5, 0Х17Ю5, 1Х25Ю5,
0Х25Ю5, Х27, Х28, Х25Т...... 700 Вода

Примечание. Выдержка при температуре рекристаллизации при открытом нагреве до I ч.

упаковывают в ящики с песком, золой и т. п. или герметизируют печи, включая обмазку дверей и других просветов печи. Кроме того, охлаждение ведут путем периодического отключения и включения печи.

4. Нормализация

Нормализация отличается от отжига тем, что изделия охлаждаются на воздухе; при этом структура получается более мелкозернистой.

Нормализация применяется для исправления структуры перегрева стали, снятия внутренних напряжений, разрушения карбидной сетки, улучшения обрабатываемости конструкционных малоуглеродистых и низколегированных сталей и как предварительная операция для увеличения глубины прокаливаемости углеродистых инструментальных сталей.

5. Закалка

При закалке сталь нагревают и быстро охлаждают, в результате чего получаются напряженные, метастабильные структуры.

Закалка применяется для придания стали наибольшей твердости. Для закалки доэвтектоидную сталь нагревают на 20—30°С выше Ac^j а эвтектоидную и заэвтектоидную на 20—30°С выше Aci и после завершения нагрева быстро охлаждают. В табл. 69, 70, 71 приведены Таблица 57

Скорость охлаждения стали в различных охлаждающих средах

Охлаждающая среда Скорость охлаждения в сек при температуре
650—550®С 300—200°С
Вода при 18°С ............ 600 270
Вода при 26°С............ 500 270
Вода при 50°С............ 100 270
Вода при 74°С ............ 30 200
10-процентный раствор в воде (18°С) по-
варенной соли ...........1 1100 300
10-процентный раствор в воде (18°С) ка-
устической соды .......... 1200 300
10-процентный раствор в воде (18сС) сер- 750
ной кислоты . .......... 300
Минеральное масло . ..... 100—150 20—50
Мыльная вода............. 30 200
Керосин...... ...... 160—180 40—60
Медные плиты . . . ....... 60 30
Железные плиты . ........ 35 15
Предыдущая << 1 .. 17 18 19 20 21 22 < 23 > 24 25 26 27 28 29 .. 79 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed