Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Каценеленбоген М.Е. -> "Справочник работника механического цеха" -> 9

Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.

Каценеленбоген М.Е., Власов В.Н. Справочник работника механического цеха — М.: Машиностроение , 1984. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): spravochnikrabotnikamehanicheskogo1972.djvu
Предыдущая << 1 .. 3 4 5 6 7 8 < 9 > 10 11 12 13 14 15 .. 265 >> Следующая

2. Соединить положительный полюс с деталью и погрузить ее в ванну при комнатной температуре.
3. Повысить напряжение до 7,5 в на 30 сек. Для получения чистой блестящей поверхности могут понадобиться некоторые изменения напряжения и времени.
4. Тщательно промыть деталь в проточной водопроводной воде.
5. Ополоснуть деталь деионизированной водой и просушить ее.
6. Прокипятить в двух сменах деионизированной воды.
7. Промыть в химически чистом метаноле и высушить в воздушном сушильном шкафу при температуре не выше 70 °С. Если детали тут же подвергаются гальванической обработке, не высушивайте их, а переносите в гальваническую ванну влажными.
XXXVI. ОЧИСТКА ТАНТАЛА
1. Погрузить детали в горячий 20%-ный раствор НС1.
2. Тщательно промыть в дистиллированной или деионизированной воде.
3. Протравить в хромовой смеси (п. IV) при 110°С.
4. Промыть тщательно в горячей проточной водопроводной воде, затем так же тщательно в горячей деионизированной или дистиллированной воде.
5. Детали должны быть высушены в чистом теплом воздухе без пыли и загряз-
нений. Металл не следует вытирать бумагой или тканью или брать руками. Хранить детали следует в пыленепроницаемых контейнерах. Перед использованием танггал
следует подвергать вакуумному отжигу (см. стр. 387).
XXXVII. ОЧИСТКА ТИТАНА
Протравить металл в растворе 20—30%-ной HN03 с 2% HF при 54°С. Если титан был нагрет не выше 600 °С, то этой обработки достаточно для удаления загрязнений.
XXXVIII. ©ЧИСТКА ВОЛЬФРАМА
1. Залить вольфрамовые детали свежеприготовленным раствором.
2. Кипятить 5—8 мин или до момента, когда окислы свободно смываются проточной водопроводной водой с детали, извлеченной из ванны для проверки.
3. Промыть тщательно в проточной водопроводной воде, затем в деионизированной воде.
H2S04 (плотность 1,84)
Вода.....................
Глицерин ................
1 000 мл 370 мл 1 370 мл
Раствор:
Гипохлорит натрия 15%-ный Вода.........................
1 часть (по объему)
5 частей (по объему)
* См. также стр. 20.
4. Промыть в химически чистом метаноле. Если детали должны подвергаться электрополировке, то в этом случае достаточна промывка в проточной водопроводной воде. Эта обработка обеспечивает чистую матовую поверхность вольфрама, которая затем путем электрополировки (см. п. XLII и XLIII) может быть доведена до блестящей. Если эта обработка оказалась неэффективной для сильно окисленной поверхности, то последующая электрополировка за счет стравливания металла удаляет и его окислы.
XXXIX. ВОЛЬФРАМ И МОЛИБДЕН; УДАЛЕНИЕ ОКИСЛОВ (см. XXIV)
XL. ВОЛЬФРАМОВЫЕ И МОЛИБДЕНОВЫЕ НАГРЕВАТЕЛИ И КАТОДЫ; ОЧИСТКА, ПРЕДШЕСТВУЮЩАЯ АЛУНДИРОВАНИЮ
1. Прокипятить 5 мин в 20%-ном растворе КОН.
2. Тщательно промыть в проточной водопроводной воде.
3. Промыть в трех сменах деионизированной или дистиллированной водь: при комнатной температуре.
4. Просушить в потоке теплого воздуха или сушильном шкафу при температуре не выше '80 °С.
XLI. ВОЛЬФРАМ И МОЛИБДЕН. ЭЛЕКТРОПОЛИРОВКА И ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА
(НЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ И КАТОДОВ)
Раствор КОН или NaOH (хлопья или гранулы, химически чистые), 20% массы з воде. Используется при комнатной температуре.
1. Использовать переменный ток, 5—10 в с графитовым электродом.
2. 'Во время полировки должно происходить бурное газовыделение. Обрабатывать деталь примерно 30 сек, затем понизить напряжение и осмотреть деталь. Если необходимо, повторить операции. Вольфрам приобретает матовую поверхность и освобождается от окислов.
3. Тщательно промыть детали в проточной водопроводной воде и осушить.
4. Промыть детали в трех сменах деионизированной или дистиллированной воды.
5. Промыть в метаноле (химически чистом).
6. Высушить детали в сушильном шкафу при температуре не выше 70 °С
XLII. ЭЛЕКТРОПОЛИРОВКА ВОЛЬФРАМА И МОЛИБДЕНА
Раствор: Такой же, как в п. XLI. Обработка аналогична п. XLI за исключением того, что применяется постоянный ток; отрицательный полюс соединяется с графитовым электродом.
XLIII. РАСТВОРЕНИЕ МОЛИБДЕНОВЫХ КЕРНОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ НАВИВКИ ВОЛЬФРАМОВЫХ СПИРАЛЕЙ (см. также XXVI)
1. Полностью залить спирали раствором. Накрыть сосуд стеклом для предотвращения разбрызгивания. '
2. Спирали следует держать в растворе до очевидного прекращения химической реакции.
3. Слить раствор и тщательно промыть детали в дистиллированной воде, а после этого в трех сменах деионизированной воды. Дать стечь воде и просушить спирали в химически чистом метаноле.
Этот раствор можно использовать повторно до потери его активности.
В большинстве случаев поверхность металла, обработанного механически, не является идеально гладкой, т. е. имеет рельефные выступы и углубления. Вместе с тем иногда требуется получить полированную поверхность, не содержащую включений обрабатывающего материала. Электрополировка является средством, уменьшающим эти дефекты поверхности.
В процессе электрополировки на поверхности детали образуется окисная или гидроокисная пленка. Внешние слои этой пленки постоянно растворяются в электро-
HN03 (концентрированная) H2S04 (плотность 1,84) .
Предыдущая << 1 .. 3 4 5 6 7 8 < 9 > 10 11 12 13 14 15 .. 265 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed